(整理)中国石化北京设计院标准-管道材料等级规定.pdf

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1、.目次1 1总总则则1.1适用范围1.2引用标准1.3替代标准2 2一一般般规规定定3 3管管道道材材料料等等级级表表附附录录A A编制说明1 1总总则则1.11.1适适用用范范围围本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。1.21.2引引用用标标准准在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：a)GB/T 3091低压流体输送用镀锌焊接钢管b)GB 5310高压锅炉用无缝钢管c)GB/T 8163输送流体用无缝钢管d)GB/T 9114.2PN1.0Mpa（10bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰e)GB/T 9114.3PN2.5Mpa（25bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰f)

2、GB 9948石油裂化用无缝钢管g)GB/T 12459钢制对焊无缝管件h)GB/T 13401钢板制对焊管件i)GB/T 14626锻钢制螺纹管件j)GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管k)HG 20593板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）l)HG20595带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）m)HG 20601钢制管法兰盖（欧洲体系）.n)HG 20606钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）o)HG 20608钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）p)HG 20610钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）q)HG 20612钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）r)JB/T 82.1凸面对焊钢制管法

3、兰s)JB/T 82.2凹凸面对焊钢制管法兰t)JB/T 82.4环连接面对焊钢制管法兰u)JB/T 86.1凸面钢制管法兰盖v)JB/T 86.2凹凸面钢制管法兰盖w)JB/T 87管路法兰用石棉橡胶垫片x)JB/T 89管路法兰用金属环垫y)JB/T 90管路法兰用缠绕式垫片z)SH 3059石油化工企业管道设计器材选用通则aa)SH 3403管法兰用金属环垫ab)SH 3404管法兰用紧固件ac)SH 3407管法兰用缠绕式垫片ad)SH 3408钢制对焊无缝管件ae)SH 3410锻钢制承插焊管件af)SY/T 5037普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管1.31.3替替代代标标准准本标准

4、替代BA3-3-1-96 管道器材选用规定和BA3-3-2-92 管道等级表。2 2一一般般规规定定2.1管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求，以及材料的性能和经济合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据工艺管道及仪表流程图（PID）上的管道材料等级，按本规定选用。管道材料等级表中所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际压力应不大于此值方可选用该等级。2.2管道材料等级由三个单元字符组成：AA3表示管道等级序号表示基本材质代号表示法兰压力等级.a)法兰压力等级管道材料等级中采用的法兰压力等级如下（MPa）：1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10

5、.0，16.0 及（25.0）；（2），（5），（11），（15），（26）和（42）。注：（）内的压力等级本规定暂未列入。b)基本材质代号管道材料等级中采用的基本材质及代号见表2.2。表2.2基本材质及代号基本材质代号ABCDGK碳钢16Mn15CrMo1 1/4Cr1/2Mo1Cr5Mo0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti基本材质基本材质代号XEFVWY基本材质镀锌碳钢2 1/4Cr1Mo12Cr1MoV塑料蒙乃尔，因康镍衬里钢管注：在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。c)管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组成件规格的变化。该序

6、号由阿拉伯数字顺序编列。2.3不同管道材料等级的管道连接时，除非有盲板等隔断设施，连接点处低等级管道的阀门应按高等级管道选用，并标明管道材料等级分界。2.4输送不同介质的管道，其最低管道材料等级规定如下：a)输送油品、油气的管道为1.6MPa，设计温度Td200 时为2.5MPa。b)输送液化石油气的管道为2.5MPa。c)输送气氨或液氨的管道为2.5MPa。d)输送氢气的管道为2.5MPa。e)输送有毒化学药剂的管道为2.5MPa。2.5管道的种类和材质选用规定如下：a)油品、油气、蒸汽、添加剂和化学药剂等管道，DN500 时应选用无缝钢管；DN500 时可选用钢板卷管。b)设计温度Td10

