最新《农田水利常用施工方案》水利河道、桥梁工程施工组织设计（81P）.doc

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1、施工总说明一、施工组织设计编制依据及有关标准 （一）编制依据1、蛟川街道王家门前河整治工程施工招标文件。 2、余姚市江河水利建筑设计有限公司设计的蛟川街道王家门前河整治工程施工图。3、工程建设标准强制性条文（水利工程部分2010）。4、园林绿化技术规范J10123-2001。5、水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000。6、水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004。7、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007。8、水利水电建设工程验收规程SL223-2008。9、防洪标准GB50201-94。10、疏浚工程技术规范JTJ319-99。11、疏浚工程施工技术规范S

2、L17-90。12、疏浚工程质量检验评定标准JTJ334-96。13、水工混凝土施工规范DL/T5144-2001-2002。14、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。15、砌体工程施工质量验收规范。GB50203-2002。16、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。 （二）有关标准1、遵循的各项条款。2、遵循设计图纸和验收标准的原则。3、根据本单位的施工能力，确保施工组织的可行性。4、按照“项目施工法”的原则。二、工程概况 本工程为蛟川街道王家门前河整治工程，工程建设地点位于镇海区蛟川街道石塘下古塘丽景小区旁；河道整治总长度1215米，其中王家门前河

3、(一) 河道整治长725米，河道规划宽度 为12米；王家门前河(二)河道整治长490米，河道规划宽度为10米;河底高程为0.87米，规划堤顶高程为2.60米，考虑实际情况,施工应与现状地坪高程接顺。本工程属水利四类工程，抗震设防烈度为度。 建设内容为：对河道两岸进行砌石护坎，对河底进行清淤疏浚，同时对河岸两侧适当绿化等。本工程采用三种护岸形式，即型护岸1147米、型护岸399.7米、型护岸260米。对河岸两侧宽约5米(部分2米)，总面积约8030平方米的绿化带进行绿化。三、施工进度计划及施工进度网络计划图1、施工工期本工程计划自2014年6月20开工至2014年10月18日结束，总工期120日

4、历天。我公司承诺，总工期120日历天开工日期：2014年6月20日竣工日期：2014年10月18日主要施工进度工期计划如下表：施工进度工期计划横道图序号项目名称施工工期120日历天（2014.6.20-2014.10.18）20406080100120一施工准备（含施工围堰）（2014.6.207.4）二河道工程(河道清淤)（2014.7.148.6）1型护岸土方开挖（含老挡墙拆除）（2014.7.57.20）2C20砼底板（含碎石垫层）（2014.7.88.8）3干砌块石挡墙（2014.7.158.18）4塘渣回填（2014.8.198.21）5C25砼压顶（2014.8.198.26）6黄

5、石压顶（2014.8.209.10）7型护岸仿木桩打设(含预制）（2014.7.58.15）8C25砼底板（含碎石垫层）（2014.8.108.20）9型护岸土方开挖（2014.8.28.7）10型护岸松木桩打设（2014.8.88.15）11C20砼底板（含碎石垫层）（2014.8.169.5）12干砌块石挡墙（2014.8.239.10）13塘渣回填（2014.9.119.12）14C25砼压顶（2014.9.109.15）15花岗岩铺装（含垫层、侧石）（2014.8.269.25）16、型护岸青石柱栏杆（2014.8.269.16）三桥梁拆除工程（2014.7.57.25）四泵房土建及电

6、气设备安装（2014.8.2510.15）五绿化工程（2014.8.2510.15）六扫尾（2014.10.1610.18）注：本工程河道工程共分两个班组同时进行施工，桥梁拆除工程、泵房工程、绿化工程由其他三个专业班组施工，具体详见施工进度网络计划图（详见附表三）。2、工期保证具体措施为了加快本工程的建设，按期完成本合同施工任务，采取以下保证措施：（1）从施工计划编排上保证 1）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，抓住重点工序的施工，并做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，按倒排法编制进度计划，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短各个流水作业流程，努力加快每个

7、环节的施工进度，确保总体工程进度。2）加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。3）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来奖罚分明，充分调动职工积极性。（2）积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为

