最新JGJ∕T 318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程5.pdf
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1、UDC中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准JGJ/T 318-2014P 备案号 J 1737-2014石灰石粉在混凝土中应用技术规程Technical specification for application of ground limestone in concrete2014-02-10 发布 2014-10-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布中华人民共和国行业标准石 灰 石 粉 在 混 凝 土 中 应 用 技 术 规 程Technical specification for application of ground limestone
2、 in concreteJG J/T 318-2014批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:2 0 1 4年1 0月1日中国建筑工业出版社2 0 1 4北 京中华人民共和国行业标准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程Technical specification for application of ground limestone in concrete JGJ/T 318-2014*中国建筑工业出版社出 版、发 行(北京西郊百万庄)各 地 新 华 书 店、建筑书店经销 北京红光 制 版 公 司 制 版 环 球 印 刷(北 京)有限公司印刷*开本:850X1168毫 米1/3 2印
3、张:1 M字数:37千字 2014年4月第一版 2014年4月第一次印刷 定价:10.00元 统 一 书 号:15112 23868 版 权 所 有 翻 印 必 究 如 有 印 装 质 量 问 题,可寄本社退换(邮政编码100037)本 社 网 址:http:/ 网 上 书 店:http:/www.china-中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 公 告第3 0 8号住房城乡建设部关于发布行业标准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程的公告现 批 准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程为行业标准,编号为J G J/T 318-2014,自 2014年 10月 1 日起实施。本规程由
4、我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年 2 月 1 0 日根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2011年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知(建 标 2011 17号)的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准 和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本规程。本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 原材料技术 要 求;4 混凝土性能;5 配合比;6 施工;7 质量检验。本规程由住房和城乡建设部负责管理,由中国建筑科学研究 院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄 送至中国建筑科学研究院(
5、地址:北京市北三环东路3 0 号;邮 政编码:100013)。本 规 程 主 编 单 位:中国建筑科学研究院 温州建设集团有限公司 本 规 程 参 编 单 位:江苏铸本混凝土工程有限公司 宁波市大自然新型墙材有限公司 博坤建设集团有限公司 临沂市建设安全工程质量检测中心 深圳市安托山混凝土有限公司 深圳市为海建材有限公司 上海城建物资有限公司 北京金隅股份有限公司 中建商品混凝土有限公司 中国水利水电第三工程局有限公司 重庆市建筑科学研究院 济宁汇能商品混凝土有限公司 上海中技桩业股份有限公司4华 新 混 凝 土(武汉)有限公司 河北麒麟建筑科技发展有限公司 唐山冀东水泥混凝土投资发展有限公司
6、广西大都混凝土集团有限公司周永祥丁 威冷发光胡正华王永海龙 宇仇心金余売天王 辉何更新梁锡武杨根宏陈柯柯姜长禄高育欣李灼然杨再富杨 轩金 瓯杨末丽齐广华董 木半-八、赵雪静韦庆东张 涛李志雄赵林峰王 晶王 伟阎培渝张仁瑜石云兴陈家珑闻德荣陈爱芝蒋勤俭郝挺宇李家正周岳年刘数华目 次1总 则.12术 语.23原材 料 技术要求.33.1石 灰 石 粉.33.2其 他 混 凝 土 原 材 料.44混 凝 土 性 能.54.1拌 合 物 性 能.54.2力 学 性 能.64.3长期性能与耐久性能.75配 合 比.86 施 工.106.1 一般规定.106.2原材料贮存与计量.106.3混凝土的制备、运
