采油七队2008清洁生产审核报告.pdf

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1、清洁生产审核报告（2008 年度）清洁生产审核报告清洁生产审核报告基本概况中国石化胜利油田有限公司现河采油厂采油一矿采油七队位于山东省东营市境内.采油七队是现河采油厂的一支专业化的石油工程服务队伍,主要担负着现河庄、史南两大油区的部分油水井的生产维护工作，是采油厂生产的重要组成部分之一。采油七队组建于 1985 年 10 月，现有职工 57 人，党员 12 人，团员青年 5 人。其中本科学历 2 人，大专学历 6 人，中专学历 4 人，管理着 60 多口油水井，6 座计量间，2 座配水间，油区工作面积近 30 平方公里目前共有油井 48 口，开井 38 口，日产液 2073 吨/天，日产油 9

2、7吨/天，综合含水 95.5%。水井共 14 口，开井 6 口，日注水 1020 方。含油面积 4.26 平方千米，地质储量 472 万吨。油田企业生产开发进入到中后期，随着采出程度的增加、油井综合含水普遍上升，由此因采收率的下降与生产原材料消耗的矛盾不断突出。采油生产过程能源消耗的增加相应的导致废弃物的产生，面临着环保与成本的双重困境，采油七队自 2005 年以来尝试推行清洁生产工作，运用清洁生产管理理念，不断完善生产运行方案，从源头减少污染，提高能源利用率，减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放，从而逐步实现“节能、降耗、减污、增效”的工作目的。第一章、筹划与组织一、清洁生产审核小组成员

3、及分工：为了继续有效的推行清洁生产工作，根据采油七队目前的生产状况及人员构成，成立由主管干部为管理机构，生产骨干为主要成员的清洁生产审核小组。其中绝大部分参与过前几轮的审核工作，有着相当丰富的工作经验。清洁生产审核小组成员及分工表 1序号1姓名来自部门职务分工职责分工负责本队清洁生产审核人员，参与筛选、评估、分析、推荐清洁生产方案，参与方案的实施过程参与方案的产生、筛选、评估、推荐等全过程杨洪元采油七队队长成员2高春霞采油七队指导员成员1清洁生产审核报告（2008 年度）3李卫采油七队副队长成员参与方案的产生、筛选、评估、推荐等全过程参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施，全面整理清

4、洁生产审核报告书参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施参与现场调查，资料的收集和可行性方案的探索及实施4胡华陈采油七队副队长成员5隋宁波采油七队技术员成员6王春霞采油七队技术员成员7刘献峰采油七队作业监督成员8李强采油七队班长成员9张胜杰采油七队班长成员10李俊友采油七队班长成员11韩其峰采油七队班长

5、成员12马新忠采油七队班长成员二、制定审核工作计划清洁生产审核小组结合往年开展清洁生产工作实际经验和本队目前生产经营状况，编制出审核工作计划，对各个阶段应进行的工作内容、完成日期、参与单位及负责人都作了详细明确的规定：清洁生产工作计划表 2清洁生产阶段时间主要工作制定审核计划1、现状调查与分析2、确定审核重点3、设置清洁生产目标1、编制审核重点工艺流程图资料建立制定工作计划完成本单位工艺、设备、管理、能耗、物耗、环保等状况调查表审核重点筛选表切实可行的清洁生产目标审核重点工艺流程图3 月 1 日-3 月 20 日3 月 21 日-31 日预审核4 月 1 日-4 月 25 日审核4 月 26

6、日-5 月 25日5 月 26 日-6 月 14日6 月 15 日-25 日2、确定能量、物料输入、审核重点的物耗、能耗、排污费、输出以及排污情况治理费、青苗费统计表2清洁生产审核报告（2008 年度）6 月 26 日-30 日3、建立物料平衡图和主要污染因子平衡图1、产生清洁生产方案2、汇总、筛选方案3、确定推荐的中高费方案水平衡表能量平衡表物料平衡表合理化建议表单项清洁生产方案方案分类汇总表无低费方案简易筛选表中高费方案权重记分筛选方 案 的产 生 和筛选7 月 1 日-10 日7 月 11 日-25 日7 月 26 日-31 日方 案 可行 性 研究8 月 1 日-31 日对推荐方案进行

7、技术、环境评估，确定实施方案1、制定方案实施计划2、实施方案3、汇总已实施方案效果表3、编写清洁生产审核报告完善清洁生产制度和组织机构，制定持续清洁生产计划方案可行性评价表、论证材料方案实施进度计划表方案实施中相关资料（可研、合同、工程监督、验收等）已实施方案环境效果表，已实施方案经济效果表清洁生产审核报告清洁生产制度持续清洁生产计划9 月 1 日-20 日9 月 20 日-30 日方案实施10 月 1 日-30 日11 月 1 日-15 日持 续 清洁生产11 月 16 日-30 日三、开展培训教育：为了促使全体职工尽快转变思想和观念，确保清洁生产审核工作顺利进行。清洁生产小组定期组织全体职