8、优质快速地建成本工程服务。在施工过程中不断地总结提高，在保证质量前提下，加快工程施工进度。（3）从机械配备和人员落实上保证 1）抽调精干的工程技术人员和丰富经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争进度，争取提前实现进度目标。3）施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常

9、运转。（4）从材料上供应上保证 1）项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，特别是工地所用石料，因数量较大应及早准备，装运至工地，做好验收、修整。坚决杜绝停工待料现象发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2）砂石骨料、水泥、块石、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料质量问题贻误工程进度。（5）从安全生产上保证 1）加强职工安全法教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职

10、安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。2）做到防汛安全措施落实落实专人与水文观察站取得联系，及时掌握水情资料，并根据水情预报资料安排施工，重点对围堰进行维修。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。（6）从资金落实上保证在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是维持广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。（7）从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养

11、，保障施工机械的正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。（8）我们承诺节假日期间照常施工，并制定相应的措施加以保证。（9）施工中随时控制和调整进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必须时实行三班作业。四、施工总体布置1、施工总体布置根据工程特点及实际情况，进行施工场地总平面布置，在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时对施工区及周围环境进行有效保护。临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理

12、，确保施工期间各项工程能有序、安全高效施工。具体详见施工总平面布置图（详见附件四）。 1）施工准备清除工程范围内及临时设施范围内所有障碍物。修筑临时道路，进行场地平整，布置临时设施。架设水、电管线至施工现场。布置测量控制网及水准高程点。2）技术准备进行施工图阅读、学习和技术交底。编制工程实施性施工组织设计和各单位工程施工技术措施。并报监理、业主批准。编制施工材料供应计划、施工机械设备进场计划及劳动力供应计划。3）施工用水、电及通讯系统布置施工用水施工用水用离心潜水泵直接从附近河道取水供应，送至砼拌和系统旁生产水箱及其它各施工现场。砼施工用水必须经过水质化验，水质必须符合混凝土拌和用水标准JGJ

13、63-89的规定。生活用水采用自来水，施工期用水罐车从附近村庄运送自来水到工地生活区，生活区设储水箱。施工用电施工用电从业主指定的变压器低压侧接入，施工单位负责从变压器低压侧至施工现场的用电线路安装布设，进场后,项目部电气技术人员及电工立即进行施工用电线路架设，安装配电箱。线路架设采用三相四线制，配电箱内统一安装触电保护装置。根据本工程施工强度及施工方案。在施工场地附近布置一台75KW柴油发电机作为备用电源，防止停电及动力不足时使用。施工通讯为确保施工期通讯畅通，项目经理、技术负责人及其他施工管理人员均配备手机，并保持24小时开机，编制通讯目录，方便联络，便于现场施工管理和指挥调度。4）生产辅

14、助设施 项目部设施布置在距离施工地点附近的空地上，设办公室、职工宿舍、食堂、会议室、厕所等。生产设施也布置在临近河道附近，主要有木材加工厂、预制场、机械修理车间和综合仓库等。拟修建如下临时设施（详见附件五）拌和系统 拌和系统布置在施工场地附近的空地上。计划安排1台350拌和机，砂、石料场、水泥库就近布置。2、施工道路布置 （1）场外交通 本工程位于镇海区蛟川街道石塘下古塘丽景小区旁，工程对外交通便利。 （2）场内交通利用现有道路，在河道两侧修筑临时道路，搭设临时便桥。先用挖土机填筑路基并压实，后铺山渣，以保证车辆通行。主要施工方案、技术措施一、施工导流、围堰及抽排水方案1、导流时段根据水文分析

15、，本地区4.157.15为梅汛期，7.1510.15为台汛期。2、施工围堰根据本工程的现状及特点，需修筑施工围堰，长度约为100米，围堰采用土围堰或土袋围堰（如下图所示），堰体为黏土，堰顶高出河水面5070，堰顶宽12m，底宽按坡度而定，迎水面堰身设尼龙彩条布，以提高防渗水能力。（1）土围堰施工要求筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。 必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。 堰顶宽度可为l2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：21：3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1；11：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于lm。 （2

