最新《建筑工程行业标准》建筑工程大模板技术规程－条文说明JGJ74-2003.pdf

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1、WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 中华人民共和国行业标准 建筑工程大模板技术规程建筑工程大模板技术规程 Technical specification for large-area formwork building construction JGJ 2702003 J 2702003 第 1 页-SM 2003 北 京 WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 建筑工程大模板技术规程建筑工程大模板技术规程

2、Technical specification for large-area formwork building construction JGJ 742003 条 文 说 明 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2 0 0 3 年 10 月 1 日 筑筑 龙龙 网网 第 2 页-SM 2 0 0 3 北 京 WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003前 言 前 言 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）经建设部 2003 年 6 月 3 日以第 151号公告批准，业已发布。为便于广大设计、施工、科研。学校等单位的

3、有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，建筑工程大模板技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见函寄中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院。第 3 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 目 次 前 言.3前 言.3 1 总 则.51 总 则.5 2 术语、符号.62 术语、符号.6 2.1 求 语.6 2.2 符 号.6 3 大模板组成基本规定.73 大模板组成基本规定.7 4 大模板设计.84 大模板设计.8 4.1 一般规定.8 4.

4、2 大模板配板设计.8 4.3 大模板结构设计计算.10 5 大模板制作与检验.125 大模板制作与检验.12 6 大模板施工与验收.136 大模板施工与验收.13 6.1 一般规定.13 6.3 大模板安装.13 6.5 大模板拆除和堆放.14 7 运输、维修与保管.167 运输、维修与保管.16 7.1 运 输.16 7.2 维 修.16 7.3 保 管.16 第 4 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 1 总 则 1 总 则 1.0.11.0.1 大模板工程是一项自成体系的成套技术，由于适应了建筑工业化、

5、机械化、高效、快捷、文明施工和高质量混凝土结构的要求得以快速发展和应用，为促进大模板技术的发展和保证工程质量，在总结现有实践经验的基础上制定了本规程。1.0.21.0.2 本条界定了本规程的适用范围，供大模板的设计、制作、施工单位应用。1.0.31.0.3 本规程主要针对多层或高层建筑剪力墙或墙体大模板施工艺特点编写的，对于其他工程使用的特殊类型大模板，除执行本规程要求以外，尚应结合工程实际，符合现行有关标准和规范的规定要求。第 5 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 2 术语、符号 2 术语、符号 2.1 求

6、 语 2.1 求 语 本规范给出的 8 个术语是为了使与大模板体系有关的俗称和不统一的称呼在本规程及今后的使用中形成单一的概念，并与其他类型模板的有关称呼趋于一致，利用已知或根据其概念特征赋予其涵义，但不一定是术语的准确定义。2.2 符 号 2.2 符 号 本规程的符号按以下次序以字母的顺序列出：大写拉丁字母位于小写字母之前（、，、等）；AaBb 无脚标的字母位于有脚标字母之前（、等）；BmBCmC 希腊字母位于拉丁字母之后；公式中的符号概念已在正文中表述的不再列出。第 6 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003

7、3 大模板组成基本规定 3 大模板组成基本规定 3.0.13.0.1 本条简要的说明了大模板组成的必要部分，面板系统包括面板、肋、背楞等；支撑系统包括支撑架、地脚调整螺栓等；操作平台系统包括三角支架、护栏、爬梯、脚手板等。为清楚起见以一面墙体工作状态的示意图描绘。大模板结构形式有整体式、拼装式等，本规程无意通过示意图规范和统一大模板的具体结构和构造。3.0.23.0.2 大模板与各系统之间一般是通过螺栓或销轴连接。为保证大模板施工安全，组成大模板的各系统之间的连接应保证施工的安全可靠性。3.0.33.0.3 根据目前大模板的面板、肋和背楞等主要采用以钢材为主要材料的现状，本规程对使用钢材材质提

