大型机械设备安全培训记录.pdf
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1、XX 至 XX 工程建设项目安全教育培训记录表单位名称:培训地点主讲人培训主题培训内容:一、建立管理制度制定预防措施(一)了解国家规范标准和管理制度建筑机械使用安全技术规程JGJ33龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215安全生产法、建设工程安全生产管理条例建筑起重机械安全监督管理规定施工现场机械设备检查技术规程JGJ160(二)确立施工管理制度及防护措施1、施工现场正式使用前要建立完善的机械设备安全管理制度,包括检查验收制度、维修保养
2、制度、旁站制度、检测制度、三定制度、交接班制度等。2、制定特殊情况下机械设备安全使用的防护措施,如多塔交叉作业的防撞措施、高大设备与输电线路的安全防护措施和恶劣环境、气候条件下的设备安全使用措施等。二、执行验收管理确保投产安全(一)加强设备的安装、验收管理1、对进入施工现场的机械设备要进行进场前验收,看其技术性能是否满足施工需要,安全性能是否满足安全使用要求。2、要合理安装机械设备,创造安全的作业环境,如搭设安全操作防护棚,悬挂“机械设备安全操作规程”标牌等。3、起重设备的安、拆、顶升、附壁等作业要有书面的安、拆方案、荷载计算、基础设计及隐蔽工程验收等资料。4、机械设备投入使用前要进行安装验收
3、,起重设备还要有当地特种设备检测单位的检验报告。所有安全装置必须齐全、有效。(二)加强设备安全用电管理1、采用TN-S 接零保护系统(“三相五线”制),要有可靠的接零、接地保护,同时注意同一供电网络内不要地、零混接。培训日期培训对象大型机械设备安全培训2、要有专用开关箱,保证“一机、一闸,一箱、一漏”。出线端必须使用漏电断路器,30mA/0.1s。3、机械设备(如塔吊、高架提升机)与架空线路的距离要满足规范要求,如不能满足要求时,要按规范进行防护。4、超出相邻建筑物避雷保护范围的机械设备(如高层塔吊、高架提升机)要按规范采取避雷措施,(防雷接地电阻4)。三、加强设备检查坚持维修保养(一)设备检
4、查、维护保养要点1、具备专业知识,现场采用看、闻、触、听等方法进行检查。(1)看:设备垂直度、基础周边、螺栓紧固、油缸滴漏现象、附墙(角度、杆件长度、接长处理情况、与建筑物的连接方式等)、连接销(止退面、销孔结合度、开口销)、悬空和独立高度、安全保护措施(齐全性、灵敏度、预接触间距)、齿条、钢丝绳、排绳系统、配重、制动系统、保养程度等。(2)闻:异味的扑捉(线路、配电箱、刹车片、变速箱、油脂等)。(3)听:起落、行走、变速、转臂、转动、电动接触、钢材材质等。(4)触:安全装置的灵敏性检查、制动系统制动面的检查、动作与非动作中振动频率感受、排绳轮的流畅性、防护措施的稳固、供电电缆的表面热度、螺栓
5、的紧固等。2、资料齐全有效,相互匹配对应。3、项目部要对现场所有在用设备进行:定期检查、日常检查、特定检查和极端天气后检查。4、督促相关人员对机械设备进行维护保养,及时消除安全隐患,不过夜原则。(二)塔吊安全检查要点1、塔吊分类(1)工作方式:固定式、行走式(轨道式)、内爬式。(2)固定方式:有压重式、无压重式。(3)旋转方式:上旋式、下旋式。(4)变幅方式:水平小车式、动臂式(压杆式)。(5)起重能力:轻型(40TM以下)、中型(40120TM)、重型(120TM以上)。(6)目前施工现场主要使用的是固定自升式塔吊,上旋转、小车变幅。2、基础检查(1)检查基础是否有积水,如有积水应及时采取排
6、水措施,并检查排水是否通畅。(2)检查基础是否满足承载能力要求:1)认真查看基础资料,检查是否满足地耐力要求;2)检查基础尺寸是否满足规定要求,是否有减小;3)对基础附近有深基坑,检查时应注意加强观察,一旦发现塔机有倾斜应采取有效措施固定式塔吊的砼基础地耐力需要满足使用说明书中要求,钢筋混凝土标号必须按照规定C35,强度至少达到设计值的 80%方可进行安装,基础表面平整度允许偏差为1/1000。固定式塔吊基础,低于地表水平面造成积水,塔身标准节及地锚长时间浸水,容易造成钢结构或连接螺 栓严重锈蚀而导致强度降低,严重时会造成塔机倒塌。行走式塔吊长时间的基础积水造成轨道局部沉陷,塔机垂直度的超标,
7、引起起重力矩增大,从而引发整机倒塌。基础置于边坡上,这种基础肯定要进行打桩处理,除上述要求外,还应充分考虑边坡产生的侧压力,检测时,应要求施工单位在开挖边坡时,应采取抗侧压力措施,如采取土钉防护或进行锚杆处理等措施。3、安装位置检查(1)检查架空线与塔机的安全距离是否符合规定要求。如不符合要求,应采取有效安全措施,搭设隔离装置。(2)检查多台塔机同时施工时是否满足二台塔机之间的最小架设距离。(3)检查塔机是否存在在规定的独立高度条件下超高使用。(4)检查塔机超过独立高度后的附墙固定是否符合要求。注意:当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔
8、式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定:(1)低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于 2m;(2)高位塔式起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当,将很可能会造成重大安全事故,所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时,应在协调相互作业关系的基础上,编制各自的专项使用方案。4、钢结构检查(1)检查结构是否存在变形、锈蚀及裂纹;(2)检查标准节安装是否正确,有无加强标准节与普通标准节颠倒安装、新旧标准节混装和将普通标准节作为基础
9、节预埋等现象;(3)检查各联接处是否正确联接,有无联接螺栓松动、开口销漏装或用铁丝和焊条替代等现象;(4)检查平衡臂配重是否符合整机稳定性要求,配重块的相互联接及固定是否可靠。5、传动系统检查(1)检查卷扬机制动器摩擦片是否严重磨损;(2)吊重制动时检查是否制动力矩足够,吊重物制动时是否有滑移形象;(3)检查钢丝绳固定端部的绳夹规格、数量、固定方向是否正确;(4)检查当吊钩位于最低位置时绳筒上剩余钢丝绳是否满足 3 圈要求。6、液压系统检查(1)检查液压操作系统的灵敏度;(2)油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁,接头处是否漏油;(3)检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质;(4)检查
10、顶升横梁结构局部是否有裂纹、变形、焊缝开裂。7、安全装置及电气系统检查(1)检查各安全保护及限位装置是否齐全、有效、灵敏;(2)检查塔机专用电箱是否做到一机、一闸、一漏;(3)接地保护检查要求接头外露,固定可靠,不得采用钢筋做接地桩;(4)电缆线应采用三相五线,检查时应注意电缆外层是否破损,电缆悬挂固定是否安全可靠(固定或悬挂点应采用绝缘子)。8、吊钩、吊具检查(1)检查吊钩防脱绳装置是否有效,吊钩表面是否有裂纹或被焊接,吊钩磨损或钩身扭转变形是否超标;(2)检查钢丝绳是否符合正常使用要求,吊索必须由整根钢丝绳制成,中间不得有接头;(3)检查卸扣是否有明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹是否
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