8、工进行清洁生产为内容的培训教育活动。清洁生产培训计划表表 3工作阶段筹划与组织培训时间宣传培训主要内容授课人听课人采油七队全体职工采油七队全体职工采油七队全体职工培训效果让全体职工了解采油厂有关清洁生产的工作部署并积极参与清洁生产让职工从环境污染中感受到开展清洁生产的迫切性让职工了解预审核的工作目的及各项数据来源的严谨性传达现采环发【2008】3 月 15日3 号文件我国环保现状及本队3 月 20日上一轮环保指标完成情况4 月 11日预审核的进程及通报调查结果采油行业清洁生产的实施现状李卫预审核杨洪元预审核胡华陈审核5 月 9 日高春霞同行业之间推行清洁生产的采油七队重视程度不同，产生效果的差

9、全体职工异3清洁生产审核报告（2008 年度）审核6 月 13日节能周与能源短缺体验日相关知识的介绍审核的方法及本轮审核审核重点史娜采油七队全体职工采油七队全体职工采油七队全体职工采油七队全体职工让职工了解节约各项能源的紧迫性并自觉建立节能意识审核6 月 26日杨洪元协助参与审核工作的进行讲解清洁生产合理化方案的产7 月 12日建议征集的重要意义，生与筛选以及注意事项方案的可组织全体职工学习本8 月 17日行性分析队流程图方案的实施方案的实施持续清洁生产组织全体职工学习环保法规的制定与实施中高费方案的实施过程李强召集全体职工参与合理化建议的提出胡华陈提高职工管穿反应处理能力9 月 9 日杨洪元

10、环保事故问责制是今年环保采油七队管理的一项硬性规定，让职工全体职工特别是班组长提高认识中高费方案是一轮清洁生产采油七队方案的中心，应队本轮清洁生全体职工产产生关键性的效益采油七队全体职工了解我国有关清洁生产的一项法律法规10 月 15日李卫11 月 8日学习清洁生产促进法高春霞在培训教育过程中，清洁生产小组将培训计划平均安排贯穿于整个清洁生产的各个步骤，并让他们受教育的同时参与到清洁生产工作中，因此本队清洁生产工作有广泛的群众基础。第二章、预审核一、采油七队生产现状：审核小组对采油七队的地理位置、隶属关系、建成投产日期、投资金额、固定资产原值、实际生产能力、主要装置名称、主要产品、员工人数、人

11、员组成等情况进行了详细登记调查：全队目前职工总数 62 人，其中行政干部 4 人，技术干部 2 人，党员 14 人，管理着现河庄油田的河 10、河 60、河 91、河 135 断块的部分油水井以及史南油田史 8断块的部分油井，其中油井总井72 口，水井9 口,含油面积 5.11 平方千米，地质储量567.5 万吨，动用储量 567.5 万吨，注水储量 451 万立方米。4清洁生产审核报告（2008 年度）采油七队基本情况统计表表 1序号项目内容12345678911121314151617单位名称地理位置建队日期生产日期固定资产总值/万元设计生产能力:万吨/年实际生产能力：万吨/年生产设备名称

12、主要产品产量职工总数/人管理人员/人技术人员/人操作工人/人通讯地址邮编联系电话山东石化胜利油田有限公司现河采油厂采油一矿采油 7 队山东省东营市史口镇南 2 公里1985 年 10 月1985 年 10 月30006 万吨/年4.16 万吨/年抽油机、计量站、配水间、队部原油：4.16 万吨/年71 人4 人2 人65 人山东省东营市现河采油厂采油一矿采油7 队2570000546-8597274二、生产管理现状：采油七队目前有行政干部 3 名，技术干部两名，责任技师两名，生产调度 3 名，下设五个油井班组，一个水井班组、维修班、炊事班、后勤班各一。生产调度图 1、生产管理网络图主管队长政治

13、指导员生产副队长河10-8站河10-28 站河10-35 站史8-116 站史8-47站维 修班炊 事班后 勤班组三、目前清洁生产管理现状：采油七队目前建有清洁生产管理机构，由行政干部任组长，两名技术员和两名责任5清洁生产审核报告（2008 年度）技师参与管理。其中成员由各个班组长担任，日常负责处理班组的正常工作量，工作需要时听从清洁生产小组安排从事工作任务。组长：杨洪元副组长：胡华陈副组长：李卫副组长：高春霞成员：李强、成员：马新忠、李俊李健康友、张胜杰、韩其峰、车凯、成员：孙承祥、王春杜忠军霞、隋宁波技术改造、方案征集清洁生产制度的运行、方案的实施清洁生产培训图 2、清洁生产小组运行网络图