8、出了最低的限制要求。如果面板采用其他材料如：木胶合板、竹胶合板或用木方做肋、背楞在现场制作、组拼的模板类型，不列入本规程要求的范围，应遵循国家现行有关标准的规定。3.0.43.0.4 支撑系统的功能既要维持大模板竖向放置的稳定性，又要能在模板安装时调节板面的垂直度。大模板竖向放置的稳定性是靠模板及支撑系统等的自重通过调节自稳角来达到平衡，地脚调整螺栓作为调整自稳角的主要构件，其可调整长度应满足上述要求。3.0.53.0.5 钢吊环是大模板必不可少的重要吊装部件，其材料的选择、加工或与大模板的连接等对保证大模板的安全施工至关重要，本条是对钢吊环提出的基本要求。3.0.63.0.6 对拉螺栓的作用

9、是连接墙体两侧模板、控制模板间距（墙体厚度），承受施工中荷载。因此，对拉螺栓应有足够的强度和安全储备以保证施工的安全性。3.0.73.0.7 电梯并筒模是一种组合后的大模板群体，体型、重量大，结构形式和支、拆模方法多样，设置专用的操作平台以保证施工人员的安全。第 7 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 4 大模板设计 4 大模板设计 4.1 一般规定 4.1 一般规定 4.1.14.1.1 本条是合理确定大模板设计方案的必要条件，设计与施工双方应根据工程设计图纸、施工单位设备条件、具体要求等进行沟通和磋商，按拟

10、定设计方案，进行具体的模板工程设计。4.1.24.1.2 由于建筑物结构和用途的多元化，其开间、进深、层高尺寸也各不相同。本条规定要求大模板设计时既要做到模板的合理配置，又要考虑模板的通用性，以满足不同的平面组合，提高模板的利用率，降低成本。4.1.34.1.3 以概率理论为基础的极限状态设计方法是当前结构设计最先进的方法，大模板各组成部分的结构和构造通过采用概率极限状态进行设计计算，能较好地反映可靠度的实质。4.1.44.1.4 大模板在进行结构构造设计时，不但要考虑施工荷载效应组合，还要考虑外界因素，如运输、堆放、装拆过程中的碰撞等给大模板造成变形的影响，因为这些影响在模板结构设计中是不确

11、定因素，难以通过计算确定，所以是实践经验的积累。4.2 大模板配板设计 4.2 大模板配板设计 4.2.14.2.1 本条规定了大模板配板设计的各个步骤和工作程序要遵 循的原则：1 划分流水段是任何一项模板工程前期设计的重要步骤，划分流水段的合理与否与大模板投入量、周转使用次数、施工速度和工程总体经济效益有直接关系；2 在配板设计时，最大限度地提高模板的通用比例，以提高模板工程的经济性；3 起重设备能力指起重量、最大回转半径等技术指标，以此作为确定大模板板块重量的依据；4 清水混凝土工程和装饰混凝土工程与一般结构混凝土的不同点是前者对外观的要求比后者更加严格。混凝土成品的表面质量与模板的质量密

12、切相关，在设计清水混凝土工程和装饰混凝土工程的大模板体系时，应采取相应的措施达到工程期望的满意效果。第 8 页-SM 4.2.34.2.3 配板设计方法应符合以下规定：WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 1 本规程规定配板设计优先采用计算机辅助设计方法，旨在推动计算机技术在模板工程设计的应用进程。模板工程的配板设计工作繁琐、统计工作量大，应用计算机技术以提高配板设计准确性和工作效率。3 模板配置过程中出现的剩余尺寸，如果采取“以板定角模”即：剩余尺寸由角模尺寸补偿，会导致多种规格尺寸的角模；若采取“以角模定板”的方法，即

13、：剩余尺寸由板补偿，可减少角模规格提高通用性，利于现场施工管理和降低成本。5 吊环位置设计，按等强度条件计算给出了推荐位置。吊环位置的计算如下（见图 1）：2121qaM=)41(81222=qlM其中：aLa2=令 21MM=求解此方程后：LLLa207.022=+=取0.20.25。aLL 6 大模板配板设计尺寸的确定：（1）大模板配板设计高度公式：1）在一般工程中，同一层平面内往往有几种楼板厚度，计算公式中的“”取值应按不同工程的具体情况自行确定；lh第 9 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 2）采取隐

