最新《施工组织设计》重庆保利国际高尔夫花园E3区工程基础挖孔灌注桩施工方案 -8wr8.doc
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1、重庆保利国际高尔夫花园E3区工程基础挖孔灌注桩施工方案 审批意见表单位审批意见建设单位监理单位施工单位审核人:审批人:编制人:二00七年九月一日重庆保利国际花园E3区 挖 孔 桩 施 工 方 案 重庆保利国际花园E3区第十六项目部重庆保利国际高尔夫花园二期E3区工程基础人工挖孔灌注桩施工方案一、工程概况1、该工程为重庆市渝北保利国际高尔夫花园二期E3区工程。位于重庆市北部新区开区留云路1号,由北京中华建规划设计研究院和西安建筑科技大学建筑设计研究院设计。该工程为独立式钢筋砼框架结构,总建筑面积为9791.04,共计25栋。2、该工程基础为人工挖孔灌注桩(墩)基础,由ZH*桩径分别为D800、D
2、900及异形,嵌岩深度700,桩的持力层为中风化基岩,承载力标准值8.72MPa。3、挖孔桩护壁砼用C20浇筑,采取挖深1米浇筑1米砼护壁,其护壁纵向钢筋6150,箍筋6、8150。4、人工挖孔桩终孔时,应用钻探确定桩底下3d或5m深度范围内有无空洞或空洞破碎带软弱夹层。5、桩芯砼用C25砼浇筑。6、挖孔灌注桩开工时间为2007年8月28日,完工时间为2007年10月22日,施工日历天为56天。二、施工部署施工前的准备:基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。根据提供的水准
3、点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样,保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验,钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告、施工砼配合比详见附件。桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。1、根据工程特点,确保工程工期按时完成,只有加强基础分部的施工。在人员使用上,一是安排挖孔灌注桩专业施工班组,二是选排身强力状和技术较强及工作责任心强的人员参加,三是根据现场实际情况协调穿插施工,最大量的安排作业人员,确保该分部工程在56个施工日历天内完成。2、人工挖孔灌注桩施工前,应提前搭设活动的钢管扣
4、件式彩条布遮雨棚,用于雨天施工作业。3、施工机械的设置(1)为省力提高工效,故在桩口上方搭设提升绞架,该架上挂KBG型单轮小滑车,用于提升吊桶。该工程为争取时间,故考虑设计20个小滑车。(2)挖孔桩在挖掘强风化岩时,采用8台W3/5型空压机,10把G10J气镐配合人工操作,挖掘中风化页岩时,采用8台100水钻,钻孔与人工剔打进行至嵌岩深度。钢筋制作机具详施工组织设计。(3)QTZ40塔机三台,QTZ63塔机一台(4)JZC350砼搅拌机四台。三、挖孔灌柱桩施工方法1、挖孔灌注桩施工程序:场地平整放线、定桩位挖第一节桩土石方支模浇灌第一节混凝土护在护壁上口二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、
5、垂直运输架、起重小滑车、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩挖土石方清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序、循环作业直至设计深度检查持力层后进行探孔清理虑土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土每桩砼试块制作送检桩砼动测检测。2、挖孔时为防止坍孔和保证操作安全,在桩口砌筑高出地面150页岩砖护圈,防止杂物、地表水流入孔内。3、护壁施工采取一节组合式模板拼装而成,拆上节支下节。循环周转使用,混凝土为C20,用吊桶运输,人工浇筑上部到100高作浇灌口,拆模后用砼堵塞,混凝土强度达1Mpa即可拆模
6、;护壁砼进料模具采用3mm厚钢板制成的活动锥形锅盖,浇筑时盖住桩身,使砼按要求进入护壁内(如下图)。4、挖孔桩由人工自上而下逐层用气镐进行,挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差30;当基岩达到中风化时,由于没有达到设计深度,采取水钻开挖。弃土装入活底吊桶内。垂直运输在孔口上架设钢管架,用小滑车提升至地面后运至孔边1米以外,再集中运至弃渣场。5、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。6、根据各桩成孔深度下料制作、绑扎钢筋笼,钢筋骨架采用整体制作,每隔2.0米设置加劲箍一道。钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形,吊入桩孔时
7、设置保护垫块。钢筋笼由塔吊送到孔内,吊直扶稳,避免碰撞孔壁,下沉到设计位置采用附加筋20每隔2.0米一道用“十”字筋固定,确保钢筋笼位置正确。钢筋笼就位用塔吊起重机进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。(如下图)7、混凝土为商品砼、用输送泵(或串桶)输送灌注6米以下。混凝土坍落度宜为1518,利用混凝土大坍落度下沉力使之密实,桩芯砼C30。6米以内分层捣实,每层厚度不超1.5米。8、桩混凝土的养护,当桩顶标高比自然场地低时,在混凝土浇筑12h后进行浇水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h后用覆盖草袋,并浇水养护,养护时间不少于7d.
8、护壁模板采用工具式定型内模分节支设,每节高度1.0m左右,每节由四块组成,上小下大,模板上口直径按设计桩径(下口直径增大150mm),U形扣牢固连接,模板上下各设两个半圆顶箍,不另设支撑。拆上节支下节,循环使用,上下节护壁砼搭接长度按设计要求为100mm(如下图)。四、质量标准1、保证项目(1)混凝土的原材料,混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。(3)灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)成孔深度和终孔岩石,必须符合设计要求。(5)每桩浇筑的混凝土试块必须做一组,并试验合格。(6)桩内混凝土所使用的钢筋必须送检合
9、格后才能使用。2、基本项目(1)钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度,错开距离,必须符合施工规范的规定,钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须密实牢固,漏焊点数故不得超出规范的规定要求。(2)挖孔中心线与桩中心线应重合,轴线的偏差不得大于20,同一水平面上的孔圈,正交直径的极差不得大于50。(3)护壁混凝土厚度及配筋,应符合设计要求护壁直径的外内误差不大于50。3、允许偏差项目挖孔灌注桩的允许偏差及检验方法见下表挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差()检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩径50拉线和尺量检查6桩位507桩垂直度H/200注:桩
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