逆作井施工技术交底.pdf

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1、技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期一、交底范围一、交底范围XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页本交底适用于 XXX 项目-逆作井施工。二、设计情况二、设计情况顶管工作井及接收井为圆形逆作井施工，管道坡度为 1，工作井内径为8.1m，接收井内径为4m，支护形式为放坡开挖+钢筋混凝土护壁，开挖放坡坡比为 1：1，护壁采用C30 混凝土，每节护壁1.5m 高，共 2 节，壁厚为 0.350.45m，底板厚度为 0.3 米，钢筋连接采用焊接施工。工作井平面图标高及尺寸

2、示意图三、开始施工的条件及施工准备工作三、开始施工的条件及施工准备工作1、施工机械进场并调试完毕，人员到场熟悉施工场地及环境。2、施工机械报验完毕且合格，施工人员经过安全培训教育学习。3、对于影响施工的树木、管线等其他障碍迁移完成。4、技术人员与班组长已复测原地面标高并签字齐全。技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页5、所用的材料已检查验收并满足设计规范要求。四、施工工艺四、施工工艺测量放线工作井土方开挖护壁钢筋绑扎模板支护混凝

3、土浇筑循环土方开挖及护壁施工底板施工后背墙施工1.测量放线在施工前，首先由测量组利用复核后的精密导线点放出竖井十字中线，并根据施工图纸设计尺寸放出竖井上口的开挖轮廓线，并随时复核设计本次开挖深度的设计高程。2.土方开挖根据定位线沿井壁周围下部均匀对称挖土，从地面至冠梁顶部位置采用放坡开挖，开挖坡比为 1:1，每次挖土深度不得超过 1.5m，采用小型挖机先开挖外圈土，开挖宽度为 2.5 米，预留井中心核心土并放1:0.3 坡比，不得进行超挖，开挖面必须平整，以满足下道工序施工。根据冠梁上部标高控制井壁深度，上部井身强度达到 80%后进行下节开挖。下节开挖需开挖上层核心土并预留本层核心土，循环至设

4、计井底标高为止，基坑开挖过程需注意以下几点：（1）土方开挖施工时加强对边坡土体的观察，若发现土体不稳定时报项目部商讨采取措施。（2）基坑旁推土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不得超过 1.5m。（3）基坑开挖完成后及时在沟槽两侧设置临边防护栏杆和可移动式临时爬梯，爬梯数量百米不应少于两个。根据已放出的边线每隔 6 米，准备1.5m 钢管，将钢管砸入地面 0.3m，砸入深度要统一，预留高度要水平。然后在竖向钢管搭设两道水平钢管，水平钢管间距 0.8m，接口处使用扣件进行连接，之后将黄色围挡安装到搭设的钢管上，围挡与钢管使用 8 号铁丝进行固定，围挡顶面要顺直，围挡安装完之后安装要求的警戒标识。

5、楼梯是为方便施工人员上下，专设的竖井上下通道。竖井钢梯均为竖向钢爬梯外设防护棚,采用型钢与竖井井壁内预埋件相连进行加强固定。（4）在距离沟槽 1m 位置设置截水沟，截水沟尺寸为 0.3*0.3m。开挖示意图3.钢筋绑扎技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页待土方开挖完成后进行钢筋绑扎，护壁一共为两种形式，一种为冠梁与直壁共同施工为护筒 1，一种为直壁护筒 2。井壁钢筋混凝土墙施工，先绑扎外侧环向钢筋网片，后绑扎内侧环向钢筋网片，

6、并焊接定位钢筋保证井壁厚度，立筋绑扎时注意预留下节井壁足够长锚固长度。环向筋及竖向筋均采用双层 20（HRB）钢筋，钢筋间距均为0.15m，每施工一节护筒时，需预留0.4m 下节钢筋。底板钢筋横向筋及纵向筋均采用双层20（HRB）钢筋，钢筋间距均为 0.15m。底板钢筋保护层为 35mm，外侧钢筋绑扎后需在外侧设置同等级的混凝土垫块，垫块与钢筋进行固定。钢筋接头采用焊接，焊接长度为 20cm。由于顶进施工时要破除竖井洞口位置井壁混凝土，割除该处支护，由于破坏了整个竖井中的结构受力使洞口处出现应力重新分布,最容易使该处土体失稳，施工竖井时,先测放顶管洞口位置，在洞口两侧增加加强筋如下图，竖井施工