14、蔽施工缝的搭接作法时，式中的“”取值大小可根据工程具体要求另定；a 3）由于施工工艺的不同，内外模板配板设计高度也可以相同，即：H。（2）大模板配板设计长度公式：wnH=1）公式（4.2.3-36）适于图示情况，是模板设计中几何尺寸的基本公式，特殊情况几何尺寸的计算应根据每个工程的具体情况确定；2）关于“”的取值：a 在内墙设计时，阴角处应预留支拆余量“”；b 在阳角设计时，阳角因元拆模问题，故：0；c 公式中给出的“”，是一个模位预留支拆余量的总和。在实际设计中，“”可分摊在两个阴角处，取值大小根据具体 情况，在：35mm 之间取舍。3）“”指一个模位角模尺寸的总和：iB a 当一个模位有两

15、个不同规格角模时，；21BBBi+=b 当一个模位仅一个角模时，=；iB1B c 当一个模位有两个相同的角模时，=。iB12B4.3 大模板结构设计计算 4.3 大模板结构设计计算 4.3.14.3.1 大模板结构形式有的有背楞、有的无背楞，且肋和背楞的布置形式也不一样，结构形式不同，计算模型也不同；按照大模板的结构形式选择合理地计算方法计算模板的变形值，以便更切合实际。4.3.24.3.2 表面平整度是评定混凝土表面质量的重要参数，大模板抗变形能力的强弱直接影响混凝土的表面平整度；在验算大模板的刚度时，其允许变形值的确定以满足混凝土表面要求的平整度为依据，以保证大模板的刚度符合施工的要求。第

16、 10 页-SM 4.3.34.3.3 大模板在使用过程中有多种荷载参与效应组合，应取各自最不利的组合进行设计计算。在附录 B 中，计算承载能力时的效应组合增加了“倾倒混凝土时产生的荷载”一项，由于目前大模板施工多采用泵送混凝土浇筑，混凝土浇筑与振捣往往是同时进行的，浇筑与振捣位置相距很近，因此增加了此项荷载；同时还在“倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值”中增加了“泵送混凝土”一项，泵送混凝土产生的WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003水平荷载标准值是通过在施工现场采用泵送混凝土与不同容积的运输器具输送混凝土进行测试，分析及比

17、较得出的。4.3.54.3.5 大模板操作平台是操作人员的工作平台，国外有关资料描述此项荷载的设计值为 0.75kN/m2，根据我国目前施工的具体情况参照有关模板脚手架资料，为提高安全性，操作平台按能承受 1kN/m2的施工活荷载设计计算。4.3.64.3.6 大模板停放稳定性主要取决于大模板的自稳角，应根据建筑施工周围环境、施工地区的风力、模板自重等因素按公式验算，不同地区可根据现场情况计算取值。风荷载作用下大模板自稳角的验算公式是以大模板自身重力与大模板受到的风力且以大模板底边为支点，采用力矩平衡原理推导得出。计算风荷载标准值时，按照建筑结构荷载规范GB 500092001 的规定，基本风

18、压 是按=公式计算；当停放位置高度有较大变化时，应考虑风压高度变化系数；根据大模板结构特性，风荷载体型系数，取 1.3；本规程不考虑风振系数对大模板风荷载标准值的影响。大模板自稳角在 10o 20o 之间取值，是通过计算及实践经验验证得出的，当大模板自稳角不能满足风荷载作用下停放的稳定性要求时，应采取必要的抗倾覆措施。kw1600/002fvzs4.3.74.3.7 大模板钢吊环截面面积计算是根据混凝土结构设计规范GB 500l02002规定，每个钢吊环按 2 个截面计算，吊环拉应力不应大于 50N/m；考虑到大模板钢吊环在实际工作状况中有受拉、受弯等力的组合作用，为提高大模板钢吊环使用的安全

