最新《农田水利常用施工方案》农田水利施工组织设计(34P).docx
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1、第一章:施工方案及技术措施;严格按照水闸施工规范LSL27-28、水工砼施工规范、公路桥涵施工技术规范的规定进行施工。(一)地基处理1、定位放线根据设计要求和设计图纸进行施工放样,注意交通方便,水流平顺,有利于管理运用等因素,打好固定桩,设好固定点,引好控制高程点。2、基坑开挖为确保安全施工,基坑边坡不能太陡,挖深超过三米时,应适当放缓坡,超过6米时应根据具体情况设12级平台。在冬季或不能及时砌石的情况下,为防止地基受冻膨胀或地基土壤受到扰动,基坑挖至距设计高程20厘米时应停止开挖,待铺砌前再挖至设计高程。如果基坑开挖超深,应使用同样的土料回填夯实,直到达到原状土的容重为止。护坡部分。一般不要
2、超挖,尽量在原状土上砌筑,以免护坡断裂。如原状土较软或需垫土,必须夯实。通常情况下挖至坡变浅时,留10公分。土厚进行夯实,然后用铁掀铲平至护坡要求的坡度。开挖基坑时如发现坑内有坟坑洞穴,必须彻底清除,必要时扩大基坑范围直至原状土为止。基坑开挖,根据底部尺寸要留有0.5米的宽度,以防坍陷。有其他设计要求的,如立横、扎架等可按要求加宽。3、基坑挖完之后,必须按照设计图纸及有关规定,仔细检查和核测基坑尺寸、高程、中心线、边线等地基处理情况,经检验合格后方可开始砌筑。4、必须搞好基坑排水,确保在无水的条件下砌石。当地下水位高于基坑底面高程或低于基坑底面高程不足一米时,须打排水井或井的排水。排水井打在基
3、础坑周围,不能打在基坑内,更不能打在建筑物的铺盖范围内,以免影响施工和防渗。水量小的可采用坑土井和深沟排水。5、地基松软需要加固处理的,要按设计要求处理地基,达到工程所要求的承载力。(二)建筑砂浆1、水泥砂浆必须按设计要求严格掌握,不得使用不符合设计要求的砂浆。2、水泥砂浆严格按重量比配制,称重误差,水泥不应超过2%,砂子不应超过3%,水不应超过1%,称重条件差的可换算成体积计量,但必须使用形状规则容易进行量度的容器,严禁用锨或推车计量水泥和砂子的体积。3、水泥砂浆必须有适宜的和易性及流动性。其稠度用标准圆锥体沉入度表示,一般为46厘米。也可用直观法检查,即用手捏成小团,松手后不散,且不从灰刀
4、上流下为度。4、水泥砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料记算,不得小于2分钟。要尽量不用人工拌和。5、水泥砂浆应随拌随用,拌成后至使用完的最长延续时间不应超过水泥的初凝时间,一般不得超过2小时。6、收工前应控制砂浆拌和量,尽量将砂浆用完后再停工,砂浆超过使用延续时间,达到初凝状态后,不能重新拌和使用。7、水泥砂浆运输距离要短、路要平、以防颠簸产生离淅,一律用斗车运输,不准用布兜、塑料袋运输,以防漏浆。(三)水工砌石结构不管任何砌石结构,都要求平整、稳固、密实、错缝。所谓平整:一是指砌体外露面要平整;二是指分层砌筑的砌体每一层要平整。所谓稳固:即石块安置必须自身稳定。每层砌石下面的石块要求大面、平面
5、朝下,适当摇动或敲击,使其平衡。所谓密实,对于浆砌石来说,严禁砌块相互直接接触,砂浆应均匀饱满、竖缝砂浆填实后,应抽捣至表面泛浆为止。内部灰缝宽度超过5厘米时,可先填砂浆,然后用洁净的石片塞紧。所谓错缝:除设计规定的缝外,必须严格执行上下错缝砌筑,相邻上下两层不允许有垂直面缝。浆砌石必须采用座浆法砌筑,即砌垒时先将其面清扫干净,并洒水湿润,铺一层35厘米厚的水泥砂浆,然后将选好的石块安砌牢固。砌筑好的砌体要严防震动,如有个别石块松动,应将松动石块垂直提起,清除旧砂浆后,重新用座浆法砌筑牢固。1、墩墙镶砌桥、涵、闸的中墩、边墩,翼墙和胸墙等外露面一律采用锯解石镶面砌筑。中墩内部可用乱石或砼填实,