14、四、基本作业工序流程调查：本队基本工作主要可分为：采油、注水两类。1、采油工作主要包括：设备维修保养、井站三标维护、资料录取、作业井的交接、施工现场的恢复、管穿的处理及污染的清理。油井班组的日常工作量由油井班组按照预先制定的工作计划自动运行，主要包括油井现场三标维护、量油测气、资料录取等工作；生产运行小组将其他工作计划指令（调整生产参数或突发工作量）下达维修班或油井班组，工作完成后将完成情况进行反馈。生产运行1.现场三标2.油井维护3.量油测气4.作业开井5.油井维修6.油井测试维 修 班 组7.调整参数图 3、油井工作量示意图油 井 班 组生产油井量化资料小组2、注水工作主要包括：注水资料的

15、录取、井站的管理、设备流程跑、冒、滴、漏的处理，设备配件的更换。日常工作由班组自动运行，调整配注及洗井工作由地质技术员下达。6清洁生产审核报告（2008 年度）资料室水井班组1.现场三标2.水井维护3.测量压力4.调配水量5.洗井堵渗6.增压泵维护7 更换闸门8.配合测试图 4、水井工作量示意图注水水井注水井资料录取五、废物排放及能耗、材料消耗现状：七队是一个原油生产单位，主要任务是采油生产，分为采油、注水两大系统。主要污染物是突发性管线穿孔事故、不法分子盗油破坏、作业井产生油泥沙、水井流程渗漏所产生的污水、污油、油泥砂。主要能耗是油井生产所消耗的电力、生活用电、及车辆行驶所消耗的柴油。材料消

16、耗为油井生产维修所使用的机械配件、抽油机皮带、机油等生产物资。审核小组通过收集资料和现场调查研究，根据施工工艺的不同，对采油过程中的各个环节进行了认真分析，了解环境污染状况，以及提出部分应对措施。01、主要能耗调查表序号12345项目作业费电费天然气水柴油单位万元*a-1千瓦时立方米万元*a-1万元*a-1消耗量1552117620001.0544.56消耗部位油水井措施、维护作业油水井生产、队内生活、办公用电生活用气、取暖生活用水、化验用水拖拉机燃油表 2从表 02 中可以看出，本队的污染物现状较2006 年有所上升，主要原因是本队外输管线老化严重，管网布局虽经改造仍然不能彻底解决分压的问题

17、。特别是在冬季，某一计量站干线回压高时会引起连锁反应，各个站均压力上升。2007 年 10 月初河 10-8 站因外输管穿大面积停井，导致各站不堪压力持续上升引起多处管穿，上述被动局面还有可能发生。另外就是外部治安问题，史8-116 站油井分布和地理位置的特殊性导致不法分子破坏机会较多，从 2007 年处理工农的情况来看，该站工农处理的问题最多。7清洁生产审核报告（2008 年度）02、废弃物产生调查表序号123456项目落地原油污水油泥油砂废料工艺废气单位吨立方米立方米立方米吨万立方米产生量5587333412700处理方式回收回收回收回收回收部分回收表 3剩余去向清理清理清理清理专门放置排

18、入大气03、主要成本调查表作业费月份123456789101112合计电费60.2952.368.453.853.749.354.752.564.854.752.354670.8材料费0.910.76.50.68.31.737.15.214.85.555.3措施110.7134.489.167.7118.940.6116124.510863.82832.51034维护59.7927.321.7468.561.820.86432.117.124.14477518工农5.32.21.444.82.63.46.782.553.88.354环保433212表 4计划吨油吨油成本成本1022853.45

19、65494.47707430500422.8480300395375545(平均）1022608608608608608608608608608608608642.5（平均）表 3、表 4 所反映的是 2007 年本队成本的消耗情况，作业费，电费仍是本队成本大项，两者均在前几轮清洁生产审核过程中进行过审核。电费在 2007 年度的审核过程中取得较好的效果。04、2007 年工作量统计表：表 5项目明细工作量数量（工作日）合计设备维护加皮带加盘根调紧固润滑整参数动火焊接电气维修流程改造工程焊接电气维护电气故障管穿处理打卡配合流程管穿污污染清理作业污设备污染0.8子补焊染染213.88.51.11

20、.30.80.92.54.42.14.51512.11112.66.986.627.1清洁生产审核报告（2008 年度）表 5 所列举的是 2007 年全年的工作量总表，该表所列举的工作量是各个月中统计出来的年度汇总表。数字单位统计为工作日，从表中可以看出，除了常规（日常巡检、设备维护）工作量外，班组的主要工作就是管穿打卡子、补焊、污染的清理等工作量，该项工作耗费了大量的工作时间和精力，为此也投入了相当的工农费用四、确定清洁生产审核重点：通过对 2007 年成本、工作量（日常和额外）的各项数据综合分析，本队因单井或外输管线穿孔打卡子、补焊或清理污染工作量占总额外工作量的 56%。而工农环保费用