19、度，在钢吊环截面面积计算公式中增加了截面调整系数=2.6。2dK4.3.84.3.8 对拉螺栓承受施工荷载，分布的疏密程度关系到模板整体的抗变形能力和对拉螺栓截面面积的大小。由于对拉螺栓结构形式的不同，一般应计算它的最小断面及螺纹强度，锥形对拉螺栓还应根据楔板或楔块的结构形式分别计算剪切强度和接触强度。第 11 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-20035 大模板制作与检验 5 大模板制作与检验 5.0.35.0.3 大模板的工艺流程表述的是模板加工的主要工序，每个工序中还应根据不同的加工件制定各自的加工工艺；连接件、

20、配件等的加工应按设计图纸的要求制定相应的工艺文件。质量检验工作应贯穿于产品生产的始终，过程检验应以操作者的“自检”、“互检”为主，最终检验应由专职检验人员检验。5.0.45.0.4 大模板零、部件下料尺寸准确、料口平整，是保证大模板组焊、组拼后尺寸准确和成品质量的重要环节。5.0.55.0.5 由于大模板面积大，焊接部位多，不同部位的焊接往往有不同的工艺要求，如：板面和边肋采取塞焊工艺、面板与肋间采取断续焊及有的部位需要满焊等，实践经验证明，合理的焊接顺序和方法，可以有效的相互抵消由焊接产生的内应力，减少模板的焊接变形。5.0.65.0.6 大模板校正专用平台配备调平装置可用来校正模板变形，调

21、整大模板平整度。5.0.85.0.8 大模板焊接部位存在缺陷将直接影响大模板的整体质量、使用寿命和安全性。5.0.95.0.9 模板标识可在模板的背面和板侧醒目处，以便于吊装、堆放时的识别和管理，标识通常有两项内容：1 模板的规格尺寸；2 配板设计方案中模板的模位编号。第 12 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 6 大模板施工与验收 6 大模板施工与验收 6.1 一般规定 6.1 一般规定 6.1.16.1.1 本条要求施工现场的管理人员在组织大模板施工时，应按照大模板设计方案结合施工现场的规模、场地、起重设

22、备、作业人员、模板流水段作业周转的施工期和滞留期等可能出现的问题做通盘考虑和安排，制定具体的施工方案，以利于大模板优越性的发挥和施工的均衡、有序、快捷。6.1.36.1.3 大模板工程的均衡流水作业，可提高模板的周转率，加快施工进度。均衡流水作业是使每个流水段的工程量基本相等，投入的人工和占用的施工时间基本相当，工序间和各工种间配合协调，起重设备能优化配置和利用，保证施工流程顺畅。6.1.56.1.5 浇筑混凝土时，由于泵送混凝土流量、振捣等动力影响和人为操作的不确定性因素，施工中设专人对大模板使用情况监控，以便发现胀模（变形）、跑模（位移）等异常情况能及时得到妥善的处理。6.1.66.1.6

23、 为使大模板的施工顺利进行和做到安全施工，结合现场实际，针对易忽视的安全隐患提出了必须做到的安全施工要求。6.1.76.1.7 为保证吊运大模板的安全性，强调必须采用带卡环的吊钩吊运模板，避免因没挂好脱钩造成的安全事故。按照现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 的规定，考虑大模板的面积大，揽风面积也大，当风力较大且作业高度增加后，大模板在空中会像风筝一样飘来荡去，存在安全隐患，本规程规定风力超过 5 级时应停止大模板的吊装作业。6.3 大模板安装 6.3 大模板安装 6.3.16.3.1 安装前的准备工作 1 大模板安装前通过技术交底，将施工工艺要点和质量要求落实到班组和操作人员

24、；2 大模板的安装是按配板设计的模位“对号入坐”，因此，模板迸场后应清点核对数量、型号，保证施工顺利进行；第 13 页-SM 3 拼装式大模板有时需在现场组拼，在现场组拼后的大模板，还应按配板设计方案所在的模位重新进行编号；WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 5 测量放线是大模板安装位置准确度的依据，也是确保工程质量的关键工序；8 隔离剂有时效性，涂刷时间过久或不均匀、放置时间过长落上灰尘或遇雨淋后失去效力都会直接影响脱模效果。隔离剂选择不当会造成对混凝土结构表面的污染，影响混凝土工程的表面质量和装修工程的质量；910

