质量、环境、职业健康、食品安全管理体系、HACCP五标条款对应一览表.docx

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1、QESFH 标准要求比对细化表及所需要的文件记录ISO9001:2015（Q)4.1 理解组织及其环境4.2 理解相关方的需求和期望4.3 确定质量管理体系的范围4.4 质量管理体系及其过程5 领导作用ISO14001:2015(E）4.1 理解组织及其所处的环境4.2 理解相关方的需求的期望4.3 确定管理体系的范围4.4 环境管理体系5 领导作用ISO45001：2018（S)4.1 理解组织及其所处的环境4.2 理解工作人员和其他相关方的需求和期望4.3 确定职业健康安全管理体系范围4.4 职业健康安全管理体系5 领导作用和工作人员参与ISO22000:2018 (F)4.1 理解组织及

2、其环境4.2 理解相关方的需求和期望4.3 确定食品安全管理体系的范围4.4 食品安全管理体系5 领导作用（HACCP）体系认证要求（V1.0）1.1 总要求1.1 总要求1.1 总要求1.1 总要求5.1 领导作用和承诺 5.1 领导作用与承诺 5.1 领导作用与承诺5.1 领导作用和承诺2.1 管理承诺2.4 食品安全方针5.2 方针5.3 组织的岗位、职5.2 环境方针5.2 职业健康安全方针5.3 组织的角色、职 5.3 组织的角色、职责和5.2 方针5.3 组织岗位，职责和权限2.3 食品安全文化2.5.1 职责和权限责和权限责和权限权限5.4 工作人员的协商和参与6 策划6.1 应

3、对风险和机遇6 策划6 策划6.1 应对风险和机遇 6.1 应对风险和机遇的措6 策划6.1 应对风险和机遇的行动的措施的措施6.1.1 总则施6.1.1 总则6.1.2 危险源辨识及风险和6.1.2 环境因素机遇的评价6.1.3 合规义务6.1.4 措施的策划6.1.3 法律法规要求和其他要求的确定6.1.4 措施的策划2.2 合规义务6.2 质量目标及其实6.2 环境目标及其策 6.2 职业健康安全目标及其6.2 食品安全管理体系的目标2.4食品安全方针、目标现的策划6.3 变更的策划划的实现实现的策划及其实现的策划6.3 变更的策划7 支持7 支持7 支持7 支持7.1 资源7.1.1

4、总则7.1.2 人员7.1 资源7.1 资源7.1 资源7.1.1 总则7.1.2 人员3.2 人力资源7.1.3 基础设施7.1.4 过程运行环境7.1.5 监视和测量资7.1.3 基础设施8.2 前提方案（PRP）7.1.4 工作环境源7.1.6 组织的知识7.2 能力7.2 能力7.2 能力7.2能力3.2 人力资源7.3 意识7.3 意识7.3 意识7.3意识3.2 人力资源7.4 沟通7.4 信息交流7.4 沟通7.4沟通2.5.2 沟通7.5 形成文件的信息7.5 文件化信息7.5 文件化信息7.5文件化信息1.2.1HACCP 体系文件 1.2.2HACCP 手册7.5.1 总则

5、7.5.1 总则7.5.1总则7.5.1 总则1.2.1HACCP 体系文件 1.2.2HACCP 手册7.5.2 创建和更新7.5.2 创建和更新7.5.2创建和更新7.5.2 创建和更新1.2.1HACCP 体系文件 1.2.2HACCP 手册8.7 监视和测量的控制3.3 良好卫生规范3.3 良好卫生规范3.6 监视和测量7.5.3 形成文件的信息的控制8 运行7.5.3 文件化信息的控制8 运行7.5.3 文件化信息的控制 7.5.3 成文信息的控制8 运行8 运行1.2.1HACCP 体系文件 1.2.2 HACCP 手册3 前提计划8.1 运行策划和控制 8.1 运行策划和控制 8

6、.1 运行策划和控制8.1.1 总则8.1.2 消除危险源和降低职业健康安全风险8.1.3 变更管理8.1.4 采购8.1 运行策划和控制4 危害控制8.2 产品和服务的要求8.3 产品和服务的设8.2 应急准备和响应8.2 应急准备和响应8.2 前提方案（PRP）8.6 规定前提方案（PRP）和危害控制计划的信息的更新8.4 应急准备和响应31 总则3.3 良好卫生规范3.13 应急预案3.4 产品设计和开发计开发8.4 外部提供过程、产品和服务的控制8.5 生产和服务提供8.5.1 生产和服务提供的控制8.5.2 标识和可追溯性8.5.3 顾客或外部供方的财产8.5.4 防护7.1.5 外

7、部开发的食品安全管理体系要素7.1.6 外部提供的过程、产品或服务的控制8.5 危害控制8.5.1 实施危害分析的预备步骤8.5.1 实施危害分析的预备步骤8.5.3 控制措施和控制措施组合的确认8.2 前提方案（PRP）8.5.4 危害控制计划（HACCP/OPRP 计划）8.3 可追溯性系统8.5.2 危害分析8.5.3 控制措施和控制措施组合的确认8.5.4 危害控制计划（HACCP/OPRP 计划）3.5 采购管理3.5 采购管理4.2.1 HACCP 小组组成4.2.2 产品描述4.2.3 预期用途的确定4.2.4 过程描述及流程图的制定4.2.5 流程图的确认4.3.4.3 CCP

8、 的健康4.3.4.4 建立关键限制偏离时的纠偏措施4.4HACCP 计划的确认4.5HACCP 体系验证5.1.3 不合格处置3.3 良好卫生规范3.7 标识和追溯4.3 危害分析和控制措施控制措施的制定4.3.4.1 关键控制点(CCP)的确定4.3 危害分析和控制措施 4.4.4.2 关键限制（CL）的确定3.11 食品安全防护3.10 致敏物质的管理3.12 食品欺诈8.5.5 交付后的活动8.5.6 更改控制8.6 产品和服务的放行8.7 不合格品输出的控制8.6 规定前提方案（PRP）和危害控制计划的信息的更新8.8 与前提方案（PRPs）和危害控制计划有关的验证8.9 产品和过程

9、的不合格项控制8.9.1 总则8.9.2 纠正8.9.3 纠正措施5.2 投诉处理3.8 产品放行4.6HACCP 计划记录的更新4.4 HACCP 计划的验证4.5 HACCP 体系验证8.9.4 潜在不安全产品的处置51.3 不合格品的处置9 绩效评价9.1 监视、测量、分9 绩效评价监视、测量、分析和9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和8.9.5 撤回/召回9 绩效评价3.9 产品撤回和召回析和评价评审评价绩效9.1.1 总则9.1.1 总则9.1.1 总则9.1.1 总则3.6 监视和测量9.1.2 顾客满意9.1.2 合规性评价9.1.2 合规性评价2.2 合规义务9.1.3 分析与评价9.2 内部审核9.2 内部审核9.2 内部审核9.1.2 分析和评估9.2 内部审核3.6 监视和测量5.3 内部审核9.3 管理评审9.3 管理评审9.3 管理评审9.3 管理评审5.4 管理评审10 改进10.1 总则10 改进10.1 总则10 改进10.1 总则10 改进9.1 监视、测量、分析和评估 3.6 监视和测量10.2 不合格和纠正措施10.3 持续改进不符合和纠正措施持续改进10.2 事件、不符合和纠正措施10.3 持续改进10.1 不合格和纠正措施10.2 持续改进10.3 食品安全管理体系的更新5.1 不符合和纠正措施5.5 持续改进