2022年球墨铸铁标准-球墨铸铁国标准.docx

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1、标准 CXB01-2022南乐县兴盛线路器材线路器材球铁件1 .主题内容与适用范围本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准，球铁牌号和技术条件。本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件。2 .线路球墨铸铁件使用标准和牌号GB1348-1988单铸试块的力学性能。附表1ANS I /ASTM A536-84球墨铸铁件标准U.dq d 牌万抗拉强度O b /MPa 2屈服强度a MPa，断后伸长率5 (%) 2供参考硬度HBST400-1840025018130-180T400-1540025015130-180T450-1045031010160-210T500-75003207170-

2、230附表2球墨铸铁的拉伸性能单铸试样性能牌万60-40-18牌号65-45-12牌号80-55-06抗拉强度MPa2414448552屈服点(MPa) 2276310379伸长率50mm标距1812GB1412-85牌节化学成分SIMnPS10WWWW122WW球墨铸铁用生铁附表3GB9941-88球化分级附表4球化分级说明球化率图号1级石墨呈球状，少量团状， 允许极少量团絮状。N95图57 a2级石墨大局部呈球状，余为团状， 和极少量团絮状。9095图 5-1 b3级石墨大局部呈团状和球状，余为团絮状， 允许有极少量蠕虫状。8090图 5-1 c4级石墨大局部呈团絮状和团状，余为球状和 少

3、量蠕虫状。7050605-5e珠4540505-5f珠3530405-5g珠257255-5h珠20%205-5 i珠15比155-5j珠105-5k珠555-51热镀锌标准：ANSI/ASTMA-153CLASSA,锌层平均厚度不小于86um,最 薄厚度不小于70um.3 .技术要求。生产方法：线路球墨铸铁件采用国标生铁，中频感应电炉熔炼，出铁 温度控制在15701610冲入法球化，二次孕育，湿砂型浇注或覆 膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550,砂轮机去除冒口残根，履带 式抛丸清理机清理外表。热镀锌外表处理，其锌层平均厚度不小于 86um.出口箱包装，汽车运输至北京帕尔普线路器材。机械性能：本

4、线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提供的 图纸要求为验收依据，屈服点，硬度为参考，但必须在工艺控制上符 合本标准的牌号规定。化学成分：化学成分不作为睑收依据，是工艺控制的重要指标，依据 美国帕尔普公司的建议，推荐化学成分如下：附表6建议化学成分牌节化学成分CSiMnPsMg60-40-1865-45-12MaxMin80-55-06MaxMinz球化级别和基体组织：本产品依据客商提供图纸的要求，球化级别 为1-2级，最低不低于3级。符合GB9941-88的规定，石墨球数不小 于100,符合GB9941-88的规定。其基体组织及硬度依据美国帕尔普 线路器材建议推荐如下：附表7建议基体组织

5、及硬度几何形状及尺寸公差：本产品几何形状符合PLP公司图纸规定，图纸 规定的重要尺寸逐件检查，检查工具为专用检具一通止规。非重要尺 寸，抽检率为5%。-10%o检查工具为卡尺。材料牌号60-40-1865-45-1280-55-06基体组织铁素体铁素体和珠光体铁素体和珠光体布氏硬度(HB)130-170156-217187-255强度和重量：对有重量公差要求的产品，件件进行检查重量，使用 工具称误差为克。对有强度要求的产品，抽检率1%。保证出厂合格 率100%o锌层厚度：用磁阻式测厚仪对产品件件检查，锌层厚度符合 ASTMA753CLASSA 的规定。硬度试验检测：使用HB3000型金属布氏硬度计按照GB231-84金属 布氏硬度试验法的规定进行测试。硬度试片制作与拉力试块制作方法 和原那么相同。拉伸试验：使用WE-300液压式万能材料试验机对试棒进行拉断试验, 单铸试块的形状和尺寸按图1制作，与该批铸件以同批铁水浇注。其 冷却条件与代表的铸件大体相同。试棒料从试块底部制取。其尺寸见 图1.拉伸按照GB228-76金属拉力试验法的规定。4 .工艺控制方案：制定各岗位工艺方案和岗位作业指导书，岗位责任制和操作规程。 对岗位职工进行严格培训I。做到制度到位，培训到位，工艺设备到位,质量检查到位。见附件。建立严格的质量检查工艺规程并付诸实施。见材质监控工艺规那么）