16、）土袋堰施工要求：袋中宜装不渗水的黏性土。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。（3）加固及维护抽水结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成形，考虑到风浪的影响，因此，在抽、排水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措施。（4）拆除拆除围堰采用人工配合机械进行拆除，拆除过程中应遵从自上而下，分层进行的原则，拆除后的黏土应运至指定地点弃置，拆除完毕后应对河道进行开挖清理至原河底设计标高。3、抽、排水根据本工程的施工特点，必须先将围堰内河水抽干，才能进行基础开挖及处理，针对本工程施工工期紧的前提条件，同时也是为了施工方便并创造良好的施工环境，在施工场地河道内挖一条环形

17、水沟，尺寸为深30cm，宽40cm，并加以整平（详见下图）。我公司还同时安排足够多的水泵在围堰完成后迅速投入使用，达到以最快速度抽干河水的目的。经初算，拟投入3Kw(6寸)潜水泵4台，4Kw(8寸)潜水泵2台，小功率潜水泵若干，将堰内河水抽干至基底高程以下，确保工程按期完成。施工时在两端围堰处各设立6寸潜水泵2台，8寸潜水泵2台。经测算，能在24小时内将堰内河水基本抽干，剩有小部分的汇流采用2台6寸潜水泵进行连续抽水作业，保持施工现场无积水。二、河道清淤本工程淤泥厚度约为1.6m左右，河道清淤断面宽12m，根据河道的具体情况，我方确定采用泥浆泵进行清淤，分部分段进行疏浚。施工顺序为：以河道中点

18、作为清淤起点，向上游和下游分两个施工段同时进行清淤。利用现有下河路作为机械设备和渣土运输的下河马道。具体施工步骤如下：本工程河道清淤方量约为：33922m3，输送距离1km以内。机械准备，水力冲挖机组4台，挖掘机2台。河道清淤按照两个施工分段同时进行流水线施工、按照先中央后两侧的顺序施工。首先在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使河水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。先进行河道中央的淤泥冲挖，现状河道清淤断面宽度在15米左右，施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至围堰或装载车上，故河道中央的淤泥需经过2次倒运方能至河道两侧，由于采用

19、水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥清出河道后需经过晾晒方可外运。渣土运输将严格按照有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我方将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。三、主体（含关键部位）施工方案1、施工总体方案 （1）依据施工图设计，对本工程分为四大部分：河道部分；泵房部分；绿化部分；老桥拆除部分。项目部分别组织各个班组进行施工。 （2）各个班

20、组，应按工程进度要求分别展开，并做到：遵循先下后上，先主体后附属的施工原则组织施工。（3）施工采用平行与流水作业相结合的方法展开。 （4）工程施工时，排足设备劳力，合理安排分项目工程施工顺序，分段、分层，自下而上交叉作业，全面上升。 （5）各工作面及各作业班组，既独立、又配合，在项目部的统一调度下，狠抓工程进度和质量，做到安全施工、文明施工。在施工作业中开展劳动竞赛，奖优罚劣，保证本工程施工有序、有绪、优质、安全、文明、按期完工。 施工程序框图 施工准备 老桥拆除（含外运）型护岸松木桩地基加固型护岸仿木桩地基加固型护岸土方开挖、外运（含老挡墙拆除）泵房墙体砖砌碎石垫层碎石垫层碎石垫层门窗安装C

21、25砼底板C25砼底板C20砼底板青石柱铁链栏杆屋面及防水工程干砌块石挡墙干砌块石挡墙装饰工程塘渣回填塘渣回填天棚工程C25砼压顶C25砼压顶涂料、油漆、裱糊铺装园路电气设备安装黄石压顶青石柱铁链栏杆绿化工程场地清理及工程验收2、测量放样1）根据业主、监理提供的有关测量控制点，对河道轴线位置及河道等开挖轮廓线进行准确放样，计划配备全站仪1台、J2经纬仪2台和水准仪5台，以满足施工要求。2）测量技术要求 在施工前，将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据最新颁布强制性条文要求，对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。设