25、按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002和高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 32002 的要求规定的。6.3.26.3.2 大模板的安装应符合下列规定：2 从便于大模板的安装操作和安全施工的角度，规定了先安装墙体内侧模板，再安装外侧模板的顺序原则；34 大模板安装后的根部和顶部固定，支撑牢固可靠，保证模板不会因承受荷载而移位或变形，确保混凝土结构位置和外形尺寸的准确；5 模板支撑不牢固失稳易造成模板倾覆等安全事故，与脚手架搭接存在不安全隐患；7 大模板安装后，为防止漏浆，对结构节点或连接部位存在的缝隙，可以用其他材料堵缝，但不能破坏模板及安装位置。6.5 大模板拆

26、除和堆放 6.5 大模板拆除和堆放 6.5.16.5.1 大模板的拆除应符合下列规定：1 本条款对拆模时混凝土应达到的强度提出了要求，过早拆除模板，混凝土强度低，容易造成混凝土结构缺棱、掉角及表面粘连等质量缺陷。拆模时混凝土强度，可依据与结构同条件养护混凝土试件的强度。2 拆模是支模的逆过程，从施工工艺上先支的模板后拆，后支的模板先拆便于施工；从施工安全性考虑，外侧的大模板就位于外挂架上，且在建筑物外侧，当对拉螺栓等连接件拆除后，非常不安全，为了防止碰撞模板发生坠落，应先拆除外侧模板。3 有支撑架的大模板，当对拉螺栓、连接件等拆除后，调整地脚螺栓使大模板稳固停放，无支撑架的大模板，连接件拆除后

27、，则应采取临时固定措施，不能将模板直接倚靠在墙体结构或不稳定的物体上，以防破坏墙体结构或模板滑倒伤人。第 14 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 4 大模板整装整拆，面积越大，模板与混凝土之间的粘结力也就越大，如果模板表面清理得不好、脱模剂涂刷有缺陷，表面光滑程度等出现问题，会给拆模带来困难，当出现这种现时，可采取在模板底部用撬棍撬动模板，使模板与墙体脱离开。在模板上口采取撬动、晃动模板或用大锤砸模板方法拆摸，会造成对混凝土结构的破坏和模板的损坏、质量水平下降，影响大模板的重复使用效果。6 由于对拉螺栓等连接

28、件的漏拆、强行起吊模板而酿成的安全事故，会造成起重设备损坏和人员伤亡的重大损失，必须引起高度重视。7 为不影响大模板的正常周转使用，拆除后要及时的清理和维修。6.5.26.5.2 大模板的堆放应符合下列要求：1 大模板堆放区布置在起重机回转半径范围之内，可直接吊运，减少二次搬运，提高工效。在施工的过程中，大模板多采取竖向放置，由于大模板体型、自重大，如果堆放场地不坚实平整停放不稳，受外力作用易造成倾覆的安全事故。23 从施工及施工安全的角度考虑，大模板堆放除应满足自稳角的要求外，板面对板面相对放置，可以防止一块模板受外力作用失稳倾覆对相邻模板引发的连锁反应；模板与模板中间留置操作问距，便于对模

29、板的清理和涂刷隔离剂。第 15 页-SM WWW.ZHULONG.COM 筑 龙 网 建筑工程大模板技术规程 条文说明 资料编号：JGJ74-2003 7 运输、维修与保管 7 运输、维修与保管 7.1 运 输 7.1 运 输 7.1.17.1.3 7.1.17.1.3 模板运输车辆的选择及模板在车辆上的位置、绑扎方法等是运输过程中注意成品保护的重要环节，为保证模板从出厂到施工现场的质量不因运输过程中的装车、绑扎等方法不当而造成模板或附件降低质量水平和使用效果而提出的要求。7.2 维 修 7.2 维 修 7.2.17.2.47.2.17.2.4 对使用后的大模板及附件的维修，重点从影响模板及附件重复使用质量的关键部位，提出了维修工艺和具体方法的要求。7.3 保 管 7.3 保 管 7.3.17.3.37.3.17.3.3 对暂不使用的大模板在露天堆放的场地、放置方法和维护提出的要求，对入库保管的配件同样地提出了保管方法和维护的要求。第 16 页-SM