《机械故障诊断与维修》课程教学大纲.docx

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1、机械故障诊断与维修课程教学大纲课程编码：AL041860课程性质：专业限选课程适用专业：农业机械化及其自动化学时学分：32学时2学分所需先修课：机械原理、机械设计、金属工艺学、机械工程测试技术、机械 工程材料等编写单位：机电工程学院一、课程说明1 .课程简介机械故障诊断和维修是农业机械化及其自动化本科专业的一门专业技术课 程。作为本专业课程结构体系中的主要专业课，运用机械基础课程和机械类课程 基础知识，主要研究机械维修理论的基本知识、损伤零件的检验和修复方法，实 现对机械维修工艺的设计、选择和运用。2 .教学目标要求本课程以机械可靠性理论、机械诊断技术、零件失效理论为基础，以零件检 测、零件修

2、复、机械维护和修理为目标，能够使学生掌握机械维修理论的基本知 识，了解机械零件的失效模式和失效机理，学会对损伤零件的检验和修复方法； 使学生掌握机械故障诊断技术的基本方法和运用；使学生了解并掌握现行维修制 度的有关规定，维修工艺的内容和制定原则，学会分析和解决机械维修生产中出 现的技术问题的能力。3 .教学重点难点教学重点：可靠性理论和指标，常见的机械故障诊断技术，零件失效机理和 防护，零件检测、鉴定和修复方法，机械维修工艺。教学难点：系统可靠性计算，油液污染分析技术，机械零件失效机理，焊接 理论，零件检验原理。4 .学时分配表次序教学内容理论课 学时数实验（实践） 课学时数第一部分可靠性理论

3、基础2第二部分机械故障诊断方法8第三部分机械零部件的失效模式及分析6第四部分机械零件修复方法44第五部分机械维修工艺概论62小计266总计325 .主要教法、学法教学环节主要包括：课堂讲授、实验、作业。课堂讲授：采用多媒体教学与传统教学相结合的教学方法。理论与实践(实 验)紧密结合，针对重要内容进行实际操作实验。作业：补充若干个习题，要求学成按时完成，并交教师批改。教师对学生作 业中出现的普遍问题及时给予辅导、解答。使学生进一步督促学生利用课余时间 提高自学能力。6 .考核方式及标准(1)考核目的：考核学生对机械维修工程的基本知识、基本理论、基本方法等的理解和掌握 程度，促进学生提高分析和解决

4、问题的能力。(2)考核形式：课程考核方式为考试。(3)成绩评定：期末考试成绩占总成绩的70%,其他(包括考勤、作业、讨论等)成绩占总 成绩的30% o二、各部分教学纲要第一部分机械可靠性基础(2学时)教学目标掌握机械可靠性的评价指标，包括机械可靠性定义，了解机械可靠性研究历 史。掌握可靠度、不可靠度、故障概率密度和故障率的概念。掌握故障含义，典 型的寿命曲线；了解指数分布、正态分布、对数正态分布和威布尔分布的基本参 数含义和运用。掌握机械故障类型及其分布规律；理解系统可靠性的基本概念，简单不可修 复系统的可靠性分析，能够进行简单并联系统、串联系统和混联系统的可靠度计 算。本部分重点掌握机械可靠

5、性的评价指标；掌握机械故障类型及其分布规律；掌握系统可 靠性的基本概念。本部分难点2机械故障分布规律。教学内容1机械可靠性概述2机械故障类型及故障分布规律3系统可靠性的基本概念第二部分机械诊断方法（8学时）教学目标掌握振动诊断的条件和步骤，了解振动诊断系统的组成；掌握油液污染监测 内容和污染物分析，掌握常见油液污染监测方法原理，掌握原子吸收光谱分析原 理和主要结构，了解原子吸收光谱分析和磨损律的计算方法，掌握铁谱分析原理 和仪器，了解磨损状态定性分析；掌握温度诊断法原理和主要方法，了解光纤内 窥镜的故障诊断，掌握红外监测技术理论和运用，了解红外探伤技术的应用。 本部分重点振动诊断的条件和步骤，

6、油液污染监测的内容和装置，原子发射光谱分析、 原子吸收光谱分析，磨损状态定性分析和定量分析，零件温度测量方法，红外监 测技术理论。本部分难点油液中污染物的来源和增长速度，光谱分析计算磨损情况，红外监测技术理 论。教学内容1振动诊断技术2污染诊断技术3热象诊断技术4红外检测技术第三部分机械零部件的失效模式及分析（6学时）教学目标掌握机械零部件失效的概念及分类，机械零件的损耗以及使用条件对机械零 件技术状况的影响；掌握机械零部件的磨料磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨 损及其失效机理；掌握疲劳断裂失效的分类、疲劳断裂失效机理、疲劳断口宏观 形貌特征和提高机械零部件抗疲劳断裂的方法；掌握