7、输、浇筑和养护.117 质量检验.127.1原材料质量检验.127.2混凝土拌合物性能检验.127.3硬化混凝土性能检验.13附 录 A石灰石粉亚甲蓝值测试方法.14本规程用词说明.17引用 标准名录.18附:条 文 说 明.216Contents1 General Provisions.12 Terms.23 Technical Requirements for Concrete Components.33.1 Ground Limestone.33.2 Other Concrete Components.44 Concrete Performance.54.1 Mixture Perfor
8、mance.54.2 Mechanical Performance.64.3 Long-term Performance and Durability.75 Mix Proportion.86 Construction.106.1 General Requirements.106.2 Storage and Metering of Concrete Components.106.3 Production,Transportation,Casting and Curing of Concrete.117 Quality Inspection and Acceptance.127.1 Inspec
9、tion and Acceptance of Concrete Components.127.2 Inspection and Acceptance of Concrete Mxture Performance.127.3 Inspection and Acceptance of Harden Concrete Performance.13Appendix A:Test Method for the Methylene Blue Valueof Ground Lim estone.14Explanation of Wording in This Specification.17List of
10、Quoted Standards.18Addition:Explanation of Provisions.211.0.1 为规范石灰石粉在混凝土中的应用技术,保证混凝土质 量,制定本规程。1.0.2 本规程适用于建筑工程中将石灰石粉作为矿物掺合料使 用的混凝土的应用。1.0.3 石灰石粉在混凝土中的应用除应符合本规程外,尚应符 合国家现行有关标准的规定。2术 语2.0.1 石灰石粉 ground limestone以一 定纯 度的 石灰 石 为 原料,经 粉 磨 至 规 定细 度的 粉状 材料。2.0.2 亚甲蓝值 methylene blue value采用规定的方法测试,用于判定石灰石粉
11、颗粒吸附性能的指 标。简 称 M B 值。2.0.3胶 凝 材 料 binder混凝土中水泥和活性矿物掺合料的总称。2.0.4 石灰石粉影响系数 influence value of ground limestone 在推算掺加石灰石粉的胶凝材料28d胶砂抗压强度时,用于 折减水泥28d胶砂抗压强度的系数,为无量纲的数值,记 为 4。23原材料技术要求3.1 石 灰 石 粉 3.1.1 石灰石粉的碳酸钙含量、细度、活性指数、流动度比、含水量、亚甲蓝值及测试方法应符合表3.1.1 的规定。表3.1.1石灰石粉技术要求和测试方法项 目技术指标测试方法碳酸钙含量(%)75应 按1.785倍CaO含量
12、折 算,CaO含量应按 现 行 国 家 标 准 建 材用 石 灰 石、生石灰和熟石 灰化学分析方法GB/T 5762测定。细 度(45/xm方孔 筛筛余,)60应 按 现 行 行 业 标 准 水泥砂浆和混凝土用天 然火山灰质材料J G/T 315的有关规定,并将 天然火山灰质材料替代为石灰石粉后进行测试。28d60流 动 度 比()100含 水 量()1.0应 按 现 行 行 业 标 准 水泥砂浆和混凝土用天 然火山灰质材料J G/T 315的有关规定,并将 天然火山灰质材料替代为石灰石粉后进行测试。亚 甲 蓝 值(g/kg)220S3100150表4.1.1-2掺加石灰石粉的混凝土拌合物的扩
13、展度等级划分等级扩 展 度(mm)等级扩 展 度(mm)F1630表4.1.1-3掺加石灰石粉的混凝土拌合物稠度实测值 与控制目标值的允许偏差项 目设 计 值(mm)允 许 偏 差(mm)坍落度100士 30扩展度350士 304.1.2掺加石灰石粉的泵送混凝土的拌合物坍落度不宜大于1 8 0 m m,坍 落度 经时损失不宜大于30m m/h,并应满足施工要 求。配制自密实混凝土时,扩展度不 宜 小 于600mm,并应满足 施工要求。4.1.3拌合物凝结时间应满足施工要求。4.1.4当有抗冻要求时,掺加石灰石粉的混凝土宜掺用引气剂,且含气量实测值不宜大于7%。4.1.5掺加石灰石粉的混凝土拌合