22、专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。施工阶段平面设置，根据建设方提供的坐标点，定位基准线建立坐标控制系统，在现场测量平行桥身纵向轴线的特征点，设立坐标点，高程控制点，并复测一次。高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合差应符合规范要求。并绘制在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错，施工期间定期检查校核，以免发生位移。坐标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼基础，设置保护桩。3）、平面控制点的设置A、平面控制点主要有：河道开挖边线线样（立木桩）。砌石挡墙基础边线（立木桩）。泵房基础控制边线（立木桩）B、

23、基础水准控制点（埋砼钢筋墩）根据对图纸和实地的详细观察和分析，平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。具体措施为：利用业主提供的测量控制点与各建筑物中心桩坐标值之间的相互关系，计算出测量控制点对各建筑物基础及中心桩之间的角度和距离，然后采用经纬仪控制，进行木桩设置。利用各边线控制点与轴线控制点的关系，采用经纬仪控制角度，钢卷尺量距离，设置各边线控制点样。对各平面控制点应认真保护，重要中心桩浇筑砼保护，其它控制点则四周堆块石保护。对各控制点应定期进行复核，以保证精度。C、测量放样人员组织测量放样，是工程施工质量达到合格的重要环节。为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际施工经验的工程师

24、担任组长，并配备4名有实际经验测量员组成，在整个施工过程中，对测量工程负责。3、土方工程施工A、本工程土方施工工程量如下：项目名称工程量土方开挖（m3）33927回填夯实（m3）5500弃土外运（m3）28427B、土方工程施工工艺流程图：验槽降排水开挖土方测量放样场地平整基础施工土方回填C、土方工程施工方法：1)土方开挖开挖前应彻底清理工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等障碍物，填筑区内的树蔸、草皮、乱石以及动物巢穴、废砖石瓦砾也应该彻底清除。清基边界应在设计基面外边线3050，清基深度为2030。开挖顺河道纵向进行，开挖应从上向下分层进行，测量人员应跟班作业，对开挖部位的平面位置、水平标高

25、及开挖边坡等进行监控，谨防超挖、欠挖。由于土方开挖工程量较大，施工时间较长，为了保证边坡不被雨水冲刷，在距离设计开挖边线30cm左右时应停止使用机械开挖，作为保护层，待土方开挖结束时进行人工修整。土方开挖采用二台反铲挖机配合直接开挖，开挖土方一部分在业主指定区域进行临时堆土用于土方回填；另一部分用自卸汽车运至弃料场弃料。土方开挖应从上向下分层进行，严禁直接开挖底脚，造成土体坍塌，靠近设计边线时，要预留一定的保护层，以后用人工修整以保证斜坡开挖后不坍塌。土方开挖必须达到开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。在开挖过程中，如出现滑动和裂缝迹象时，及时报告监理人，立即停工和采取应急措施，按监理的指示及

26、时观察边坡变化情况，并做好记录。临时堆土区与河道边坡要有足够的距离，防止因临时堆土而影响开挖边坡的稳定。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为了防止修整后的开挖边坡遭遇雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应及时跟紧。在每项开挖工作开始前，做好临时排水设施，做好临时坑槽、排水沟，并保持必要的排水坡度，用抽水机排除雨水和地面积水。对位于地下水以下的基坑进行开挖时，进行排水井、排水沟和抽水的措施，保证地下水位降低至最低开挖面0.5米以下。2）土方及塘渣回填a、土方回填:土方回填利用开挖土方，土方回填方法及具体要求如下：回填土方应进行分层夯实，尽量采用同类土填筑，每层

27、厚度不得超过300mm，填土方如果有不同土填筑时，必须按类分层铺填。填土施工时应小平分层填筑压实，若填方基底在倾斜地面时，先将斜坡挖成阶梯形状，且宽度不小于0.6m，然后分层填方，以防土体的横向滑动。回填土石方压实采用振动压实。土料中不得含有草根、耕植土等有害回填体，采用反铲挖机分层铺土并夯实。土方填筑严格按施工规范执行，土方回填与河道干（浆）砌石挡墙进度协调进行。回填采用干土填筑。建基面必须清理干净，并无积水。回填分层填筑，填筑厚度不宜过大。回填土应进行压实度检测，检测结果必须达到设计要求。b、塘渣回填：采用水平分层法填筑，利用推土机摊铺，重型振动压路机碾压。人工整刷边坡。 开工前，进行现场