7、时至洞口位置时，在井壁上放出开挖外轮廓，洞口破除采用人工风镐自上而下,分区、分段凿除顶管洞口范围内井壁混凝土。护壁钢筋图技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页洞口加筋图4.模板安装1、采用木模板+竖向钢管+双层环向25（HRB）钢筋。支撑体系为井内斜撑、地锚与核心土支撑，模板采用 15mm 厚木模板，模板外侧设置一道双箍环向25（HRB）钢筋，竖向间距 0.5 米，每节护壁设置四道，并与预埋拉杆固定，竖向双拼钢管采用4.8 钢管

8、，间距1 米。在距模板1 米处设置地锚，地锚采用4.8 钢管，地锚深度土体 0.5m，环向间距为 0.5m，斜撑上下设置两道并与地锚相连接，斜撑两侧端头设置顶托进行调节，并与模板支护竖向双拼钢管连接，背土侧需设置方木与顶托连接，地锚需形成一个整体，采用钢管与地锚相连接，上下共设置两道，必须保证三道地锚进行相连。技术人员应下发专项技术交底并加强检查，确保模板尺寸准确和支撑系统的安全稳定。见下图。2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。模板安装时，保证模板接缝宽度符合标准要求。3、模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。模板支护平面图技术交底书技术交底书表格编号技术交底

9、书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页模板支护立面图5.混凝土浇筑混凝土采用 C30 钢筋混凝土，用罐车送到施工现场。分层对称连续浇注，用插入式振动棒振捣密实。混凝土顶面必须抹光、收平，洒水养护不少于 7 天。混凝土浇注前，注意预埋竖井楼梯所用的预埋构件。1）砼浇筑，分层每 30cm 为一层，砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。2）砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度是否符合

10、要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。3）振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流消坡度，然后进行全面振捣，振捣时间控制在 20s30s、每次都伸入下层砼 10cm，相邻振捣点不超过振捣棒的作用范围，移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。4）在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为 50cm.以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过报而发生跑模现象。6.后背墙施工后背墙宽度为 4m，高度为 2.8m（根据现场调整），钢筋采用14(HRB)钢筋，横向筋及竖向筋间距均为0.2m，混

11、凝土采用 C30 混凝土。技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页7.检查井施工管道与检查井连接前，在管道接口外圈处进行凿毛，凿毛完成后开始绑扎钢筋，检查井尺寸为1800*1100，井身高度为 2m，盖板为预制盖板，安装盖板前需在井室座浆，井盖为石材圆形井盖。（1）垫层浇筑：厚度为 0.1m，坑内设置集水坑，根据已撒出的白灰线安装模板，模板外侧使用8根20 钢筋进行固定。垫层采用 C15 混凝土一次浇筑成型，浇筑时必须严格按照技术

12、人员测出的标高控制，混凝土初凝后必须及时养护，垫层强度达到 70后，方可进行下道工序施工。（2）钢筋绑扎：底板厚度为 0.3m，井壁厚度为 0.25m，钢筋型号均为12HRB400 级钢筋，间距为0.2m，钢筋保护层均为 35mm，洞口钢筋进行加密。五、质量标准。五、质量标准。技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期2、钢筋绑扎允许误差项次1234项目保护层厚度受力钢筋间距接头率接头位置XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页1、基底标高允许误差为+30mm，平面允许误