14、物中,水溶性氯离子最大含 量应符合表4.1.5 的规定。表4.1.5掺加石灰石粉的混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量(占水泥用量的质量百分比,%)钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.30.061.0潮湿但不含氯离子的环境0.2潮湿且含有氯离子的环境、盐溃土环境0.1除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.064.1.6掺加石灰石粉的混凝土拌合物性能试验方法应符合现行 国 家 标 准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准G B/T 50080 的规定。4.2力 学 性 能4.2.1掺 加 石 灰 石 粉 的 混 凝 土 强 度 等 级 应 划 分 为 CIO、C15、C20
15、、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75 和 C80o4.2.2掺加石灰石粉的混凝土强度应满足设计要求。4.2.3掺加石灰石粉的混凝土力学性能试验方法应符合现行国 家 标 准 普通混凝土力学性能试验方法标准G B/T 50081的 规定。4.3长期性能与耐久性能4.3.1当有预防碱骨料反应要求时,掺加石灰石粉的混凝土应 符 合 现 行 国 家 标 准 预防混凝土碱骨料反应技术规范G B/T 50733的规定。4.3.2在低温、硫酸盐侵蚀环境中,掺加石灰石粉混凝土的性 能应经试验确认。4.3.3掺加石灰石粉的混凝土长期性能与耐久性能的试验方法,应符
16、合现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准G B/T 50082的规定。4.3.4掺加石灰石粉的混凝土的抗冻、抗硫酸盐侵蚀的等级划 分,应符合现行行业标准 混凝土耐久性检验评定标准J G J/T 193的规定。5.0.1掺加石灰石粉的混凝土配合比设计应符合现行行业标准 普通混凝土配合比设计规程J GJ 5 5 的有关规定。5.0.2 石灰石粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋混凝土和预应力混凝土中石灰 石粉掺量不宜大于表5.0.2 的规定。复合掺合料中石灰石粉的掺 量不应超过单惨时的最大渗量。表5.0.2钢筋混凝土和预应力混凝土中石灰石粉的
17、最大掺量结构类型水胶比最 大 掺 量()采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时钢筋混凝土0.403020预应力混凝土0.402515注:石灰石粉掺量是指石灰石粉占胶凝材料用量的质量百分比。5.0.3 配合比计算时,应将石灰石粉用量计入胶凝材料用量。5.0.4 配合比计算时,胶 凝 材 料 28d胶砂抗压强度宜根据试验 确定。当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值,且石灰石粉掺量 不 超 过 25%时,胶凝材料28d胶砂抗压强度值可按下式计算:/b=yL7fys/ce(5.o.4)式中:h胶凝材料28d胶 砂 抗 压 强 度(M Pa);仏石灰石粉影响系数,可按 表 5.0.4-1取值;7f ys
18、分别为粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系 数,可 按 表5.0.4-2取值;/ce水 泥 28d胶 砂 抗 压 强 度(M Pa)。表5.0.4-1石灰石粉影响系数石 灰 石 粉 掺 量()石灰石粉影响系数01.00100.90150.85200.80250.75注:当掺量在本表所列数值之间的,可 采用线性 插值估算;当 掺 量 超 过2 5%时,按实测值计算。表 5.0.4-2 粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数种类掺 量()粉煤灰影响系数yf粒化高炉矿渣粉影响系数ys01.001.00100.850.951.00200.75 0.850.951.00300.650.750.901.0
19、0400.550.650.800.90500.700.85注:1采 用I级粉煤灰宜取上限值;2采 用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采 用S95级粒化高炉矿渣粉宜取 上限值,采 用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05;3当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。5.0.5 在施工前,应进行混凝土试生产,确定施工配合比。6施 工6.1 一 般 规 定6.1.1 掺加石灰石粉的混凝土的施工应符合现行国家标准 混 凝土结构工程施工规范GB 50666和 混凝土质量控制标准 GB 50164的有关规定。6.1.2采用预拌方式生产的掺加石灰石粉的混凝土应符合现行 国 家