21、累计消耗 66 万元，超出成本 22 万元，占计划成本 50%。针对上述情况结合本年度的环保工作形势，为了全面提高本队生产环境的清洁程度，降低周边环境污染，提升2008 年的清洁生产审核率，本队清洁生产审核小组一致认为，应当把环境污染的防治作为本轮清洁生产的审核重点。五、设置清洁生产目标：为了对本次清洁生产审核有一个定量的分析，我们设置了本次清洁生产的目标。清洁生产审核目标表：序号1234567项目落地原油污水油泥废料工艺废气管穿处理污染清理单位吨立方米立方米吨万立方米工作日工作日现状5587331270027.113.8计划目标4870271.56002211表 6远期目标456524155

22、02010六、无低费方案的实施：在本次清洁生产审核过程中,我们贯彻了“边审边改、边提建议、边推行”的工作方针，对推行过程所提出的无、低费方案，及时的组织实施，收到显著的效果。无低费方案实施表方案序号F1F2F3方案名称继续深化清洁生产培训对钻井泥浆池进行专项管理建立环保岗位责任制主要内容将前清洁生产培训的内容提高一个层次，使全体职工的拓宽对清洁生产的认识观念提高对钻井泥浆池现状的掌握，提高治理标准落实采油厂环保工作精神，建立环保岗位责任制，做到责任到位，目标明确9表 7类别无费无费无费清洁生产审核报告（2008 年度）F4F5F6F7F8F9作业井实施干部交接制生活垃圾集中处理利用废旧毛辫绳加

23、固电机变压器安装防盗取样器加强污染防治演练培训回收停产抽油机机油及生产配件提高本队作业质量与环保交接质量建立垃圾池，对本队生活垃圾集中堆放处理减少材料费的消耗有效避免不法分子随意打开取样闸门盗油，降低原油损失避免污染提高全体职工应对管穿时的迅速反应能力，缩短处理时间，降低污染避免抽油机附件，配件被盗现象，所回收的配件及机油可以用在其他抽油机上，可以降低材料费无费无费低费低费低费低费第三章、审核一、审核重点简述：抽油井所产出的原油在多个环节的集输过程中，受种种因素的影响，不可避免会发生泄露现象。清洁生产小组在总结本队日常管理的施工作业中，污染物所产生的渠道是油井泄露、各类管线穿孔，作业井施工过程

24、产生油泥，钻井过程中产生的泥浆等固体废弃物，采油废气排放等。二、审核重点工艺流程图：作业污染盗油破坏盗油破坏联钻 井 泥浆油井单井管线计量房外输管线合站三、实测输入输出，建立物料平衡：10井口漏油单井管穿流程渗漏外输管穿清洁生产审核报告（2008 年度）实测产液量输入输出，建立物料平衡液量输入：注水：295600立方米药剂：5吨作业洗井：3000 立方米产液平衡：油井生产液量总计：652800 立方米液量损耗：145 立方米套管气平衡：油井产出：总计：3463.8 万立方米输出生活取暖：764 万立方米油井加温：1247 万立方米食堂：332 万立方米村民接气：620.8 万立方米总计：276

25、3.8 万立方米史南联收到液量：652208 立方米单拉井液量：77 立方米管穿回收：96 立方米总计：652655 立方米采出液量：总计：652800立方米外排损耗：700 万立方米四、废弃物产生原因分析清洁生产小组通过审核工艺流程图、物料平衡图对比分析，发现管线破漏污染是我队最大的污染种类，共污染物主要是污油、污水、油泥砂。（一）、管线自然穿孔原因分析：由于外输压力、温度、PH 值、施工及管材质量等各方面的原因，造成管线破漏，造成地面及水域污染。其产生具体原因主要有四点：1、客观因素：由于我队各井站压力、含水不均衡，含水腐蚀性强，受资金限制得不到及时更换导致管线腐蚀严重。一般单井管线受上述

26、因素制约不明显，穿孔的机律较小。而外输管线液量大、温度高，径向受力大，种种原因加速了管线的老化，穿孔问题较为突出。而处理的方式主要是带压打卡子、堵漏公司堵漏、补焊、更换部分受损管线等措施。只能临时应急措施，不能从根本上解决问题。随着严重程度进一步加深，形成恶性循环，管穿次数在不断增加，工作量进一步加大。2、主观因素：、巡视人员工作能力不强、责任心差，管线破漏后发现不及时，污染得不到及时的控制，导致污染面积任意扩大，使处理工作滞后。、发现管线破漏后倒流程或停井倒放空等工作时间长，特别是放空罐取代计量站11清洁生产审核报告（2008 年度）放空池后，管线排空受速度河空间的限制，在处理过程中耗费时间

