园区内道路及其配套工程施工组织设计(40页).docx
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1、园区内道路及其配套工程施工组织设计(DOC40页)一、编制说明1、编制根据(1)招标文件及有关资料1)招标文件。2)工程量清单。2、本工程使用的要紧规范、规程及标准图集(1)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008);(2)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92);(3)工程测量规范(GB50026-2007);(4)现场临时用电安全技术规程JGJ80 91;(5)建筑基坑支护技术规范(GB50330-2002);(6)工程建设标准强制性条文;(7)园林绿化工程施工及验收规范DB11/T2122009;3、编制原则本施工组织设计编制原则为:投标时为业主着想,施工时对业主负
2、责,竣工时 让业主满意,同时在经济合理,技术可靠的前提下,结合我公司类似工程施工 经验及施工机械设备配套能力,确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、 环保目标。1、重视工程的施工组织设计对施工的作用;2、重视工程施工的目标操纵;3、重视管理创新与技术创新;4、积极使用国内外先进的施工技术;5、充分利用时间与空间,合理安排施工顺序,提高施工的连续性与均衡性。6、合理部署施工现场,实现文明施工。(3)漏电开关(漏电保护器)接地正确可靠。接地的检验评定参照有关规定。3、插座、开关安装连接要点:(1)器具安装牢固端正,位置正确。(2)安装器具的盖板端正,紧贴基底饰面,四周无缝隙;接线盒固定牢固。(
3、3)漏电开关测试按钮工作灵敏、通断可靠。(4)指示灯应正确显示电气器具的工作状态。(5)器具表面清洁美观,附件齐全。四、配电箱工艺流程:配电箱(盘)安装要求一弹线定位明、暗安装一箱内组装一箱(盘固定一配线检查。配电箱(盘)安装要求:1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所安装时底口距地1.6m,明装时底 口距地1. 6iiio在同一建筑物内同类箱的高度应一致同意偏差为lOmnio2、安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱电箱(盘)应使用 金属膨涨螺栓固定。3、配电箱(盘)上配线需排列整齐并绑扎成束在活动部位应该两端固定。盘面引 出及引进的导线应留有适当余量以便于检修。4、配电
4、箱盘上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧并应装单独熔断器电 源侧。接零系统中的零线应在箱体引入线处或者末端做好重复接地。5、零母线在配电箱(盘)上应用端子板分路,零线端子板分路排列位置应与熔断 器相对应。6、配电器上的母线应套上的母线应套上有黄(A相)绿(B相)红(C相)黑(D相) 等颜色色带双色线为保护地线黄绿也称PE线。7、配电箱上具仪表应牢固平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动起闭灵活零部 件齐全。8、配电箱(盘)安装应牢固、平正其垂直度同意偏差为3mm。五、联动调试1、电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时 投入运行,运行时间为24小时。2、全部照明灯具
5、通电运行开始后,要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压 及负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小 时运行完为止。二、沥青路面工程施工技术措施1、施工准备1、要紧机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。(2)压实机械:614t双轮钢筒振动压路机,1620t轮胎式压路机,l2t手扶式小 型振动压路机。(3)其他机械:钱刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。2、施工及检测工具(1)施工工具:平铁锹、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、 测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。(2)检测工具:3m直尺、测平车、核子
6、仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、 钢尺、小线等。3、作业条件(1) .沥青混凝土下面层务必在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方 可进行施工。(2) .沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路 缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。(3) .沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层与桥面混凝土铺装进行质量检 测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铳刨处理。(4) .沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收 合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等务必清理干净并喷洒粘层油。(5) .施工前对各类施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态
7、,机械 数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。4、施工工艺1、工艺流程(1)测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。2、沥青混凝土混合料的运输(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司 机应进行教育培训。(2)沥青混凝土混合料应使用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为 防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板与侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的 比例可为1: 3) o(3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细 集料的离析现象。(4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或者摊铺速度相习惯,施工过程中摊 铺机前方应有
