脱硫吸收塔对接方案.docx

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1、石家庄市宏森熔炼铸造有限公司除尘脱硫脱硝超低排放改造工程原有脱硫塔改造对接施工方案河北万旭环境工程有限公司2019年7月序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制计划3.缺陷高处作业区域内的孔洞、 沟道未装设盖板或盖板强 度不足，未设安全网或装 设不齐全。高处坠 落可降低 的运行控制（安 全防护设施）、 监督检查4.作业人员行走的方向未设 水平安全防护绳高处坠 落可降低 的运行控制（安 全防护设施）、 监督检查5.违章 作业高处作业不系安全带或不 正确使用安全带高处坠 落不可承 受的加强现场监督 检查、制定管 理方案6.高处作业平台、走道、脚 手架超过允许荷载坍塌可降低 的

2、加强现场监督 检查、培训教 育7.操作 失误物体坠落物体打 击可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育8.9.业件陷 作文缺无安全措施、方案，未经 交底高处坠 落、物体 打击可降低 的作业文件中编 制安全防护措 施、进行交底10.11.12.脚手架 与爬梯S四章业 违作作业人员手拿工具上下 梯，未使用工具袋高处坠 落、物体 打击可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育13.14.起重运 轴装业 吊作违违 章作 业使用不符合规定要求的吊 笼，物件绑扎不规范，钢 丝绳的夹角过大，偏拉斜 吊物体打 击可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育15.起吊不明重物或被埋入地 下物件；超负荷起吊；违 章指挥

3、造成机械人员伤害 或设备损毁物体打 击不可承 受的加强现场监督 检查、制定管 理方案16.人员站在被起吊重物上起 吊起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育17.信号 不清吊装时指挥混乱或信号不 清晰起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育18.监护 失误起重工作区域内无关人员 停留或通过，在起重臂及 起吊重物的下方有人员通 过或逗留物体打 击可降低 的加强现场监督 检查（操作证 核实）19.备施陷 设设缺吊装机械故障起重伤 害可降低 的起重机械维修 管理制度序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制计划20.21.起重运 输丝使书 钢绳月违章 作业使用

4、钢丝绳的安全系数小 或使用报废钢丝绳物体打 击可降低 的加强现场监督 检查）、培训教 育钢丝绳与物体的棱角直接 接触物体打 击可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育22.吊装 卡环违章 作业卡环横向受力起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育23.安全系数不足的卡环或报 废卡环起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育24.钩滑仑 吊和利备施陷 设设缺吊钩、滑轮无防止脱钩的 保险装置起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查、培训教 育25.业件 作文缺陷起重设备选型不合理起重伤 害可降低 的加强现场监督 检查26.吊装机械故障起重伤 害可降低 的起重机械维 修、管理制度27.

5、28.备施 设设缺陷起重机械的制动、限位、 联锁以及保护等安全装置 不齐全起重伤 害可降低 的操作规程、加 强现场监督检 查（记录）29.在轨道上移动的起重机的 轨道未设车挡起重伤 害可降低 的操作规程、加 强现场监督检 查（记录）30.施工指 挥违章 指挥安全防护设施缺乏条件下，强行 施工高处坠 落、起重 伤害、机 械伤害可降低 的培训教育、加 强现场监督检 查31.对作业违章现象不予制止高处坠 落、起重 伤害、机 械伤害可降低 的加强现场监督 检查32.施工用 电章业 违作越过保护装置接电源，或插线取 电触电事 故可降低 的加强监督33.容器内作业，行灯电压等级不合 格触电事 故可降低 的

6、加强监督34.交叉作 业防护 缺陷垂直交叉作业层间防护隔离措施 设置不全物体打 击可降低 的加强监督检查交叉作 业违章 作业交叉施工上下投掷物体物体打 击可允许 的加强监督检查序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制计划35.消防安 全管理气瓶 贮J J、 使用 违规瓶阀、胶管用火烘烤进行解冻气瓶爆 炸可允许 的加强监督消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规氧气、乙快瓶间距不符合要求， 乙快瓶与明火距离不符合要求容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规乙烘瓶未直立放置容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督36.消防安 全管理气瓶 贮存、