13、差50mm，坡脚线允许误差+30mm；允许偏差（mm）51050%不小于允许值模板安装的允许偏差值允许误差值（mm）5553mm检验方法尺量检查尺量两端中间各一点取最大值现场检查尺量检查3、模板安装允许误差序号1234六、安全、环保、文明施工等技术措施六、安全、环保、文明施工等技术措施1、安全措施（1）施工前设置安全围挡，并悬挂警示牌、警示灯、水码及锥桶等。（2）机械报验合格后，物资部应将机械安全操作规程以及操作人员证件等信息张贴在施工机械上；（3）沟槽开挖前，必须先做探坑，探明既有管线再进行施工。2、环保措施（1）土方施工过程中要做到无扬尘，集中存放土并采用规定密布网覆盖严实，现场机械土方施

14、工时，雾炮车要同步作业，尽可能将扬尘降到最低。（2）汽车土方倒运时，要选用新型环保渣土车，土方装车时应覆盖严实，防止运输途中抛洒。3、文明措施（1）各材料分类，按种类堆放整齐。七、防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求七、防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求1、吊装作业（1）吊运作业时，牵引吊运的缆风绳必须得到有效控制，防止吊物与其他结构物碰撞。（2）作业时须有专人指挥，禁止其他人员操作起重设备。操作司机要对起重机械设备做好日常维修项目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸模板拼缝及平整度检查方法钢尺测量拉线或钢尺测量钢尺测量钢尺测量技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-

15、2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期保养。XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页（3）起吊用的钢丝绳应经常检查，在尖锐、有棱角的地方使用时应采取保护措施，避免造成应力集中而断裂。（4）吊车支腿必须全部伸出，支垫地基必须坚实平坦，使用完好的支垫，严禁在支腿横梁下方支垫。（5）进场起重机械设备必须按照设备的管理要求纳入项目部统一管理，设备进场前必须按规定进行验收。（6）汽车吊临近既有线吊装作业时，必须对现场危险源进行调查，综合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。（7）吊装作业时，须设置醒目的限位警示标识，吊装作业时须由司索工

16、指挥，必须按章操作，不得盲目或臆测使用起重设备。（8）现场作业人员要接受培训教育，培训不合格不得进入施工现场。（9）吊装作业范围与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。（10）起重使用的吊索具必须符合规范要求。起吊重物应绑扎平稳、牢固；（11）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。严禁在已吊起的构件下面作业或行走；（12）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。（13）六级及发上大风严禁吊装作业。（14）起重机械设备要坚持日常维护，定期保养，如发生故障应及时报修，由专业人员维修，禁止盲目自行排出故障。（15）设备

17、性能和技术参数与现场实际的匹配性进行核实，如超出了设备的允许适用条件，应该采取相应的措施。（16）搬、提、运架设备使用时必须按设备管理要求进行检查。在班前进行安全技术交底，明确当班作业内容和安全技术要求。（17）对每一个工序作业后，应履行检查签证手续，在检查签证结果满足生产安全条件和设备的技术参数要求后，方可开始后续作业2、坍塌（1）沟槽开挖严格按照设计及技术交底规定的放坡系数进行放坡开挖。（2）沟槽开挖严禁超挖，掏空开挖，槽顶 1m 范围内严禁堆载，堆放高度不得超 1.5m。八、成品保护措施八、成品保护措施1、现场钢筋做好上盖下垫。技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD

18、-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期九、其他应注意的问题九、其他应注意的问题XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页1、封闭施工现场，非施工人员及车辆不得进入施工现场。2、每道施工工序没有通过检查验收前不得进行下道工序施工。3、施工中结合文明施工达标要求，做到施工现场清晰无杂乱材料的码放。4、上下爬梯必须预埋在井壁钢筋，爬梯必须固定牢靠。5、施工中结合文明施工达标要求，做到施工现场清晰无杂乱材料的码放。十、附图十、附图无。交底人：交底人：复核人：复核人：生产副经理：生产副经理：安质部：安质部：试验室：试验室：作业班组：作业班组：作业人员：作业人员：技术交底书技术交底书表格编号技术交底书GYLHXM-JSJD-2022项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期XXX 项目GYLHXM-NZJSGJSJDXXX 工程施工逆作井施工第页共 8 页