PMC(采购仓库物控生管)管理制度,合理控制库存成本.pdf

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1、 本文格式为 word 版，下载后可编辑 PMC(PMC(采购采购-仓库仓库-物控物控-生管生管)控制程序控制程序1.1.目的目的1.11.1规范本公司的 PMC(采购/仓库/物控/生管)部体系拟定及对 PMC 部 KPI 绩效达成的控制，保证达成客户的要求，并合理控制本公司的库存及人工成本，特制定本作业办法。2.2.适用范围适用范围2.12.1 本公司内所有物料的控制，生产计划安排及生产控制。3.3.定义定义PMC=Production Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制 M

2、C：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。4.4.职责职责4.14.1 生管单位:依据业务部生产流程单及次月订单预估制定生产计划，并制定相应的物料请购需求；追踪物料采购进度及生产达成状况。4.24.2物控单位：依据公司现有库存量及订单合理申请物料并督促物料到位跟踪。4.34.3采购单位：依据物料申购单，采购合格物料并对供给商进行评审.4.44.4仓库单位:按仓库治理规定进行收/发料并将物料摆放有序，做到先进先出.5.5.工作程序工作程序5.15.1猜测治理猜测治理5.1.1 根据业务部提供的猜测信息（产品类别、需求量等）对其相应的材

3、料、设备、模具、治具、人力做出负荷分析，提前作出预备。当材料产能供给不足时，生管/物控应通知采购要求供给商提前预备，并定期对供给商产能做调查;当模具或治具的产能不足时，生管开出模治具执行单扩充产能;当人力不足时，生管应知会生产部门提前预备人力;假如有发现潜在风险不能满足客户需求，需要知会业务对定单的再次评审。5.25.2生产流程单下达及交期回复生产流程单下达及交期回复5.2.1 业务部根据客户订单/合同下达内部手工生产流程单和 ERP 系统经审批的销售订单至 PMC 部生管课。一般订单一天之内回复交期，急单两小时内回复交期。5.2.2 生管根据生产流程单及同时在 ERP 系统做好生产加工单并生

4、成加工领料单 打印分发至装配、注塑和仓库。仓库收到加工领料单 后及时备料，物料备好后待生产领取，生产领取物料后排线生产，生产完工后开出入库单给IPQC 确认并签名，IPQC 确认好后，将产品送往仓库清点当量，仓库清点后在入库单上签字，最后交一联入库单给生管，生管在ERP 系统根据生产加工单生成验收单入系统。5.35.3生产计划的制定及变更生产计划的制定及变更5.3.1 生管依据生产流程单次月订单预估及其交期做产能负荷分析表。当生产能力能满足交货需求时，则依照BOM 表进行物料分析。5.3.2 生管/物控根据物料状况备料进度客户及交期制定月生产计划和周生产计1/5 本文格式为 word 版，下载

5、后可编辑 划；当生产能力不能满足交货需求时，则提出增加线体模具治具人力设备场地等资源或与业务协商延迟交期，以满足交货需求。待资源到位后，再根据订单及交期制定周生产计划完成交货任务。重要客户及急件优先排产。5.3.3BOM表展开后物控进行物料统计，分析.需订购物料填写请购单与采购员进行采购物料确认，采购订单审批后下单与供给商采购，并事实跟踪到货情况.需注塑机生产的开具加工单，IPQC 验收贴上 PASS标签后方可入库.5.3.4 供给商物料到仓库后，存放在指定位置待 IQC 检验合格贴上同时 ERP系统里实际入库，同时打印手工给采购员等待 ERP 系统帐上入库;若 IQC 验收 NG 将物料存放

6、在退货区等待采购退货.5.3.5 采购收到仓库后及时生成经 PMC 主管与 ERP 系统/手工单据一一校对，审核方可生成 ERP 系统帐上审核/入库等待生产(领料)，并按计划请款与供给商.5.3.6 生管在每月 25 号和每周五完成和周生产计划，经 PMC 主管审核后分发至生产部及品保部。生产计划上体现出料号订单量工令单编号工令单数量、计划量及物料备货状况。5.3.7生产流程单在执行中因出现异常影响到交货的，生管需及时通知业务部延期交货并回复第二交期。同时生管必须采取相应的对策以达成第二交期。5.3.8 生产计划，在执行中碰到急件需插单生产或因异常无法生产的情况，生管需对计划作调整变更版次，以

7、满足交货需求。5.45.4生产计划的监控及进度追踪如何保证交期如期达成生产计划的监控及进度追踪如何保证交期如期达成5.4.1 生产过程中发生异常影响生产进度/交期时，生产单位需及时向生管课反馈。5.4.2 生产单位每日提交生产日报表至生管课。生管每日对生产状况作数据统计，以便掌控生产进度及物料使用状况。对达成率低的料号需核查原因，并追踪改进状况。5.4.3 为保证 100%交期达成，生管每日跟进生产计划达成状况，每日检讨并回复业务交期达成情况.若交期有异常需不定时召集相关单位检讨对策，以保证交期如期达成。5.55.5入库跟进入库跟进5.5.1 生管每日跟催生产单位及时办理成品，半成品手工和 E

8、RP 系统入库手续。5.5.2 生产线上有成品入库，半成品入库，剩余物料退仓库，经 IPQC 确认的不合格品退仓库等，分别放在指定位置等待处理.5.5.3 成品发货时经品管确认签字后方可发货.5.65.6记录保存记录保存5.6.1 本程序涉及表单记录依记录治理程序进行治理及保存。6.6.参考文件参考文件2/5 本文格式为 word 版，下载后可编辑 6.16.1BOM6.26.2 6.36.3 ERP 系统7.7.相关记录相关记录7.17.17.27.27.37.38.8.附件附件8.1 控制流程图3/5 本文格式为 word 版，下载后可编辑 流流程程责任部门责任部门使用记录使用记录流流程程

9、责任部门责任部门使用记录使用记录生产流程单制作负荷分析物料清单请购单采购单/合同报表报表送货单生产加工单领料单入库单NG生产流程单/ERP业务生管/物控制作负荷分析备料BOM 展开物请购物料/ERP料需求/ERP注塑生管物控/仓库采购部采购部订单/ERP生管PMCPMC/总经理采购部采购物料/ERP采购单确认/ERP月生产计划采购审批下采购单周生产计划生管供给商生产部生产订单下达/ERP注塑生产IQC 收货生 产 部 领料/ERP入库采购部财务部品质部仓库生产部供 给 商 生产、检验、IQC 检验入库/ERP采购确认/ERP财务付款仓库发料仓库4/5 本文格式为 word 版，下载后可编辑 送货及客签收成品检验/出货ERP 入账成品入库半成品入库检验OK生产生产部NG入库单退货单入库单送货单品保部不合格退仓库处理剩余物料退仓库仓库品保/采购仓库品保部业务/物流8.28.2 组织图组织图PMC(主管)仓库采购生管物控5/5