27、长，同时污染面积也一直在扩大。、管线工程安装质量标准低，不能适应复杂恶劣的生产环境，导致频繁穿孔。PVC管材存在本身材质问题，在使用一段时间后，承压性能减弱，而且无法采用常规普通方法进行处理，需全部停井、耗时较长。部分焊接钢性材质存在管材质量、防腐质量、焊接质量问题导致管线过早老化。（二）、油区综合治理环境恶化，不法分子进行盗油破坏，影响了正常的油井生产管理，产生了严重环境污染和一定的安全隐患：1、外部客观因素：、偷盗井口配件或盗掘管线，形成污染隐患：受金属价格上涨因素的影响，部分村民为赢取小利，顺手牵羊，从井口或计量站盗取油井附件，产生直接污染或导致污染隐患。另有甚者，对停产井管线实施盗掘活

28、动，部分流程尚在使用状态，导致原油泄露。有些停产井管线尚在冻堵状态，随着气温上升，会出导致原油泄露。若发现不及时，会出现污染扩大。、不法分子直接从管线上开孔非法盗取原油，牟取暴利：本队周边共有 22 个自然村，受高油价的诱惑，临近村庄的少数不法分子夜间利用巡井工的时间差和管理盲点实施盗油行为。他们一般采取的手段是井口取样阀放油或直接从管线的凿眼，凿眼破坏会直接导致泄油失控，污染面积往往超乎想象。2、主观因素：、夜间巡井工巡井不及时或不熟悉本岗位的管线流程，部分关键区域成为管理盲区，给盗油行动形成可乘之机。、夜间管理制度不完善或督促不到位，夜间的油区管理水平有待提高。（三）、油井跑冒滴漏污染原因

29、分析：1、油井高含水生产的后期，地层的各种复杂因素逐渐突出。由于注采关系的调整不均衡，致使部分油井地层压力突进，油井供液发生变化。当停产井井口裸露，压力到达井口时，原油污水喷泄到地面，形成大面积污染。生产井套管在未安装控制闸门情况下生产，当套管液面上升到井口时，原因污水从套管空头喷出，形成污染。2、油井在正常生产时，管杆长期受地层矿化水的侵蚀，井口密封设备性能降低也是导致井口漏喷的主要原因。（四）、作业井施工过程中形成污染：12清洁生产审核报告（2008 年度）1、油井的增产措施如压裂、酸化、水泥封堵等施工，关键工序需要外排，必然会形成压裂液、酸液、水泥浆的泄露。2、酸洗、混排、套洗等处理井筒

30、的施工过程中，工程液的泄露。3、常规的提下管柱施工，管杆壁上的污油飞溅滴落。（五）、新井钻井、老井侧钻过程中产生的泥浆、岩屑。处置不当或不及时，形成固体污染物。（六）、油井套管气：油田在原油的开采过程中，地层内的油、水、气混合流体通过提升系统被提送到地面流程。部分天然气也大量贮存于油管与套管的环形空间中，当套压大于干线压力时，天然气可以通过常用的油套连接装置送入外输管线；当油井套管压力较高时，动液面大幅下降，会对原油生产产生较大影响，产生气蚀现象，尤其是对电动潜油离心泵影响最为严重。这时不能采用油套连接装置，而直接将套管闸门打开，将套管气直接排入大气中。五、无低费方案的实施：方案序号F1F2F

31、3F4F5F6F7F8F9F10方案名称开展“六、五”环境日相关主题的宣传实施值班干部夜间抽查制贯彻落实雨季生产预案及相关演练建立重点部位蹲守制切断停产井与计量房之间的流程多功能储油罐安装密码箱防护罩改进管线卡子加强节能主题的宣传改装河 10-35 站采暖炉本队外输关键部位闸门实行承包责任制主要内容提高职工的环保意识以及参与环保的责任感督促夜巡职工加密对油井的巡查，提高对跑冒滴漏的发现几率提高雨季对油水井管穿的防范能力，避免产生大面积污染对重点油井、流程管线实施专人轮流蹲守，彻底防止不法分子的破坏防止不法分子在停产井管线上实施盗油活动保护密码箱的安全使用，防止罐内原油被盗，为防盗加装双保险简化

32、操作程序，缩短管穿处理时间提高职工节能意识将本队职工小发明应用生产管理中，降低能耗，提高岗位值班的安全性做到专人专管，确保闸门的灵活好用，关键时刻可以缩短开关时间，提高反应效率，减低污染表 8类别无费低费无费无费低费低费低费低费低费低费13清洁生产审核报告（2008 年度）第四章、清洁生产方案的产生与筛选一、方案的产生经过一段时间的推行及教育培训，清洁生产小组与全体职工结合采油七队的具体生产情况，共提出清洁生产合理化建议 30 条，经过审核小组初审，确定了清洁方案 26个。方案汇总表表 9方案序号F1方案名称主要内容将前清洁生产培训的内容提高一个层次，使全体职工的拓宽对清洁生产的认识观念提高对