28、进行填筑试验，以总结施工工艺，指导工程施工。在土石混合填料中不准采用倾填法施工，必须采用分层填筑。 当土石混合料中的石料含量小于70%时，则将土、石混合分层铺筑，避免尺寸较大的石块集中，并整平压实；当石料含量大于 70%时，先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平，然后碾压。压实度由压实遍数确定，压实遍数由现场的试验确定，达到规范要求，并经监理工程师同意。 塘渣材料的最大粒径不得大于30cm，在路床顶面以下 0.3m 的范围内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求，严禁运到填筑地段后用人工敲小。对已用于填筑的不

29、合规定粒径的石块，应掘起、清除。 塘渣摊铺时，应分层填筑，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度不大于30cm，当石块含量较多时，其间隙应以土或石屑铺撒填充。路基填筑时两侧应超宽 30cm，外侧 1m 范围内，宜用较细材料填筑，禁止大颗粒集中于坡侧，最后按设计坡率削坡，以确保边坡稳定。 塘渣的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度达到95以上和压实遍数根据现场试验路段得出的数据来确定，压实度的测定视颗粒组成而定。4、松木桩打设本工程型护岸挡墙基础防渗和地基加固采用稍径12cm，长度3m松木桩进行打设，共计520根。A、施工准备施工前应清除工作上的垃圾、杂物后方

30、可施工。准备桩料及加工合格，测量放样，放出桩位图报监理验收认可。B、施工工艺流程夹桩验收松木桩安装打桩机械松木桩桩位放样打松木桩试打松木桩C、具体施工程序及方法首先按松木桩平面位置图进行放线，安排打桩机打松木桩，桩就位时垂直对准桩位中心，缓缓放下压入土中，并做好记录。开始打桩前要轻压并观察桩身是否垂直，打桩过程中，要注意桩有无偏移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。所有松木桩选材必须符合设计，松木桩材质要求新鲜、均匀、外表顺直，无弯曲，以保证打桩时进尺顺利，避免受力不均匀产生斜桩、移动现象。在施工中要加强质量控制，防止漏打。打松木桩过程如发现异常情况，必须及时向现场施工监理反映，以便及时采取有效的

31、处理措施，杜绝施工质量隐患。D、松木桩打设要点如下：松木桩规格、尺寸、垂直度等必须符合设计要求，进场后必须进行认真检查，并做好记录。松木桩打设时，必须按设计要求及施工规范进行施打，松木桩打设间距、排列等均要符合设计要求。在施打过程中，应要求现场监理进行旁站，对打设不符合要求的松木桩进行校正后重新打设。松木桩打设应垂直架立，由施打机械逐步打入，在打设过程中要密切关注松木桩的垂直度，严禁偏斜打入。松木桩打入深度必须满足施工要求，测量队应跟班作业，严格控制桩顶高程，确保松木桩顶面高程符合设计要求。在打设松木桩时，做好周围的围护工作，防止在打设松木桩时松木桩滑落砸伤人。5、 钢筋混凝土预制桩施工 本工

32、程型护岸基础防渗和地基加固采用直径为120，长3米的C25砼预制桩，共计1999根。一、施工工艺 底模制作，将场地平整压实、牢靠，构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，模板的拼接缝处应严密不漏浆。钢筋下料，切割，焊接制作，焊接。模板制作拼装，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子线。砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。拆模、粉刷石灰浆隔离层。下一批预制桩制作（采用重叠法施工，不超过四层）。（1）钢筋加工制作钢筋做好原材料化验工作，材料质保书，抽样检验抗拉，焊接抗拉，焊接坑弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识