8、运料车在等候卸料。对高速公路与一级公路开始摊铺时,在施工现场等 候卸料的运料车不宜少于5辆。(5)沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防 污染。(6)运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗 200MnT300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。(7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量与检测温度。对结团成块、花 白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。3、摊铺(1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或者 未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。(
9、2)沥青混凝土路面施工宜使用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组装宽度不 宜大于10%伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7. 5m,相邻两幅的宽度应重叠50inml00mm 左右。两台摊铺机宜相距10nT30m。在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主 机前后错开10m左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直,在摊铺 前设置摊铺机行走标志线。(3)摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进 行充分加热,为保证烫平板不变形,应使用多次加热,温度不宜低于809。摊铺机行 走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜操纵在24m/min,并 始终保持匀速前
10、进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。(4)沥青混凝土下面层摊铺应使用双基准线操纵,基准线可使用钢丝绳或者基准 梁,高程操纵桩间直线段宜为10m,曲线段宜为5mo当使用钢丝绳作为基准线时,应 注意张紧度,200nl长钢丝绳张紧力不应小于lOOONo中、表面层应使用18m浮动基准 梁作为基准装置,摊铺过程中与摊铺结束后,设专人在浮动基准梁与摊铺机履带前进 行清扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持 熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象。(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决
11、,并做 好记录。(7)沥青混合料摊铺预压密实度使用通过对比的核子密度仪检测,对比时有关系 数下值不得小于0. 98o(8)所有路段均应使用摊铺机摊铺,但关于边角等机械摊铺不到的部位,务必使 用人工摊铺时,则务必配备足够的人力,尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时, 将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,由人工进行扣锹摊 铺,用耙子进行找平23次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析。在施工过程中, 应对铁锹、耙子等施工工具进行加热,再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁), 找平后及时进行碾压。5、碾压(1)沥青混合料的碾压通常分为初压、复压、终压三个阶段。1)初压应紧跟在
12、摊铺机后较高温度下进行,使用614t振动压路机进行静压2遍。 初压温度不宜低于120,碾压速度为1.52km/h,碾压重叠宽度宜为200mm300mll1, 并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。2)复压应紧接在初压后进行,宜使用614t高频、低振幅振动压路机振压厂2遍,然 后使用1626t轮胎压路机碾压24遍,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于10(TC, 速度操纵在4、5km/h。3)终压紧接在复压后进行,使用614t的振动压路机进行静压23遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于8CTC,碾压速度为3、4km/h。(2)碾压段长度以温度降低情况与摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍 重叠碾压,
13、就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等, 压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压 中心线部分,压完全幅为一遍。(3)在碾压过程中应使用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水,以避免粘轮 现象发生,但应操纵好洒水量。(4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车,振动压路机在已压实成型的路面 上行驶应关闭振动。(5)设专人检测碾压密度与温度,避免沥青混合料过压。(6)对路边缘、拐角等局部地区使用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强 碾压。6、接缝处理(1)横向接缝1)每天施工缝接缝应使用直茬直接健,用3m靠尺检测平整度,用人工将端部厚度
14、不足 与存在质量缺陷部分凿除,使下次连接成直角连接。2)将接缝清理干净后,涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上 5mm10inm,摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。3)碾压时在已成型路幅上横向行走,碾压新层100mm150mm,然后每碾压一遍向新铺混 合料移动150nuir200mni,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压,充分将接缝压实 紧密。(2)纵向接缝对已施工的车道,当其边缘部分由于行车或者其他原因已发生变形污染时,应加以修 理。对塌落部分或者未充分压实的部分应使用铳刨机或者切割机切除并凿齐,缝边要 垂直,线型成直线,涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压