7、0，设计压力Pd1.0MPa，DN350 的水、空气管道可选用螺旋埋弧焊钢管，材质可选用Q235-A；DN100 的净化空气和生活用水管道应选用镀锌焊接钢管，其材质应为Q235-A 镀锌。c)材质为15CrMo、1Cr5Mo 合金钢管道的钢管标准应为GB 9948。d)材质为不锈钢的钢管标准为GB/T 14976。.e)中压蒸汽和凝结水管道选用20G 材质，钢管标准为GB 5310。2.6可根据用户要求选用小外径系列管径，但此种情况下承插焊管件应为HG标准。2.7管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时，应计算决定；如腐蚀裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时，应重新自

8、行计算管道壁厚。2.8阀门的选用规定如下：a)油品、油气、液化石油气、氢气等介质的管道应采用钢阀；非防冻环境的水、非净化空气等介质的管道，当设计温度Td100，设计压力Pd1.0MPa 时可选用铸铁阀门，但应用户要求或为简化品种也可改用钢阀。b)用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等品种；工艺要求可调节流量的阀门，应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀；要求快速启闭的切断阀，可选用球阀或旋塞阀。当选用与PID 不一致的阀门品种时，应征得工艺同意并由工艺专业更改PID 图中的阀门符号。c)本管道材料等级表同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时，应在确认质量性能可靠的情况下优先选用承

9、插焊阀门。d)除按上述条件选用阀门外，设计者可选用管道材料等级表以外的，性能合适的新型阀门，但也必须征得工艺同意，并更改PID 图中的阀门符号。2.9管道改变走向应采用长半径弯头。当必须采用短半径弯头时，其最高设计压力不宜超过长半径弯头的0.8 倍。DN40可选用承插弯头；25DN500 可选用无缝弯头；DN20可采用煨弯弯管；设计负责人可不受管道材料等级表限制，对设计项目按上述要求作出具体统一规定。DN100 的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件。固体催化剂管道应选曲率半径R=6DN 的弯头。2.10公称压力PN4.0MPa 的管道应选用三通管件；PN2.5MPa 的碳钢管道应由“设计技术统一规定”

10、决定选用三通管件或焊接支管。2.11对焊管件的壁厚号应与其对接的直管壁厚号相同。2.12法兰的选用规定如下：a)管道材料等级规定中为HG法兰，也可根据项目要求由设计负责人确定选用GB法兰或JB法兰。b)必要时可按本标准的规定选用符合工艺管道安装设计施工图册（第一分册）“石油管道法兰”具体规格要求的平焊大小法兰。c)与阀门和设备管嘴对接的法兰，其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面型式相匹配。d)如选用工艺管道安装设计施工图册（第一分册）“石油管道法兰”中的光滑面平焊大小法兰，应在供订货用的器材规格表中注明：“光滑面法兰密封面上不带施工图中的三条沟槽，密封面按粗糙度6.3 加工”。.2.13

11、垫片和螺栓、螺母的选用规定如下：a)当阀门和机泵、设备管嘴的法兰公称压力高于本标准中规定的法兰公称压力时，垫片和螺栓、螺母的材质可按设计条件选用。b)光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环，凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环。外定位环材质为碳钢；内定位环材质根据设计条件决定，可为碳钢、0Cr13、0Cr18Ni10Ti或其它材质。2.14除上述一般规定外，各等级管道及管道组成件均应符合本标准的规定。如需对上述一般规定作某些调整，应由项目专业负责人编入“设计技术统一规定”中。2.15本标准不能满足设计需要时，可由项目专业负责人另行补充编制，其编制原则应符合本标准的规定。专利商工艺包有规定的管道，

12、按专利商的管道材料等级规定选用。2.16管道材料等级索引见表2.16。.表2.16管道材料等级索引表序号等级号适用介质腐蚀法兰公裕度称压力mm11A1循环水、新鲜水、非净化空气等（非防冻环境的装置外管道用）1.5MPa1.0设计温度100设计压力MPa1.0碳钢碳钢（镀锌）碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢16Mn15CrMo15CrMo1Cr5Mo1Cr5Mo1Cr5Mo基本材质21.6X1净化空气、生活用水31.6A1一般油品、油气、溶剂等41.6A2一般油品、油气、溶剂等51.6A3循环水、新鲜水、非净化风、蒸汽等61.6A4