7、化学腐蚀、电化学腐蚀和穴 蚀的失效机理和防腐措施，延缓机械零部件的老化的方法；零件变形产生的机理 和原因；学会简单故障树的建立和定性分析。本部分重点机械零部件失效的概念及分类；掌握机械零部件的磨损、疲劳断裂、腐蚀及 变形失效模式与失效机理。本部分难点掌握机械零部件的磨损、疲劳断裂、腐蚀及变形失效模式与失效机理。教学内容1机械零部件失效的概念及分类2机械零部件失效的模式3机械零部件失效分析方法第四部分 机械零件修复方法（8学时）教学目标掌握机械零件常用的修复方法；机械加工中的修理尺寸法，附加零件法，局 部更换法和翻转修理法；焊接中的钎焊修理法、气焊修理法和电焊修理法的工艺； 喷涂中的金属电喷涂、

8、金属气喷涂、等离子电弧喷涂和喷焊的原理和工艺；电镀 的基本知识，镀铭原理，电刷镀原理、镀层设计和刷镀工艺；压力加工中的静压 矫正、敲击矫正和火焰矫正的基本工艺方法；胶粘接头设计和粘接工艺运用；掌 握机械修复方法的选择原则。本部分重点掌握机械零件的修复方法中的机械加工方法、喷焊与喷涂、电刷镀、金属胶 粘的工艺；掌握机械修复方法的正确选择。本部分难点堆焊工艺、电镀原理教学内容1机械零件修复方法概述2机械零件修复方法简介3机械零件修复方法的选择实验一金属喷涂喷焊技术实验目的了解金属喷涂设备，认识喷涂材料，掌握喷涂步骤和方法。实验内容1喷涂喷焊设备的认识2喷涂材料的认识和选择3喷涂零件的准备实验步骤1

9、工件的准备和喷涂喷焊层设计2喷涂操作3喷焊操作4喷涂喷焊层处理5涂层性能分析实验二电刷镀技术实验目的掌握电刷镀所用的设备和镀笔的包扎方法，掌握刷镀操作步骤，掌握电刷镀 镀层的设计和耗电量的计算实验内容1电刷镀设备的认识2镀笔的包扎3镀液的准备4工作镀液的准备实验步骤1工件的准备和刷镀面积的计算2电静操作3活化操作4打底层操作：注意闪镀和电压调节5耗电量计算和工作层设计6镀工作层7镀表面修饰层8镀层性能分析第五部分机械维修工艺概论（8学时）教学目标掌握机械维护的工艺和规范；掌握机械维修的经济效益分析和机械合理更新 的决策方法；掌握就车修理法和总成互换法的特点；掌握机械及零部件的油污、 积碳、水垢

10、的清洗工艺；熟悉零件容许磨损尺寸的概念、熟悉零件容许尺寸、极 限磨损尺寸的确定方法；了解机械零件检验方法的分类，掌握机械零件行为误差 的检验方法，掌握射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁力探伤的原理和方法； 熟知零件动静平衡原理和实验方法；掌握总成装配的基本概念、总成装配的精度、 典型配合副的装配原理和方法；掌握磨合的概念、发动机磨合规范、传动系主要 总成磨合规范。本部分重点机械维修的经济效益分析及维修工艺过程；机械及零部件的清洗工艺；机 械零件的检验分类。本部分难点5机械维修的经济效益分析及维修工艺过程。教学内容1机械修理的经济效益分析2机械修理工艺过程3机械的验收、清洗及解体4机械零件的检验分类5机械总成装配技术要求实验三零件的清洗与鉴定实验目的掌握气缸套、活塞技术鉴定的内容和方法，掌握通用量具使用规程，了解气 缸套的磨损规律，连杆变形的检查和修复。实验内容1回顾外径千分尺测量尺寸标准的矫正2测量气缸套的技术尺寸3计算气缸套技术指标，提出处理意见4测量连杆的变形情况和修复三、教材及教学资源教材：张宝国.机械故障诊断与维修（第二版）.北京；中国农大出版社.2014.1参考书：吴明.汽车维修工程（第二版）.北京：机械工业出版社,2016.82张键.机械故障诊断技术（第二版）.北京：机械工业出版社，2015.83李士军.机械维修技术（第二版）.北京：人民邮电出版社，2015.9