33、。钢筋使用前必须除锈，调直。主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。制作配料单，各种弯曲弧度调整值计算清楚。焊接主筋采用闪光对焊，每200只接头取一组抽样检验，箍筋采用绑扎，桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。焊工必须持证上岗，焊接牢固，同截面接头不超过50%。（2）立模制桩场地平整，排水通畅。隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合，以防洒水冲洗掉。模板必须密缝、垂直，桩头用角尺兜方，桩尖用专用钢帽套上。模板上刷隔离剂油，场地上用水湿润。（3）钢筋笼安放钢筋笼堆放平整，不能弯曲和扭曲。放入模板时，安放好保护

34、层垫块，两边留足保护层。钢筋制作尺寸标准，不抵触模板，防止露筋。（4）砼浇筑桩顶钢帽和桩主筋不能连接在一起，预留10cm，防止打桩时冲击直接传到主筋上，造成断桩。每节桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不准中断而留有施工缝。插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。（5）吊运当预制钢筋砼方桩的砼强度达到设计强度的70%方可

35、起吊，达到100%是才能运输。在方桩吊运过程中，横向裂缝长度不得超过侧面边长的1/2（6）预制钢筋砼方桩的外观质量要求表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。砼土的收缩裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2。桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。（7）打桩工艺1、定位放线根据建设单位提供的控制总平面图，测放拟建房屋控制轴线，复核验收后设立控制点，并在施工区域外设立保护控制点。将建设单位提供的水准标高引测到施工现场在固定建筑场上设立水准控制点。将桩位图逐根编号，测放桩位，经

36、建筑、监理单位复核后验收。2、桩的起吊与就位桩吊装用预埋吊孔，预制砼达到设计强度70%后方可起吊，堆放起吊要求平稳，当桩身砼达到100%设计强度后方可吊运到桩机边打桩，采用两点吊。3、竖桩与插桩竖桩由吊车配合桩机进行抬吊，待桩身离地面作空中转体达到垂直，并由桩机将桩移到位，桩身竖直后即可插桩，精度要求水平偏差小于2cm。4、垂直度控制桩身的垂直度由两台在场地上互成90度角的经纬仪交会控制，并指挥桩架处于垂直位置，精度值小于桩长约0.5%，再启动柴油锤开始打桩，并在沉桩过程中随时观察，指挥桩机保持精度。5、打桩打桩在砼龄期达到28天，桩身砼强度达到100%设计值后实施。打桩应重轻击，锤击行程控制

37、在2m左右，以保护桩头。6、砼底板施工本工程型、型护岸河道挡墙基础采用C20砼，护岸河道挡墙基础采用C25砼，合计工程量为564m3。根据要求，本工程所有砼均采用商品砼进行浇注。因此，我方在经过认真考察后，将确定商品砼制作单位，并及时地联系，进行协商，达成协议。 商品砼制作前，制作单位应先进行砼配合比试验，并根据配合比设计确定所用材料及用量，报监理批准确认后才可使用。1）商品砼制作时，应派专人到场进行旁观，并对其制作过程有详细记录，检验商品砼的强度是否符合设计要求，制作过程是否按照配合比来制作，确实保证商品砼的质量和强度要求。2）商品砼的使用，商品砼制作完成后，应经过监理检验合格，开出合格证明

38、，及时运送至施工现场进行浇注，在使用商品砼过程中，一旦浇注就不得停止，因此制作单位应保证商品砼的数量和及时运送。（1）砼运输砼以非泵送为主，水平运输采用手推车运送，垂直运输，采用搭斜道等方式。砼运输过程中应注意，不使离析及塌落度损失。如在运到作业面有离析现象时，必须在入仓前二次搅拌。砼运到仓面时，应保证具有级配规定的塌落度。砼入仓前，必须对老砼面进行打毛、冲洗排干积水，并铺一层2-3cm厚砂浆。砂浆标号比砼提高一级，砂浆进仓后，应用扫帚扫均匀，对表面出露的砼模板面，挂附着式振捣器。砼垂直下落高度不得超过2m，如超过2m应有缓降措施，以防骨料分离。（2）砼的振捣和养护A、振捣砼采用插入式振捣器和