6、边墩里层用块石砌筑,内部用乱石填腹。不管中墩或边墩,据解石镶面均应选择好料计算层数,并将石料清洗干净,才能砌筑,每块镶石的外露面应四边见线,四角成直角,镶石应分层砌筑,每层的镶石不要求一样长,但必须一样厚,厚度误差不应超过2mm。当砌体较长时,可分段分层砌筑,两相邻工作段的砌筑高差不应超过1.2米,分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。镶石至少每两层应有一层使用丁石,使用丁石要一顺一丁或多顺一丁排列,但丁石不应少于砌筑总量的五分之一。镶石外露面砌缝应横平竖直。砌缝宽度:平缝1.52.0厘米,竖缝2.02.5厘米,上下相邻两层竖缝必须错开,错开距离不应小于10厘米。砌体外露面的砌缝应予留或剔出深3厘米的
7、灰槽,待砂浆达到一定的强度后,用水冲洗干净,再用勾缝砂浆勾成平缝,要求勾缝密实牢固,缝条光滑整齐,墙面洁净,清晰美观。中墩的填腹石必须与镶石一起分层砌筑,在同一层内应先砌镶石,后砌填腹石,分层厚度应与镶石一致。用于填腹石的乱石,不必进行特殊加工,但应打掉尖角正棱。填腹石必须使用座浆法砌筑,先在砌好的下层铺满底浆,将乱石平面朝下,插尖靠紧,安放牢固。乱石和镶石之间,以及乱石与乱石之间的较大空隙,应先填满砂浆,然后再用小石块填塞。严禁先将乱石排放在一起,后用稀浆灌注的灌浆法。对于质量要求严格或有防渗要求的墩墙,填腹石可用砼代替。边墩腹里石的砌筑方法和中墩的填腹石基本相同,只是要求靠上的一层使用块石
8、砌筑,确保靠土的一侧表面平整,并用砌筑砂浆砌缝抹平,严禁留有参差不齐的夹角巨棱。2、拱圈砌筑砌筑拱圈工作开始之前,认真检查拱架及模板的尺寸和强度是否符合要求。如若不符,进行校测和加固。拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线,相邻两行拱石的砌缝应互相错开,错开距离不小于10厘米。拱石必须加工成楔形,上宽下窄。根据弧长计算拱石的排数,排数必须为单数。拱圈的砌缝宽度为1.52.0厘米,最大不得超过2.5厘米,灰缝砂浆必须填平捣实,并尽量填塞片石。在侧面已砌拱石上铺浆,再安放拱石挤砌,可先嵌入木条,再分层填实捣实砂浆。砌筑拱圈时必须在纵横向保持对称均衡,并注意观测和控制拱圈变形。拱顶不能留接缝,最顶上用一块较大的
9、完整的拱石。3、浆砌护坡桥涵闸的护坡外露面均采用据解石镶面,凡坡厚30公分的采用一层石料,30公分以上的可分层砌筑,用填腹石料。护坡应分层砌筑,砌筑上一层时应先在下一层护坡上铺满底浆。护坡横缝要求水平,相邻两层的竖缝错开。错开距离应不小于10厘米,灰缝的预留与填塞同墩墙。对于坡度较陡的有填腹石的护坡,按墩墙的方法和要求设置丁石,且镶石厚度不小于25厘米。丁石长度要大于镶石厚度15厘米。对于没有填腹石的护坡,采用的丁石,不得使用两层薄石大面朝外叠起来砌筑。4、浆砌护底护底厚度不大于30厘米的浆砌石护底,一般用块石砌筑,块石的厚度和护底的厚度一致。不能使用两层薄石叠合一起砌筑。护底厚度大于30厘米
