华能海口电厂型钢采购技术规范书.docx

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1、华能海口电厂型钢采购技术规范书编制:审核:审定:批准:华能海口电厂2022年12月目录1 .总则1.技术设备规范12 .型钢技术参数及要求2.交货进度63 .设备厂家提供资料要求6.设备标志、包装、运输储存要求61 .总则1.1 本技术协议适用于华能海口电厂项目型钢技术条件，本协议包括本体及辅助设备的功能 设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标 准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。1.3 乙方对所供整套型钢负有全责。乙方所提供的产品完全满足本技术协议和甲方招标文件

2、 书的要求。1.4 在签订合同后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，乙方 应承诺予以配合。具体项目由招、投标双方共同商定。1.5 乙方提供的产品必须具有国家有关部门颁发的生产许可证或经过有关国家权威机构认证。1.6 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。2 .技术设备规范2.1 合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标 准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的 任何修正和补充。2.2 除非另有规定，均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及

3、国际单 位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高 标准执行。2.4 所有型钢备件必须按中华人民共和国国家标准、电力行业标准等相关标准执行、选材、 制造和试验。型钢备件的设计应满足实际承压的要求，并满足系统开/关时间的要求。型钢备 件在设计、加工制造时应至少执行下列标准。采用的主要标准与规范所有型钢必须按中华人民共和国国家标准、电力行业标准等相关标准执行、选材、制造 和试验。型钢在设计、加工制造时应至少执行下列标准(不仅限于以下这些)：序号标准号标准名称1GB/T 699优质碳素结构钢2GB/T 10045碳钢药芯焊丝3GB/T 19879建筑结构用

4、钢板4GB_T 706-2016热轧型钢5GB_T 11263-2017热轧H型钢和剖分T型钢6GB_T 33814-2017焊接H型钢7YB 3301-2005焊接H型钢8YB_T 4751-2019H型钢腹板平面度检验平尺9YB_T 4811-2020热轧H型钢超声检测方法10YB_T 5309-2006不锈钢热轧等边角钢上述标准需采用最新标准，且仅为乙方必须遵守的基本标准，乙方应保证所供货的型钢 还应符合其它有关的国家标准。3 .型钢技术参数及要求3.1 技术参数表（甲方提供）序号物料号名称型号规格阀体材质数量单位1H型钢HW100*100*6*8Q235B310KG2H型钢HW125*

5、125*6.5*9Q235B3285KG3H型钢HW150*150*7*10Q235B575KG4H型钢HW200*200*8*12Q235B9696KG5H型钢HW300*300*10*15Q235B1701KG6角钢636Q235B309KG7角钢1006Q235B1124KG3.2 H型钢技术要求3.2.1 表面质量：3.2.1.1 型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。321.2 型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、划痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超 出型钢尺寸的允许偏差。321.3 型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应 小于清除深度的五

6、倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。321.4 .4型钢端部不应有大于5 mm的毛刺。321.5 .5根据供需双方协议，表面质量也可按YB/T4427的规定执行。3.2.2 重量及允许偏差3.2.2.1 焊接H型钢应按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm3计算）；经供需双方协商并 在合同中注明，也可按实际重量交货；除非合同约定，单根焊接H型钢的重量偏差不应大于 6%,批次交货的重量偏差不应大于4%。3.2.3 钢材3.231 焊接H型钢采用的钢材应符合 GB/T 699、GB/T 700、GB/T 712、GB/T 714、 GB/T 1591、GB/T3274 GB/T41

7、71、GB/T 19879等相关标准的规定。当焊接H型钢采 用Z向性能钢时，其钢材Z向性能应符合GB/T5313的规定。经供需双方协商，并在合同中 注明，也可采用其他标准规定的钢材。323.2焊接H型钢所用钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负 允许偏差值的二分之一；钢材表面的缺陷，允许采用铲凿、打磨等机械方法清理，并允许对 缺陷进行焊接修补，焊补工艺和质量检验应符合GB 50661的规定。323.3焊接H型钢用钢材的化学成分、力学性能进场复验规则应符合GB 50205的规定。焊接材料3.2.4.1 焊接 H 型钢使用的焊接材料应符合 GB/T 2537GB/T 428

8、2GB/T 5117GB/T 5118、 GB/T5293、GB/T8110、GB/T 10045、GB/T 12470、GB/T 17493 等相关标准的规定。324.2焊接H型钢使用的焊接材料应按生产批号进行进场复验。获得认证的产品若来源稳定 且连续三批进场复验均一次合格，进场复验时检验批的容量可扩大一倍；扩大检验批后的检 验中，出现不合格时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容 量。焊接3.2.5.1 当焊接H型钢的腹板厚度不大于20 mm时，腹板和翼缘板可采用角焊缝连接，焊脚 尺寸应符合设计要求。3.2.5.2 当焊接H型钢的腹板厚度大于20 mm时，腹板和翼缘