7、 使用 违规乙快瓶未采取防曝晒措施容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规乙快瓶无减压阀和回火安全装置容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督37.消防安 全管理气瓶 贮存、 使用 违规气瓶受剧烈震动或撞击容器爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督消防安 全管理违反 规定擅自挪用、拆除消防设施和器材火灾事 故可降低 的加强监督消防安 全管理违反 规定装过挥发性油剂及其他易燃物质 的容器未采取措施就进行电焊或 火焊切割和焊接其他爆 炸火灾 事故可降低 的加强监督消防安 全管理违反 规定滤油作业现场有明火或电焊、火 焊施工火灾事 故可降低 的加强监督消防安 全管理违反

8、 规定携带火种进入防火区，或防火区 域动火作业火灾事 故可降低 的加强监督38.工器 （机） 具使用殳、施陷 设备设缺电动工器具的电源线破损、带电 体裸露、防护装置缺损触电事 故可降低 的加强监督序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制计划工器 （机） 具使用设 备、 设施 缺陷电动工器具的金属外壳未可靠接 地触电事 故可允许 的加强监督工器 （机） 具使用操作 失误不按操作规程或使用说明使用机械伤 害可允许 的加强监督39.工器 （机） 具使用违章 作业每次使用前未做外观检查触电事 故机械 伤害可允许 的加强监督工器 （机） 具使用违章 作业搬运电动、气动工器具未断电、

9、 断气触电事 故机械 伤害可允许 的加强监督工器 （机） 具使用违章 作业使用破损的砂轮片、角向片和电 磨头等机械伤 害可允许 的加强监督工器 （机） 具使用违章 作业使用角向、电磨没有戴眼镜和防 护手套机械伤 害可允许 的加强监督工器 （机） 具使用违章 作业私自进行电动工器具的修理、接 线或改动电源触电事 故可允许 的加强监督工器 （机） 具使用操作 失误高处使用的工器具，未系防护绳物体打 击可允许 的加强监督检查电焊及 切害作 业护陷 防缺焊接、切割作业时操作人员无专 用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳 动防护用品触电事 故可允许 的加强监督检查电焊及 切害作 业违反 规定无可靠接地触电事 故

10、可允许 的加强监督电焊及 切割作 业违反 规定一二次线裸露触电事 故可降低 的加强监督检查电焊及 切害作 业反定 违规电焊钳绝缘套破损触电事 故可允许 的加强监督检查电焊及 切害I作 .亚违章 作业行灯变压器带入金属容器内触电事 故可降低 的加强监督检查电焊及 切害作 业违章 作业金属容器内使用的照明电源其电 压高于安全电压触电事 故可降低 的加强监督检查序 号作业 活动风险因素可导致 的事故是否T 可承受 风险控制计划40.电焊及 切害I作 业违章 作业金属容器内作业未可靠接地触电事 故可允许 的加强监督检查电焊及 切害1作违章 作业金属容器内同时进行电焊、气焊 或气割作业触电事 故可允许

11、的加强监督检查电焊及 切害I作 业违章 作业金属容器内工作时无通风装置中毒和 窒息可降低 的加强监督检查电焊及 切害U作 业违章 作业高处火花飞溅火灾事 故可允许 的加强监督检查十、200t汽车吊性能参数表200吨汽车吊车性能表半径(m)13.3m17.6m21.9m26.2m30.5m34.8m39.1m43.4m47.7m52m56.3m60m3200 1403.5138 1301184131 120116114954.5120 11211011193785113 1041051049175606100 9292928959694978982828281645748398807373737

12、264574538.5329726565656564564336.531.525.5106159595958595440.53530.525.420.51154555354513833.529.824.920.2171249.548.54849.5483632.528.524.519.916.814424140.542.54331.528.9262319.316.216353636.53628.32623.621.418.415.51830.53231.53125.823.421.519.617.614.92028.327.927.523.52119.818. 116.414.82225.12

13、4.724. 121.819.217.916.715.413.72422. 121.420.417.616.415.414.413.32619.819. 119.216.315. 114.313.412.32817. 117.715. 113.913.212.511.53016161412.812.211.710.83213.314.613.211.811.310.910. 13413.212.411.210.510.29.43611.311.710.69.89.88.53811.2109. 198.34010.29.48.78. 17.742配重69吨8.98.37.57.2448.57.8