15、时应紧跟在摊铺机 后立即碾压。6、季节性施工(1)沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工,雨期施工时务必切实做好路面排水。(2)冬期环境温度低于10时,风力大于45级不宜进行沥青混凝土路面施工。 三、土方工程1、填土前应将基坑(槽)底或者地坪上的垃圾等杂物清理干净;坑槽回填前,务必清 理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,与回填土的含水量是否在操纵的 范围内;如含水量偏高,可使用翻松、晾晒或者均匀掺入干土等措施;如遇回填土的 含水量偏低,可使用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密
16、实度要求与机具性能确定。通常 蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mmo每层铺摊后,随之 耙平。4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 同时严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、土方回填应在相对两侧或者四周同时进行。回填管沟时,为防止管道中心线位移 或者损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管 顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可使用蛙式打夯机夯实。6、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达 到要求后,再进行上一层的铺土。7、修整找平:填土全部完成后,应进行
17、表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时 依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。四、草坪处理施工方案要紧施工方案1、清除现有旧草坪工程开工后先将草坪起卷机运至现场,将现有旧草坪铲除2、深翻种植土草坪清除干净后施用有机肥,撒匀后用旋耕犁深翻2遍。3、铺种草坪1)平整整土地人工平整土地,且将绿地中的垃圾、草根搂出2)平铺草坪绿地整平耙细,然后进行草坪的铺种。草坪种植方式使用满铺3)浇水草坪平铺过程中随时对其进行浇灌,第一遍水浇过后对草坪进行镇压,以保证其成活。五、电缆管道、电缆井施工方法1、电缆井、电缆沟土方开挖施工时测量放线,严格操纵标高,然后打入钢板桩,使其保证不可能塌方,施工放 线时,
18、对出水口的水体及管道底标高进行复测。测量放线后,组织基槽土方开挖,基槽土方开挖以机械为主,辅以人工修整,在 基槽内设置集水坑,加强抽水,保持干地施工,开挖机械选用小型挖掘机,挖完 后使用人工洗槽基槽土方开挖时根据地形选择放在基槽两侧额还是利用装载机装自卸车运至场 外。2、电缆井、电缆沟基础混凝土工程基槽验收后,及时拼装模板,用素混凝土进行基层浇筑,将加工好的钢筋进行安 装绑扎,进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中搅拌,运输至施工现场后浇筑 3、根据校的强度要求准确计算出校的配配合比。严格操纵混凝土的搅拌时间与运输时间,混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌 与质量,若运输过程中出现机械故障,运输时间
19、超过规定的时间,此车碎不用于 结构校的浇筑。校现浇施工中,做塌落度试验,符合要求后浇筑。舲浇筑前,检查模板及仓内,确保清洁、无杂物,模板拼缝严密,并经监理工程 师批准后开始浇筑碎。砂入仓后应立即振捣,注意振点均匀分布,按顺序逐点振 捣,避免漏振。松终凝以后要及时采取适当的措施养护。严格按照设计图纸布置 所有预埋件数量、规格、位置与设计要求一致七、路灯、灯杆的施工1、同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向 宜保持一致2、基础坑开控尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于或者等于C20,基 础内电缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面3050mn。浇制钢筋混疑
20、土基础前务必 排除坑内积水3、灯具安装纵向中心线与灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧 固后目测应无歪斜。4、灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或者管口应光滑、无毛刺,并应 采用绝缘套管或者包扎,包扎长度不得小于200mn6、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防 腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏与努氏显微硬度试验(GB/ 9700).热喷涂金属件表面予预处理通则 (CB/TU373)、现行行业标 准钢铁热浸铝工艺及质量检验(ZB36011)
21、的有关规定。7、各类螺母繁固,宜加垫片与弹蓄垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。八、人行道工程的施工1、施工要点(1)确保完成面标高准确及地面垃圾清扫干净,施工前一天浇水湿润。(2)在正式铺设前,按方砖的颜色、图案纹理试拼,符合要求后进入下一道工序。(3)刷水泥浆结合层,在铺砂浆前,再次将杜表面清扫干净,喷水湿润,随刷一道水 泥浆作为结合层,不可一次刷长,防止风干起不到作用。(4)拉十字操纵线,铺1: 3干硬性水泥浆(随铺砂浆,随铺石材),稠度(以深入 度)为2. 5cm-3. 5 cm,以手握成团,落地开散为宜,摊铺厚度比材底面设计高出3-5mni。(5)铺方豉:施工前,应先分区,从远离入口
22、的一边开始,依次铺设,逐步退至入口, 小面积施工应先内后外,顺序沿操纵线进行铺设。铺装工艺为将方砖放在刮平的找平 层上,用橡皮锤砸方砖中心部位,敲平达到标高后,糊开石材置于一平架上,将提早 湿润且清除干净后,底面朝上,均匀抹上5-7mm厚素水泥浆。四角同进放下,用橡皮 锤击方砖,用水平尺找平,先横放再竖放,待两块都水平后进行下一块方砖施工。每 铺装一块方砖除保证水平外,还得用手摸它四边是否与相邻方砖平整无错台。施工时 用2nl木工尺检查地面的平整度,方豉之间接缝要严密,随铺随把挤出的素水泥浆(掺 水泥重量的40%众霸胶)擦干净。某一部分地面铺装末能一次性全部铺装齐时,边角甩 槎应用砂子覆盖浇水
23、养护,防止后铺方豉空鼓。铺设完成应加强养护工作。九、景观工程施工柱模板根据面尺寸进行配制1、模板安装(1)工艺流程:搭设安装脚手架一沿模板边线贴密封条一立柱子片模一安装柱箍一校 正柱子方正、垂直与位置一全面检查校正一群体固定(2)柱模板由四面侧板、柱箍、支撑三部分构成,侧模使用多层胶合板,60X80mm木 方作楞,木楞间距5000mm,柱箍使用2米长48钢管,四角用直角扣件扣紧,柱箍间距 800m,斜支撑使用中48钢管脚手架四面固定,支撑上端固定在柱箍钢管上(3)模板组片完毕后,按要求留设清扫口及下灰口,检查模板的对角线、平整度与外 形尺寸。(4)安装第一片模板时,设临时支撑与柱子主筋临时绑扎
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