9、板宜采用部分焊透或全焊透的对 接与角接组合焊缝连接，焊缝质量等级应根据GB 50661-2011的有关规定确定。3.2.5.3 焊接H型钢翼缘板和腹板拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应符合设计要求。当设 计没有要求时，应采用质量等级不低于二级的全焊透焊缝，当焊缝处于受拉区且有等强对接 要求时，应采用一级全焊透焊缝。3.2.5.4 H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不宜小于200 mm。翼缘板拼接长度 不应小于2倍翼缘板宽且不小于600 mm；腹板拼接宽度不应小于300 mm,长度不应小于600mmo3.2.5.5 生产制造单位应按照GB 50661 -2011的有关规定进行焊接工艺评定，根

10、据评定报告确 定焊接工艺，编写焊接工艺规程并根据规定进行全过程质量控制。3.2.5.6 焊接H型钢可采用埋弧自动焊（船形焊接或平角焊）、实心焊丝或药芯焊丝气体保护焊、 焊条电弧焊、药芯焊丝自保护焊等焊接方法及其组合，其焊接方法和焊接工艺应满足相关标 准的要求。焊缝外观质量要求检验项目焊缝质量等级一级二级三级裂纹不允许未焊满不允许40.2 mm+0.02 t 且mm,每 100 mm 长 度焊缝内未焊满累积长度425 mm0.2 mm + 0.04/ 且2 mm,每 100 mm 长 度焊缝内未焊满累积长度425 mm根部收缩不允许(0.2 mm + 0.02/ 且1 mm,长度不限0.2 mm

11、 + 0.04/ 且2 mm,长度不限咬边不允许0.05/ 且0.5 mm,连续长度 4100 mm, 且焊缝两侧咬边总长410%焊缝全长0.1且1 mm,长度不限电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度40.05/ 且0.5 mm,每 1 000 mm 长度焊缝内不得超过1处缺口深度且1 mm,每1 000 mm长 度焊缝内不得超过1处表面气孔不允许每50 mm长度焊缝内允许存在直径V0.4f 且3 mm的气孔2个；孔距应倍孔径表面夹渣不允许深40.2,，长0.5/ 且420 mm注：/为母材壁厚。无损检测327.1 无损检测应在外观检测合格后进行，具体应符合GB 50661

12、-2011的有关规定。设计要 求全焊透的焊缝，其内部缺欠的检测应符合下列规定：a） 一级焊缝应进行100%的检测，其合格等级应符合GB 50661-2011中B级检验。b）二级焊缝应进行抽检，抽检比例不应小于20%,其合格等级应符合GB 50661-2011中B 级检测的m级或m级以上要求。3.2.7.2 三级焊缝应根据设计要求进行相关检测。3.2.7.3 下列情况之一宜在焊前用超声波检测接头坡口处的翼板，或在焊后进行翼板的层状撕 裂检测：a）发现钢板有夹层缺欠；b）翼、腹板厚度不小20 mm的非Z向性能钢板；c）腹板厚度大于翼缘板且垂直于该翼板厚度方向的工作应力较大。3.2.7.4 根据需要

13、可采用射线检验方法补充检测。3.2.7.5 射线检测应符合GB/T 3323-2005的有关规定,射线照相的质量等级应符合B级的要求,一级焊缝评定合格等级应为II级及II级以上，二级焊缝评定合格等级应为HI级及HI级以上。3.2.7.6 下列情况之一应进行表面无损检测:a）设计文件要求进行表面无损检测；b）外观检测发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面无损检测；c）外观检测怀疑有裂纹缺陷时，应对怀疑的部位进行表面无损检测；d）检测人员认为有必要时。3.2.7.7 若进行表面无损检测，铁磁性材料应采用磁粉检测；不能使用磁粉检测时，可采用渗 透检测。3.2.7.8 检测应符合JB/T60

14、61的有关规定，合格标准应符合外观检测的有关规定。3.279渗透检测应符合JB/T 6062的有关规定，合格标准应符合外观检测的有关规定。329 H型钢的尺寸、外形及允许偏差项目允许偏差图示高度HH5002.05OO/1 0003.00004.0宽度BB1002.0100B2003.0厚度/i50.5zi54 /1160.7164八V251.025 /j401.52.0Jit12V50.7EH/A i*54/2161.016 /2251.5254 z2401.7心402.0长度 LL7 000长度每增加1 m,正偏差在上述基础上增加5 mm3.10角钢的尺寸、外形及允许偏差项目允许偏差图 示等

15、边角钢不等边角钢边宽度 (B, b)ba 5 60. 80. 856ba901.21. 51190ba1401. 82. 0n140ba2003. 53. 5边厚度(d)ba 5 60.456ba900. 690ba1400. 7一140ba2001.4顶端直角a50kl弯曲度每米弯曲度3 mm总弯曲度W总长度的0. 30%适用于上下、左右大弯曲注：尺寸和形状的测量部位见图示。, 不等边角钢按长边宽度Bo4 .交货进度4.1 因影响厂外热网改造工程安进度，自合同签订之日起，交货期为5天。5 .设备厂家提供资料要求5.1 送货时需提供产品生产厂家相关资质及各项试验和检验报告文件。5.2 乙方按本技术协议书要求提供的数据及资料应指出所提供的所有设备保证性能、接口特点 及结构特点，而这些资料的正确性、准确性和完整性由乙方负完全责任。6 .设备标志、包装、运输储存要求按出口产品相关标准进行包装，运输包装考虑海上防水、防潮、防腐，报价包含运费及包 装费。