14、7.46.7467.56.96.3487. 16.55.8506. 15.6525.75.2544.9564.6一、编制目的 3二、编制依据及 3三、工程简介 3四、机具 3五、人力资源 4六、六、主要按照顺序七、作业的安全要求及环境条件八、人员素质要求九、危险辩识与风险评价十、吊车参数表 15、编制目的本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照我司技术管理程 序，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本 工程安全、高速地完成。二、编制依据1 .根据脱硫塔拆除工程施工现场环境及地理条件；2 .有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法

15、规及规定；3 .本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；4 .该工程现场及周围环境的实际情况三、工程简况现有脱硫系统，为石灰-石膏湿法烟气脱硫技术。脱硫塔高约为25M,直径约为6. 5M, 烟囱直径为4m,高度为23米，总高度为43米，采用衬磷防腐。此次改造工程将现有吸收塔 拆除顶部，加高直筒段4米，并改造脱硫塔顶，净烟气从脱硫塔侧面接出。四、机具：序号机具名称机具型号数量备注1汽车吊200T12汽车吊50T13平板车20T25手持式切割机56氧乙快割刀207二保焊机ZX系统68等离子切割机19大锤210安全绳米20011照明设备612手拉葫芦4五、人力资源：1.人员按照双岗（两班）配

16、置序号工种白班人数晚班人数备注1队长112技术员113安全员114安装10105起重工116火焊切割工557吊车司机118汽车司机119杂工66视工作情况进行投入合计17172.人员组织机构总指挥：纪宝国指挥：侯占锋技术人员：安全员:火焊切割工吊车司机汽车司机六、主要安装工序：（一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票一内部排浆一塔体附属设备拆除 f 塔顶盖拆除f筒体 与塔顶盖对接安装f脱硫塔与筒体对接（二）、施工拆除前工作：排浆脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排至灰渣前池。开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至灰渣前池。整个流程需要 20个小时左右，同时吸收塔搭设

17、脚手架。整个过程完成后立即将人孔门打开进行通风。（三）、施工拆除工作：1 .钢结构烟囱及筒体拆除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟囱拆除，拆除过程要注意起吊点选取。第二步，拆除脱硫吸收塔筒体上各个连接管路，连接脱硫吸收塔的公用系统管道保护拆 除，拆除至不影响施工，安装时再恢复即可。第三步，拆除顶板盖和内部设施拆除筒体顶板重量约15t,分割成两块拆除，在顶板对称位置切割吊孔，吊孔用卡环吊卸载；顶板割除前，保证筒体上隔板满铺保温铝板，铝板不足用防火材料铺满空处，顶板割除 时，派两人到筒体上隔板人孔门处看守，并准备消防水管，连接到消防栓上，消防栓上排专 人监护；顶板先用手持切割机割开一个口后；再在顶

18、板派3组人进行火焊切割分块，每组人 中一个人进行火焊切割，另一人准备湿抹布和水桶，对火焊切割后的切口用水淋湿浇透。顶板割除后，将筒体上隔板的铝板移开交业主安排的人拖运处理，从上隔板人孔门进入 用手执切割机将玻璃鳞片割开一个洞，然后在下隔板上铺设脚手架，人员站在脚手架上对上 隔板进行切割处理，清理完毕后，将脚手架搭设到上部，然后对上部的筒体内壁清理污垢， 最后筒体进行切割。拆除时将汽车吊停靠在吸收塔西北侧的道路上（吸收塔拆除期间此道路进行封闭），吊车 至筒体中心距离为15米，吊车臂杆选择40米，满足要求。2 .筒体对接筒体壁板组装前，应对预制的壁板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。采用对接接头,

19、 其壁板组装应符合下列规定:底圈壁板：相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于2 mm,在整个圆周上任意两点的 水平允许偏差不应大于6nun,壁板铅垂允许偏差不应大于3mm,组装焊接后，在底圈壁板1m 高处，内表面任意点半径的允许偏差在T3+13mm之间。其它各圈壁板；其它各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的0. 3%,壁板的 对接接头的组装间隙，当无图样规定时，环向间隙1mm,纵向间隙为23 mm。壁板组装时， 内表面应齐平，错边量符合下列规定：纵向焊接接头错边量不应大于板厚的1/10,且不应大于1. 5mmo环向焊接接头错边量，任一点的错边量均不得大于板厚的1/5,且不大于3mm。