33、钻井泥浆池现状的掌握，提高治理标准落实采油厂环保工作精神，建立环保岗位责任制，做到责任到位，目标明确提高本队作业质量与环保交接质量类别继续深化清洁生产培训对钻井泥浆池进行专项管理建立环保岗位责任制无费F2无费F3无费F4作业井实施干部交接制无费F5生活垃圾集中处理利用废旧毛辫绳加固电机变压器安装防盗取样器建立垃圾池，对本队生活垃圾集中堆放处理无费F6增加破坏被盗的难度，同时减少材料费的消耗有效避免不法分子随意打开取样闸门盗油，降低原油损失避免污染提高全体职工应对管穿时的迅速反应能力，缩短处理时间，降低污染避免抽油机附件，配件被盗现象，所回收的配件及机油可以用在其他抽油机上，可以降低材料费提高职

34、工的环保意识以及参与环保的责任感督促夜巡职工加密对油井的巡查，提高对跑冒滴漏的发现几率提高雨季对油水井管穿的防范能力，避免产生大面积污染对重点油井、流程管线实施专人轮流蹲守，彻底防止不法分子的破坏低费F7低费F8加强污染防治演练培训回收停产抽油机机油及生产配件开展“六、五”环境日相关主题的宣传实施值班干部夜间抽查制贯彻落实雨季生产预案及相关演练建立重点部位蹲守制低费F9低费F10无费F11低费F12无费F13无费14清洁生产审核报告（2008 年度）F14切断停产井与计量房之间的流程多功能储油罐开启闸门安装防盗锁改进管线卡子防止不法分子在停产井管线上实施盗油活动低费F15避免不法分子破坏或解密

35、防盗密码，盗窃原油低费F16简化操作程序，缩短管穿处理时间低费F17加强节能主题的宣传提高职工节能意识低费F18改装河 10-35 站采暖炉多功能储油罐安装密码箱防护罩本队外输关键部位闸门实行承包责任制加强节能宣传将本队职工小发明应用保护密码箱的安全使用，防止罐内原油被盗，为防盗加装双保险做到专人专管，确保闸门的灵活好用，关键时刻可以缩短开关时间，提高反应效率，减低污染开展能源短缺相关知识的培训与体验，提高全体职工的节能意识应急实施倒放空操作，放空更加彻底，可以避免污染物泄露污染地面，所放空的原油又随油井生产进入到流程里制度的推行，可以提高小班职工的现场巡视的责任心，低费F19低费F20低费F

36、21低费F22临近计量站油井实施油套相连无费F23八点、夜班现场交接制责任明确，避免出现扯皮现象；通过严格劳动纪律，可以确保油区治安的逐步好转低费F24分离器无污染放空法通过压液面倒放空，可以实现真正意义上的无污染放空法，同时可以和 F1 配合进行，实现快速倒放空电动抽水泵通过改装，与摩托车的马达实现傻瓜式连无费F25发明快速抽污泵接，可以快速实施对管穿操作坑的污水外排，缩短管穿处理的时间无费F26泥浆池治理的规范交接现场全过程监督，可以提高泥浆池治理的质量，规范治理过程可以确保管穿发生时临危不乱，各项组织实施得当冬季不能进系统生产的三低一长井安装多功能罐，提高冬季开井时率，防止盗油现象的发生

37、通过阀组控制，紧急管穿情况出现时，可以实现到流程分压，减少停井对三口新井泥浆池进行达标治理，避免雨季泥浆池塌陷形成污染低费F27开展应急污染治理演练边缘井安装多功能防盗罐河 10-35 站加装阀组装置治理泥浆池低费F28高费F29中费F30高费15清洁生产审核报告（2008 年度）二、方案的筛选1、无低费方案的筛选:从方案实施所预计的环境效果，经济效果，技术可行性，实施可行性等方面进行分析，审核小组认为，上述方案有利于巩固管理制度，提升本队的工作运行效率，提高生产经营的经济效益，认为有必要在本队范围内推广。无低费方案简易筛选表表 10方案序号F1F2F3F4F5F6F7F8F9F10F11F1