10、的可分层砌筑,上层使用块石,下层使用乱石,按填腹石砌筑。用于护底的块石必须进行粗加工。把块石周边加工成多条直边,使外露面成三角形或多边形,且每个侧面宽度不小于10厘米,外露面粗打整平。砌筑时应先铺好底浆,砌筑底层,然后砌筑上层块石。砌块石必须插实合缝,使灰缝均匀一致。外露灰缝宽度应为2.02.5厘米,并预留或剔出深3厘米有灰槽,待砂浆达到一定的抗冲强度后,用水冲洗干净,用勾缝砂浆填实勾平。护底的整个表面应平整一致,即每块外露面石块的最高点,应大致在同一个平面上,其高程应符合设计要求。5、砌石缝的处理无论什么石料砌体,面石与面石之间要求以面相接,而且相接触的面的宽度不应小于10厘米,不准以巨棱相
11、接。浆砌石两面石之间应留适当的缝隙,一般平缝宽1.52.0厘米,竖缝宽2.02.5厘米。为使砂浆填塞密实,竖缝内的砂浆应使用木铲捣实,并预留深5厘米的灰槽,待内部砂浆达到抗冲强度后,再用高标号勾缝砂浆勾成平缝。具体办法是采用勾缝砂浆填满灰槽,然后用毛刷沾水把勾缝砂浆向砌石缝两边严密压一下,使灰浆与两边的砌石紧密结合,然后再用勾缝抹子压一印痕。勾缝质量要求:灰缝密实,胶结牢固,墙面洁净,缝条光滑整齐,清晰美观。6、回填土回填土质量差是造成砌体沟空、沉陷、断裂等工程事故的重要原因之一。忽视回填土的质量,不认真选择土料,不认真夯实,以节省夯实工日,将给工程造成很大的隐患。农业综合开发项目工程建筑物对
12、回填土的具体要求如下:回填土必须在隐蔽工程验收合格后进行。回填土的土料按设计要求选用。涵闸边墩和上游护坡背后选用粘性土;对无防渗要求的部位,如涵闸下游护坡和桥墩背后等可选用砂性土。回填土应质地均匀。无淤泥、杂草、腐植物或冻土块。回填土的含水量应在1821%之间,过干过湿,皆不适宜。可采用直观法来检查土的含水量,以手握成团,落地即散为宜,手握不成团则太干,落地不散则太湿。回填土必须分层夯实,一般每层土厚度为2030厘米,夯实到1520厘米,夯实至1/3不能有漏夯,粘性土干容重应达到1.551.60吨/米3,砂性土干容重应达到1.601.60吨/米3。边墩背后,待砌体砌到一定高度,砂浆达到一定强度
13、后再进行回填。回填时用小手夯,每层铺土厚度为15厘米,打成10厘米,回填土与边墩相接处,使用小墩夯实,有防渗要求的涵闸边墩,应先在边墩上涂刷一层3厘米左右的粘泥浆,使回填土与边墩结合良好。拱顶回填应在拱上建筑砌完79天后进行。回填时应从拱的两侧对称进行,每层填土厚15厘米,打成10厘米。拱顶回填土料,下部用透水性好的砂性土,上部用透水性差的粘性土。护坡回填,对于护坡较缓的,应先回填夯实,切成设计坡度后再砌石,坡度较陡的必须随砌随填,使用小夯,铺土厚10厘米,打成7厘米,干容重达到要求。砌体养护砌体外露面在砌筑后1218小时后及时用浸湿的革帘或草袋覆盖,并经常洒水养护,使其处于湿润状态。养护时间
14、不小于1014天,在气温较低的情况下养护时间可放长些。在养护期间,应防止重物碰撞砌体。混凝土施工(一)砼压沿凡有压沿要求的一律采取C20砼压沿。具体要求参照混凝土施工要求操作。(二)砼配合比水工砼配合比的确定,关系着砼结构的抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲、抗磨、抗侵蚀等性能的好坏,因此它是保证满足工程需要,取得优质经济砼的重要条件,也是工程质量的关键,所以必须按设计图纸要求,按砼与钢筋混凝土的标号,选用砼的配合比。砼水灰比的确定要求不同部位、不同检件严格按照闸规、桥规、水规所规定的水灰比来进行配制。最佳砂率的确定为了节约水泥,提高砼强度,在保证砼和易性的前提下,要采用较低的砂率,所以要根据各个部