39、平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，在浇筑前还应注意：根据构件的具体情况，开仓前应详细交待操作要领，仓面应有专人负责。砼入模后，应先行平仓后才可进行振捣，禁止以振代平，每层砼未振实前，新砼不得入仓。为了防止砼中的石子被钢筋卡住，使砼不再下落造成下部空洞，必须辅以人工手插钎，再加强振捣，不得用振动棒振动钢筋使之落料。 边角部位应加强和观测。振捣器振捣时，振棒应垂直，快插慢拨，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。B、砼的养护砼浇筑完毕，应及时进行自然养护，对预制桥板，采用表面盖湿麻袋等方法；对桩基、台帽等采用洒水养护。保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂缝，保证砼达到应有的

40、强度和耐久性。砼浇筑完成12小时即应养护，高温、炎热天气应提前养护，应适时洒水，保持模板和砼的湿润，养护用水的水质同拌和用水、砼拆模时间，不承重模板应在砼强度达到3.5Ma，承重模板按规范规定拆模，不得提前。拆模后应用草袋、麻袋等及时复盖，养护时间不得少于14天，在干燥、炎热气候条件下，养护延长时间至28天以上。（3）砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压。7、干砌块石挡墙施工本工程干砌块石挡墙工程量为700m3，（1） 工艺流程：验收砂浆试块制作试验块石砌筑测量放样石料质量（2）施工要点干砌石挡墙按沉降缝分段施工，施工前先立好样板。选用

41、石料应石质新鲜、坚硬、无风化、无裂缝。具有良好的抗水性、抗冻性及压强度，出面石应选用有二个以上平面，大约方正，四边基本平整，单块重量25kg以上，中间厚度15厘米以上块石。所有使用块石的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。墙身砌筑应分皮卧砌，大面朝下，先砌两端角石，后拉线砌面石，再砌肚石。角石应选用较好的方正块石，基本应有二个面互相垂直。对尖角石、飞口石应打去尖角、飞口方可砌筑。面石砌筑时隔一定距离应摆放丁石，避免造成纵向通缝。砌石应安放平稳，填塞牢固。砌石层面宜砌成外高里低，以防块石向外滑动，水平缝应基本水平，皮与皮之间块石应相互压砌，不得出现通缝。砌石应内外搭接

42、，禁止两面立砌，中间乱石填心方法施工。8、砼压顶施工本工程C25砼压顶工程量为145m3，施工方法及要求如下：A.模板安装及拆除（1）模板安装为保证工程质量，减少模板拼缝，使构件表面平整及方便模板的安装，根据我公司的实际情况，在本工程中使用木模。模板支撑体系采用48钢管和夹头。全部模板建造牢固，支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条能经受混凝土的浇筑和振捣以及气候的影响。与混凝土接触的模板表面无表面污物、凸出的钉子、裂隙或其他损伤，所有模板保持清洁、无积水、污垢、薄片、碎屑或其他异物。接缝密封防水以防止砂浆渗漏或在混凝土表面形成缝脊或其他缺陷。检查模板内部、排除冲洗水以及浇筑混凝土所设置的孔洞在混

43、凝土浇筑前和浇筑过程中能便于关闭。浇筑混凝土前，所有螺拴、管道、导管或其他预埋件固定在正确的位置，开孔的心模或其他成孔装置与模板紧密固定。（2）模板拆除侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。B.混凝土浇注、振捣及养护混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。混凝土浇筑：应

44、连续浇灌，不得留施工缝，每隔3米设割缝一道。振捣：混凝土采用机械振捣，以保证混凝土密实。一般采用插入式，要做到“快插慢拔”。根据每车砼数量，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。表面用平板式振动器，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。插点间距应不大于50cm，严防漏振。每点振捣时间一般以1030s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。振捣和浇灌应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。养护：为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护天数为14天。C、砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，作好标记，按每200m3成型试件取28天龄期抗压强度一组，每组3个，试件尺寸为150150150，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压，试块强度必须满足设计及有关规范要求。9、泵房施工本工程泵房的施