13、主风71.6A5酸性水、酸性气、含硫污水等81.6A6碱液、碱渣、酸、酸渣91.6A9二级除盐水（热工用）101.6K1腐蚀性介质、高洁净介质111.6K2含催化剂烟气122.5A113-1.53.01.51.53.03.01.5-1.51.53.01.61.61.61.61.61.61.61.61.61.62.52.5100200200200300120120602005006504254254251.01.61.61.00.51.01.01.01.00.32.52.50.6油品、油气、溶剂、蒸汽、凝结水、惰性气等2.5A2油品、油气、溶剂、液化气等142.5A3催化裂化催化剂152.5A4

14、液氨、气氨162.5A5酸性水、酸性气、含硫污水等172.5B1低温油品、溶剂等182.5B2液氨、气氨192.5C1高温油品、蒸汽202.5C2高温油品、蒸汽212.5G1高温油品、高含硫油品等222.5G2高温油品、高含硫油品等232.5G3高温油品、高含硫油品等3.01.53.01.51.51.53.01.53.03.0续表2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.5-202002.01201.0-40-202.5-40-202.255505505505502.52.52.52.54265500.6序号等级号适用介质腐蚀法兰公裕度称压力mmMPa设计温度设计压力MPa基本

15、材质.242.5K1高洁净介质252.5K2高洁净介质264A1油品、油气、液化石油气、溶剂、蒸汽、H2等油品、油气、液化石油气、溶剂、蒸汽、H2等高温油品、蒸汽高温油品、蒸汽高温油品、含硫油品等高温油品、含硫油品等CS2、封油、冲洗油等-1.51.52.52.54.02005504251.82.54.00Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti碳钢2728293031324A24C14C24G14G24K13.01.53.01.53.0-1.53.01.53.01.53.01.53.01.51.51.51.51.54.04.04.04.04.04.06.36.36.36.36.36.310

16、.010.010.01.010.016.016.04255505505505502004254255505505505504254255505505504255504.04.04.04.04.02.66.36.36.36.36.36.310.010.010.010.0碳钢15CrMo15CrMo1Cr5Mo1Cr5Mo0Cr18Ni10Ti碳钢碳钢15CrMo15CrMo1Cr5Mo1Cr5Mo碳钢碳钢15CrMo1Cr5Mo336.3A1油品、油气、H2、蒸汽等346.3A2油品、油气、H2等356.3C1高温油品、蒸汽366.3C2高温油品376.3G1高温油品、含硫油品等386.3G2高

17、温油品、含硫油品等3910A1油品、油气、H2、蒸汽等4010A2油品、油气、H2、蒸汽等4110C1高温油品、油气4210G1高温油品、含硫油品等4310K1油品、油气、H2等4416A1油品、油气、H2等4516K1油品、油气、H23 3管管道道材材料料等等级级表表10.00Cr18Ni10Ti16.0碳钢16.00Cr18Ni10Ti.附附录录A A编制说明A1由于原BA3-3-1 和BA3-3-2 均属管道设计材料选用标准，前者为选材依据和原则，后者为具体选材规定，为方便应用，本标准将其合并成一个标准。A2目前炼油装置管道设计除少量引进的管道器材采用美州系列标准外，大部分仍沿用以往常用的机标标准，即欧洲系列标准，因而先编制PN1.016.0MPa等级，以后再补充PN2.042MPa等级。A3本规定PN1.016.0MPa等级均选用化工部欧洲系列法兰，这部分法兰与过去常用的机标（JB/T）法兰除PN16.0 DN10300及PN1.0 DN80不能配合使用外，其它均相匹配。为了便于直接选用PN 10.0MPa 的阀门，故这些等级的螺栓选用按能适用于这两种法兰的所有匹配情况确定。.