15、位各种构件的情况、浇筑情况及要求的坍落度,以规范的规定正确确定砂率。石子级配的选择石子级配的选择,也是石子最大粒径的选择。一级配使用0.5-2cm径,二级配最大粒径为4cm,三级配最大粒径为8cm。规范规定:一般石子的最大粒径不得超过结构最小截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4,同时不得大于8cm。根据设计要求,结合规范规定,适当地选择石子级配。砼的试配与调整根据设计标号按公式计算的砼配合比是初步的,实际配合比还要进行试配和调整。调整的方法有三:一是通过试配检验砼的和易性。试配的砼坍落度偏小,可以保持水灰比不变,增加适量的水泥浆,并相应减少砂、石用量。二是通过试配检验砼强度。砼强度与设计不符
16、,可适当调整水灰比。三是通过砼试配检验砼容量。(三)砼的拌和、运输与浇筑拌和砼必须严格,以配料单的配合比按重量进行配料,所以要求每天拌和之前都要根据天气情况、砂石的含水率确定砼的配合比,写清配合比料单,在搅拌机进料出处挂牌标示。同时水工砼施工规范规定,不允许采用体积比配料,因此要求凡拌和砼时必须用衡器称重,或做材料的标准量斗,按重量量。拌和砼尽量不用人工拌和,尽可能地用砼搅拌机拌和。砼的运输拌和好的砼,要求使用铁制手推翻斗车运输。砼的浇筑砼浇筑应按一定厚度、次序、方向分层进行。砼的浇筑层厚度,根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣性能来确定。入仓后的砼不得堆积,仓内如有粗骨料,堆叠应均匀
17、的撒在砂浆较多处,不得用砂浆覆盖,以免内部出现蜂窝。砼和易性不好,应加强振捣,严禁在仓内加水,以免造成砼内部疏松、架空、离淅等质量事故。浇筑时必须设专用工具进行平仓、做到随浇筑随平仓,不准用振捣器平仓。砼浇筑必须保持连续性。如因故中止不得超过施工规范规定的间歇时间,如果超过允许间歇时间,但能重塑者,仍可继续筑砼。能重塑标准是,用振捣器振捣30秒钟周围10厘米内能泛浆并且不留孔者。否则按工作缝处理,对于工作缝,采用伸毛、刷毛或凿毛的办法及时进行处理,以清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。砼必须随平仓随用振捣器及时进行振捣。振捣器应尽量垂直插入砼中,垂直插入有困难时,可略带倾斜
18、,但倾斜方向应保持一致,以免漏振。振捣上层砼时,应捣入下层砼5厘米左右,以加强上下层砼的结合。为提高振捣质量,振捣器应尽快插入砼中,振捣至砼不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆时将振捣器慢慢拔出,不得出现空洞。振捣时间不宜过长,以防石子下沉发生离淅,振捣位置应按一定间距均匀布点,点距应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器距模板的距离不应小于振捣器有效半径的二分之一,一般为510厘米,也不得触动予埋件。砼浇筑完毕,应及时封顶抹面。为提高砼的密实性,减少砼变形和收缩,防止发生“松顶”现象和干缩裂缝,可进行二次振捣和二次抹面。二次振捣应在砼初凝时间的二分之一至三分之二范围内进行。先用平板式振捣器振捣
19、后再将表面抹平压光。(四)砼的养护砼的强度先随着水化作用而逐渐增长,早期强度增长较快,需水量也大,因此砼早期必须及时加强养护,不能缺水.素性砼在浇完后1218小时开始养护。干硬性砼在浇完后12小时开始养护。养护时间不少于21天。养护方法可因地而宜,用草袋、塑料薄膜覆盖,在地面上的构件也可用土覆盖,采用这些方法必须经常洒水,保持湿润。沥青路面整修1、路面清理,施工放样冷再生施工前应对旧路面进行清理,要清除路面垃圾及浮土等杂质,按要求剂量备土备灰,并掺入适量碎石,冷再生时掺水泥一起拌和,准备工作就绪后,由测量人员进行施工放样,每侧应宽出设计宽15cm,用灰线做标记放出老路面冷再生的拌和边线。2、人