38、2F13F14F15F16F17F18F19方案名称继续深化清洁生产培训对钻井泥浆池进行专项管理建立环保岗位责任制作业井实施干部交接制生活垃圾集中处理利用废旧毛辫绳加固电机变压器安装防盗取样器加强污染防治演练培训回收停产抽油机机油及生产配件开展“六、五”环境日相关主题的宣传实施值班干部夜间抽查制贯彻落实雨季生产预案及相关演练建立重点部位蹲守制切断停产井与计量房之间的流程多功能储油罐开启闸门安装防盗锁改进管线卡子加强节能主题的宣传改装河 10-35 站采暖炉多功能储油罐安装密码箱防护罩环 境经 济技 术可 实结论效果效果可行施性16清洁生产审核报告（2008 年度）F20F21F22F23F24

39、F25F26F27本队外输关键部位闸门实行承包责任制加强节能宣传临近计量站油井实施油套相连八点、夜班现场交接制分离器无污染放空法发明快速抽污泵泥浆池治理的规范交接开展应急污染治理演练2、中高费方案的筛选:采用权重法筛选，对方案的环境效果、经济可行性、技术可行性、实施可行性等因素对三个中高费方案进行排序筛选。中高费方案的权重总和计分排序表 11方案因素权重（W）RF28F29R*WRR*WRF30R*W环境效果8756540864经济可行性10880880770技术可行性9981763872可实施性594563052526223212总分排序2313审核小组对 3 个中高费方案进行了筛选，按照总

40、权重得分结果为方案 28 列为排序第一，审核小组将之作为本轮清洁生产审核的中高费实施方案。17清洁生产审核报告（2008 年度）第五章、方案的可行性分析一、方案简述：采油七队目前管理油水井 52 口，管辖范围布局分散，地理结构东西狭长，被郝纯路、南二路、现河路交叉分割。中间村庄众多，工农关系复杂。经现场调查，史 8-47 站所属的史 8-54 井，史 8-116 站所属的史 8-133 井、史 8-137、史 8-123，河 10-8 站所属的史 8-154 油井在地理位置上井距孤立，离计量站偏远，而从油井生产状况上属于三低一长井。上述油井冬季难以进系统生产，每年冬季均造成较大的工作量，不是动

41、用水泥车连续冲洗流程就是应对不法分子的破坏，突发工作量常常打乱日常生产的秩序，值班工人往往被诸多工作牵制不得不搞连续作战的疲劳战术。往年生产小组也采取过一些措施，像史 8-154 井虽有其他油井的液量带动合走，但由于管线过长和该井油稠液量低，其他混输油井不堪重负，最终造成冻堵管线。因此，解决上述油井顺利过冬的问题，就是解决采油七队的冬季生产问题。二、经济评估：边远井安装多功能罐经经济测算分析在经济上是可行的。首先，安装一台新出厂的多功能储油罐需要一次性投入设备费用 13.6 万元（旧罐按每年 5%的折旧扣除费用），工程安装费用大约 0.3 万元。后期维护由采油队负责，通过管理制度的改进与执行，

42、费用可以大大降低。平均 5 天倒油一次，每次倒油罐车费用 275 元。其次、安装多功能罐以后的边远井可以全日程生产，增加日常产能3.4 吨。避免了因冻堵流程报泵车处理管线的施工，按 1 口油井每周处理一次管线的费用约 2700 元计算，一个冬季可节省特种工程车费用 3 万元。同时，断开流程后生产可避免因管线穿孔原油泄露可能造成的污染，降低污染赔偿费用。三、技术评估：清洁生产小组在分析该方案时认为在技术上是可行的，多功能罐安装简便、功能完善、安全性能系数高而且便于日常管理。多功能罐的工作原理是油井生产的油气进入油罐内，利用油气进罐时压降导致油气分离所产生的气体压力的存储累积作为倒油时的驱动力，还

43、可以通过燃气加温的方式补充压力。罐体的安全压力是 0.3Mpa，当罐内压力超过安全值时，经过预设的安全阀会自动打开将多余的压力释放。倒油时打开出油阀，罐内的油流就会在压力的作用下导入罐车内，前后耗时约 15 分钟左右，较普通高架罐有18清洁生产审核报告（2008 年度）以省却预先电热加温，避免长时等待的优点。每年因冬季管线回压高或冻堵管线造成的躺井问题层出不穷。油井憋泵生产可直接导致上作业，而作业过程因天寒地冻给油管、抽油杆工作面所结蜡的清洗工作带来工序的增加和清理难度。油井进多功能罐生产以后，可以大大减少来自管线回压对抽油泵阀的压力，起到优化抽油泵的工作环境，延长油井免修期的作用。四、环境评

44、估：清洁生产小组所统计边远井的管线流程大都穿越村庄和村民庄稼地，一般不会发生自然管穿产生的污染事故。但由于油稠、含水低，地理位置偏远易于隐蔽时常遭不法盗油分子的破坏。打眼破坏活动将使管线内的流速更加缓慢，加速了管线的冻堵。即使在平常看护及时，油井正常生产的情况下也容易冻堵管线，此时需及时报请水泥车罐车配合处理。一旦在水泥车所允许的最高负荷下长时不能奏效，即需要在管线上人工开孔分段处理。管线打通的征象就是开孔处管线内的油水在高压的作用下急速喷出，在此情况所产生大片污染过于分散给清理和赔付带来一定的难度。本轮审核的目标就是环境污染的治理，该方案符合清洁生产的理念，能够避免上述情况的发生。一旦季节转