20、标 准 预拌混凝土G B/T 14902的规定。6.2原材料贮存与计量6.2.1 石灰石粉应单独贮存,并应防止受潮和被泥尘等其他杂 物污染。6.2.2 其他混凝土原材料的贮存应符合现行国家标准 混凝土 质量控制标准GB 50164的有关规定。6.2.3各种原材料贮存处应有明显标识,标识应注明材料品名、产地、厂家、等级、规格等信息。6.2.4原材料计量应采用电子计量设备,其精度应满足现行国 家 标 准 混 凝 土 搅 拌 站(楼)G B/T 10171的要求。每一工作 班开始前,应对计量设备进行零点校准。6.2.5石灰石粉和其他原材料的计量允许偏差应符合表6.2.5 的规定,并应每班检查1 次。
21、表6.2.5混凝土原材料计量允许偏差原材料品种水泥骨料水外加剂石灰石粉 其他掺合料每 盘 计 量 允 许 偏 差()231122累 计 计 量 允 许 偏 差()士 1士 2士 1士 1士 1士 1注:累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。6.2.6 在原材料计量过程中,应根据粗、细骨料含水率的变化 调整水和粗、细骨料的计量。6.3混凝土的制备、运输、浇筑和养护6.3.1石灰石粉宜与其他胶凝材料一起投料搅拌;应采用强制 式搅拌机搅拌,并应符合现行国家标准 混凝土搅拌机G B/T 9142有关的规定。6.3.2掺加石灰石粉的混凝土拌合物应搅拌均匀;同一盘混凝 土的搅拌
22、 匀质性应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB 50164的规定。6.3.3在掺加石灰石粉的混凝土拌合物的运输和浇筑过程中,不应往拌合物中加水。6.3.4掺加石灰石粉的混凝土浇筑后,应及时进行保湿养护。保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。养护方式应根 据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因 素确定。养护时间不应少于14d。在混凝土初凝前和终凝前宜分 别对混凝土裸露表面进行抹面处理,抹面后应继续保持湿养护。6.3.5冬期施工时,应符合现行行业标准 建筑工程冬期施工 规程J G J/T 104的有关规定。6.3.6掺用石灰石粉的高强混凝土的施工,应符合现行行业标 准
23、 高强混凝土应用技术规程J G J/T 281的规定;掺用石灰石 粉的大体积混凝土施工,应符合现行国家标准 大体积混凝土施 工规范GB 50496的规定。117质 量 检 验7.1原材料质量检验7.1.1混凝土原材料进场时,应按规定划分的检验批验收型式 检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件,外加剂产品 尚应具有使用说明书。7.1.2混凝土原材料进场时应对材料的外观、规格、等级、生 产曰期等进行检查,并按检验批随机抽取样品进行检验。每个检 验批检验不得少于1 次。7.1.3石灰石粉进场检验项目应包括碳酸钙含量、细度、活性 指数、流动度比、含水量和亚甲蓝值。当使用碱活性骨料的混凝 土,石灰
24、石粉进场检验项目尚应包括碱含量。在同一工程中,同 一厂家生产的石灰石粉,当连续三次进场检验均一次检验合格 时,后续的检验批量可扩大一倍。7.1.4其他混凝土原材料的检验项目应符合现行国家标准 混 凝土质量控制标准GB 50164的规定。7.1.5石灰石粉应以每200t为一个检验批,每个批次的石灰石 粉应来自同一厂家、同一矿源;非连续供应不足200t应作为一 个检验批。其他混凝土原材料的检验规则应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准GB 50164的有关规定。7.2混凝土拌合物性能检验7.2.1在生产和施工过程中,应在搅拌地点和浇筑地点分别对 混凝土拌合物进行抽样检验。7.2.2混凝土拌合物的检
25、验频率应符合下列规定:1混凝土坍落度检验取样频率应按现行国家标准 混凝土 强度检验评定标准G B/T 50107中规定的强度检验频率执行;122同一工程、同一配合比的混凝土的凝结时间应至少检验 1 次;3同一工程、同一配合比的混凝土的氯离子含量应至少检 验 1 次。7.3硬化混凝土性能检验7.3.1掺加石灰石粉的混凝土强度检验评定应符合现行国家标 准 混凝土强度检验评定标准G B/T 50107的规定,其他力学 性能检验应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7.3.2 掺加石灰石粉的混凝土耐久性能检验评定,应符合现行 行 业 标 准 混凝土耐久性检验评定标准J G J/T 193的规定。7.
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