标准封头计算公式刷漆.docx

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1、封头面积怎么算封头面积公式：S=rr+h1C+2h公称直径 曲面深度25直边高度 h (mm)4050其中 r=Di/2 h1=H-h 标准椭圆封头C=0.760346DN=Di/mmHi/mm内表面积 S/m2,容积V/m330075S 0.12V 0.005SVSV350880.160.0084001000.200.0124501130.250.0165001250.310.0210.330.0245501380.370.0280.400.0316001500.440.0350.470.0406501630.510.0440.540.0497001750.590.0550.620.0607

2、501880.670.0660.700.073.8002000.760.0800.790.0879002250.950.1110.990.12110002501.160.1511.210.16211002751.400.1981.450.21212003001.660.2541.710.27113003251.930.3212.000.34114003502.230.3982.300.42115003752.560.4862.630.51216004002.900.5862.980.61717004253.270.7003.350.7343.400.75718004503.650.8273.7

3、10.8653.790.89119004754.060.9694.151.0114.211.04020005004.491.1264.591.1734.651.20421005254.951.2995.041.3515.111.38522005505.421.4895.521.5465.591.58123005755.911.6976.021.7596.101.80024006006.431.9236.551.9916.622.03625006256.972.1687.092.2427.172.29126006507.532.4337.652.5137.742.56628007008.723.

4、0278.853.1208.943.18130007509.993.71110.133.81710.233.888320080011.354.49011.504.61110.604.691340085012.805.37212.965.50813.065.599350087513.555.85313.725.99713.836.093360090014.336.36214.506.51414.616.616380095015.957.46616.137.63616.257.7504000100017.668.69217.818.88017.979.0664200105019.6510.2521

5、9.7810.3914400110021.5411.75921.6711.9114500112522.5112.56122.6612.7234600115023.5113.40623.6613.5724800120025.5815.20025.7315.3815000125027.7317.14827.8817.3445200130029.9619.25530.1219.467刷油、防腐蚀、绝热工程量计算公式1、 除锈、刷油工程。(1) 设备筒体、管道表面积计算公式： SDL ;式 中 圆 周 率 ； D设备或管道直径； L设备筒体高或管道延长米。(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管

6、件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程。(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同1(2) 阀门表面积计算式：SD2.5DKN式中D 直径；K 1.05 ；N阀门个数。(3) 弯头表面积计算式：SD1.5DK2N B式中D 直径； K 1.05 ；N弯头个数；B 值取定为:90弯头 B4；45弯头 B8。(4) 法兰表面积计算式SD1.5DKN式中D 直径；K 1.05 ；N法兰个数。(5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S(DA)A式中D 直径；A法兰翻边宽。(6) 带封头的设备防腐 (或刷油)工程量计算式：SLD+( D2) 21.5N式中N 封头个数；1.5

7、 系数值。3、绝热工程量。(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V (D1.033)1.033S(D2.10.0082)L式中 D 直径间隙。1.033 、2.1 调整系数； 绝热层厚度； L设备筒体或管道长；0.0082 捆扎线直径或钢带厚。(2) 伴热管道绝热工程量计算式：单管伴热或双管伴热 (管径相同，夹角小于 90时)。D D1D2 (10 20mm)式中 D伴热管道综合值； D1 主管道直径；D2 伴热管道直径；(10 20mm) 主管道与伴热管道之间的双管伴热(管径相同，夹角大于 90时)。D D11.5D2 (10 20mm)双管伴热(管径不同，夹角小于 90时)。

8、D D1 D 伴大 (10 20mm) 式中 D伴热管道综合值；D1 主管道直径。将上述 D计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3) 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V(D1.033) 221.0331.5NS(D2.1) 22(4) 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V (D1.5N1.033)2.5D1.0331.05NS (D2.1)2.5D1.05N(5) 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V (D1.033)1.5D1.0331.05NS(D2.1)1.5D1.05NB（一）计量单位(6) 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V (D1.033)1

9、.5D21.033 NS (D2.1)1.5D2N B(7) 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V 2r(h1.033)1.033 S2r(h2.1)1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；型钢制结构(包括大于 400mm 以上的型钢 ) 以“m 2”为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“m 单位。3” 为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚10mm时，按其内径计算； 当壁厚 10mm 时，按其外径计算。（二）除锈工程1、喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。若变更级别标准，如Sa

10、3 级按人工、 材料、 机械乘以系数 1.1 、Sa2 级或 Sa1 级乘以系数 0.9 计算。2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点）， 发生时按轻锈项目乘以系数 0.2;3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。（三）刷油工程1、本章估价表按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油， 人工乘以系数 0.7 （暖气片除外）。2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以系数2.0 。3、本章估价表主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。（四）防腐蚀涂料工程1、本章估价表不包括热固化内容，应按相应项目另行计算。2、涂料配比与实际设计配合比不同时，应

11、根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3 ，材料乘以系数 1.16 ，增加喷涂机械台班耗量。（五）手工糊衬玻璃钢工程1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工方案另行计算。3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。（六）橡胶板及塑料板衬里工程1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系

12、数 1.25 ，其他按施工方案另行计算。2、本章估价表中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数 1.80 ，胶浆用量乘以系数 0.5 。（七）衬铅及搪铅工程1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数 1.39 ，材料、机械不变。2、本章估价表衬铅铅板厚度按数 1.29 ，材料、机械另行计算。（八）耐酸砖、板衬里工程3mm 考虑，若铅板厚度大于3mm 时，人工乘以系1、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10计算，人工按相应项目人工的 10计算。2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。（九）绝热工程1、依据规范要求，保温厚度大于100mm 、保冷厚度大于 80mm 时应分层安装， 工程量应分层计算，采用相应厚度项目。2、保护层镀锌铁皮厚度是按 0.8mm 以下综合考虑的， 若采用厚度大于 0.8mm 时， 其人工乘以系数 1.2 ；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05 。3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数 0.9 。4、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25 ，计价材料乘以系数1.3 ，机械台班乘以系数 1.1