20、组装焊接及，焊接接头的角变形用1.5m长的弧形板检查，其角变形不大于8nim,组装焊 接后，壁板的局部凹凸应平缓，不得有突然起伏并不得大于13mm。焊接时各工人沿同一时针 方向施焊，如下图，以有效控制变形。立缝焊接顺序为（图一）焊工1 焊工2焊工1 焊工2焊工3焊工4焊工5图一:立缝焊接顺序图横缝焊接顺序为（图二）图二：横缝焊接顺序图图二：横缝焊接顺序图筒体焊接前检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧的泥沙、铁锈、水份及油污，并应进 行干燥。焊接中应保证焊道始端和终端的质量，始端应采用后退引弧法焊法，终端应将弧坑填满, 多层焊的接头应互相错开。本筒体焊接顺序：先焊纵焊缝，后焊环向焊缝。当焊完相邻两

21、圈壁板纵向接头后，再焊其间的环向接头， 采用多名焊工操作时，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊七、作业的安全要求和环境条件1 .参加施工人员应进行体格检查、安全教育考试，合格后方可进入施工现 场。进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带 钉的鞋；严禁酒后进入施工现场。2 .高处作业必须系好安全带，挂在上方牢固处。高空作业的脚手架应搭设 牢固，临空面应设置防护栏和安全网。3 .筒体切割时，对内部防腐层和玻璃鳞片注意防燃措施，准备好灭火器和 冲洗水。4 .吊运废弃烟囱、钢架、筒体切割件时，吊点选择合理并焊牢，确认无误 后方可起吊；吊运时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确，吊件下

22、及周围严禁 有人，确认无误后方可松钩。5 .大件翻身时吊点选择应合理，设专人指挥、专人监护，并特别注意把吊 耳焊牢，经检验合格后方可起吊，起吊时必须缓慢；翻个时起吊不得太高，放 下要平，并设有防止滚动的设施。6 .废弃烟囱、钢架、筒体切割件吊起拆卸时，由起重工一人统一指挥，并 在工件适当位置栓好溜绳，防止碰撞伤到人及脚手架。7 .高处作业使用的小型工具及工件，上下传递时应放在工具包内，用麻绳 系紧工具包上下传递。任何时候不得抛掷工具、构件等物品。8 、脚手架未验收合格，不得使用。9 .使用磨光机、气割工具必须配戴护目眼镜。10 .所有电气设备应有良好的接地和接零，电器盘柜、线轴等应安装漏电保护

23、装置；电源线严禁与金属物接触，必须绝缘良好，并设专人经常检查，严 禁与钢丝绳接触摩擦。11 .施工过程中使用的手锤木柄应坚实，安装应牢固、打锤时严禁戴手套。12 .施工现场必须整齐、废料应及时清除，做到“工完、料净、场地清”，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。13 .起吊构件或钢板时棱角处必须加保护衬垫；严禁使用报废的卡具、夹 具及索具。14 .所有构件搬运时必须用钢丝绳、倒链绑扎牢固。15 .在筒体脚手架走道跳板上布置安全绳，安全绳高度1.2米。16 .拆除过程尽量避免交叉作业。八、人员素质要求：(1)架子操作工必须经过教育培训，考试、体检合格，持证上岗。(2)架子工高处作业人员必须年满十八

24、岁，两眼视力均不低于1。无色 盲，无听觉障碍等缺陷。(3)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒 后作业和在作业中玩笑嘻闹。(4)正确使用个人安全防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，戴 好安全帽，个人所用工具要放在专用的工具袋内。(5)架子工和其他施工人员在高处作业时必须系好安全带，安全带必须高 挂低作。(6)禁止50岁以上人员登高作业。九、危险辩识与风险评价危害辩识与风险评价一览表序 号业动 作活风险因素可导致 的事故是否不 可承受 风险控制计划1.施工现场违章 作业进入施工现场不戴和不正 确佩戴安全帽物体打 击可降低 的运行控制(安 全防护设施)、 监督检查2.作高 业处全护施 安防设高处作业区的平台，走道、 未采取防护措施物体打 击、高处 坠落可降低 的运行控制(安 全防护设施)、 监督检查