45、暖，生产条件符合时，可以重新改回进流程生产。五、结论评价：综上所述，清洁生产小组从经济、技术、环境三个方面综合讨论，认为边远井冬季安装多功能罐生产的方案分析符合本队的生产现状，能够扭转本队冬季生产的被动局面。虽然投资略高，但从一次投入可产生长期利益的角度纵横分析，上述方案可以从多方面给本队带来生产效益。测算一口油井可以在半年内收回投资，依照本队目前的生产情况，审核小组申请工程办公室分别在史 8-123 油井、史 8-133 油井、史 8-141 油井、史 8-154 油井安装 4 台多功能罐，争取在冬防保温工作就绪之前获得审批并得以实施。第六章、方案的实施一、无低费方案的实施：在清洁生产工作的

46、推行过程中，无低费方案部分已经在预审核至方案的产生与筛选阶段期间大部分予以实施，消除了管理中存在的漏洞，提高了生产运行效率，及生产经营中的经济效益。19清洁生产审核报告（2008 年度）二、方案实施效果汇总：方方案案号利用废旧毛F6辫绳加固电机变压器3.17增加破坏被盗的难度，同时减少材料费的消耗有效避免不法分F7安装防盗取样器子随意打开取样3.21闸门盗油，降低原油损失避免污染提高全体职工应F8加强污染防治演练培训对管穿时的迅速4.09反应能力，缩短处理时间，降低污染切断停产井无，低费方案F14与计量房之间的流程多功能储油F15罐开启闸门安装防盗锁F16改进管线卡子多功能储油F19罐安装密码

47、箱防护罩临近计量站F22油井实施油套相连F24F25中高费方案分离器无污染放空法发明快速抽污泵边缘井安装F28多功能防盗罐3.169.238.217.165.196.88.8防止不法分子在停产井管线上实施盗油活动避免不法分子破坏或解密防盗密码，盗窃原油简化操作程序，缩短管穿处理时间防止罐内原油被盗，保护原装防盗装置不被破坏应急实施倒放空操作，避免污染物泄露污染地面实现无污染快速倒放空提高管穿处理速度，降低污染提高冬季开井时11.15率，防止盗油现象的发生2685.62100.031.42.82.10.991.60.81.81.240.31.21.52.20.020.40.751.10.221.

48、530.52.92.22/0.41.7160.82.53.530.23.2/类型编方案名称实施时间阶段性成果运行费经济效益废水废气表 12削减废物量（立方米）固废落地油/0.61.80.820.22.40.350.50.120.10.40.450.060.50.150.30.90.51.13.820清洁生产审核报告（2008 年度）三、已实施方案效果对比：表 13序号123456项目落地原油污水油泥油砂废料工艺废气单位吨立方米立方米立方米吨万立方米实施前55873342700实施后42.5653230.92637对比12.521211.0863第七章、持续清洁生产清洁生产能够连续开展并坚持持续

49、下去，除了审核小组自身努力之外，与上级领导的大力支持及全体职工的配合密不可分。为巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去，采油七队清洁生产小组在完善自身组织的前提下，负责组织统筹、协调和监督实施提出的清洁生产方案，持续清洁生产的重点工作是：一、建立完善清洁生产组织在没有发生人员变动时，按照采油厂关于基层队开展清洁生产的通知精神和上级和有关部门的要求，清洁生产运行小组人员由本队生产骨干组成，原则上不变动，如有特殊情况则进行相应调整。二、建立完善清洁生产管理制度巩固前期清洁生产审核的成果，经清洁生产审核中形成的管理方法系统化、标准化、制度化。把清洁生产的审核成果及时纳入日常管理轨道

50、，特别是通过清洁生产审核产生的一些无、低费方案使其文件化、制度化，以巩固清洁生产成果。建立和完善清洁生产激励制度，调动全体职工参与清洁生产的积极性。三、制定持续清洁生产计划2008 年我队在保持 2007 年清洁生产的成果同时，继续把清洁生产工作进一步细化，让职工在日常管理工作中更加重视环保，包括对职工进行例行培训，加大事实清洁生产的无、低费方案。对原来制度进行完善和修改。2009 年清洁生产计划如下：21清洁生产审核报告（2008 年度）表 14序号12358101112131516主要内容优化设备管理，减少材料消耗优化油井生产参数、节约电力能源使用新型节能电机设备，降低能源消耗加强职工培训