20、工摊铺水泥根据设计强度要求,以中心试验室所出的试验配合比,确定本项目配合比。因老路面的灰上基层时间已久,破坏程度不一,施工时采用不同的最大干密度,最佳含水量。在进行施工时,根据不同路段的不同量大干密度计算出该路段每袋水泥应摊铺的平方数。现场采取打方格计量卸水泥,由测量人员根据计算出的数据打出方格摆放水泥。水泥摆放完毕后,报项目监理工程师和现场业主代表检查,经项目监理工程师和业主代表检验认可后,方可摊铺水泥。人工摊铺水泥时,要用刮板均匀摊铺,防止厚薄不均。摊铺水泥时应距边线10cm,以保证原材料不浪费。3、拌和水泥均匀摊铺完毕后,用冷再生机进行拌和。拌和速度应根据老路面结构状况及混和料破碎程度确
21、定。拌和时必须配备足够的水车,因气温升高,水分蒸发较快,应保证拌后含水量高于最佳含水量。拌和时应遵循先外后内的原则进行拌和,先拌和两侧,再拌和中间。拌和过程中应派专人跟机检查含水量及混合料的破碎程度,并随时向冷再生操作手通告,以便及时高速拌和速度及含水量。4、整平、碾压拌和结束后,先用装载机或推土机排压,然后采用水准仪配合平地机进行整平,平地机刮平时,应先外后内,先低后高。整平完毕后,先用振动压路机稳压一遍,再用振动压路机前后跟进碾压4遍,最后使用振动压路面碾压封面。碾压应按照先轻后重、由外到、由低到高的顺序进行。碾压完毕后,试验人员检查压实度,如压实度达不到设计要求时应进行补压,直到达到设计
22、要求。从拌和到碾压成型宜在4小时内完成,并应将终压时间控制在水泥的终凝时间(6小时)之内,故施工段不宜过长,200m左右适宜。碾压过程中,如有弹簧、松散现象,应及时处理,对于小面积的弹簧现象,施工中采取晾晒加拌水泥处理,对于表面积松散的采用洒水湿润,并用压路机排压。5、养生水泥达到终凝强度后立即进行养生,养生期不小于7天,应使路面在养生期内保持一定的湿度,养生期间除洒水车外禁止车辆通行。沟渠清淤1沟渠清淤、沟渠开挖施工顺序:施工准备测量放样沟渠排水机械结合人工开挖人工修整边坡完工验收。2沟渠清淤施工方法:在排水沟渠淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽,用土方堆在槽边形成土埂,使少量的河水通过水
23、槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。本次排水沟渠疏掏地段,白天、夜晚车辆均可通行,因此根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工,该渠道沿线没有大的交通道路,且一些路段道路状况较差,不便于运土车辆通行,疏掏效率不高,因此,需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏渠道时,先由人工将渠道淤泥挖运上岸,再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,给周边居民一个良好的居住环境。此段落的排水沟渠淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工转运到绿化带斜坡顶上,最后由运输机械外运出去,根据我们的测量,此部分工程量占总工程量的40%,其他渠段我们考虑使用挖掘机械直接
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