最新《路桥施工设计》014_电动机及其附属设备安装工艺.doc
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1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容:电动机及其附属设备安装1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术
2、资料。 2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 2.1.5 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.6 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 2.2 主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全。 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好
3、。 2.3.3 在室外安装的电机,应有防雨措施。 2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。3 操作工艺 3.1 工艺流程:设备拆箱点件安装前的检查电动机安装抽芯检查电机干燥控制、保护和起动设备安装试运行前的检查试运行及验收 3.2 设备拆箱点件: 3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 3.2.2 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 3.2.3 电动机本体、控制和起动
4、设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 3.3 安装前的检查 3.3.1 电动机安装前应进行以下检查: 3.3.1.1 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。 3.3.1.2 定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象; 3.3.1.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。 3.3.2 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表2-34的规定。 电动机型式的选择 表2-34 序号安 装 地 点采用电动机型号12345 一般场所 潮湿场所 有粉尘多纤维及有火灾危险性的场所 有易燃、易爆炸
5、危险场所 有腐蚀性气体及有蒸汽浸浊的场所 防护式电动机 防滴式及有耐潮绝缘电机 封闭式电机 防焊式电机 密封式及耐酸绝缘电机 3.4 电动机的安装: 3.4.1 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 3.4.2 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。 3.4.3 固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。 3.4.4 采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100150mm。 3.4.5 稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应
6、歪斜,机械强度应满足要求。 3.4.6 稳装电机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。 3.4.7 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同一直线上。 3.4.8 采用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致。 3.4.9 采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。 3.4.10 电刷的刷架、刷握及电
7、刷的安装; 3.4.10.1 同一组刷握应均匀排列在同一直线上; 3.4.10.2 刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损; 3.4.10.3 各组电刷应调整在换向器的电气中性线上; 3.4.10.4 带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反; 3.4.10.5 电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。 3.4.11 定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。 3.4.12 高压同步电机轴承座有绝缘时,应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1M。 3.4.13 电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。 3.4.1
8、4 电动机安装后,应做数圈人力转动试验。 3.4.15 电机外壳保护接地(或接零)必须良好。 3.5 电动机抽芯检查: 3.5.1 电动机有下列情况之一时,应做抽芯检查: 3.5.1.1 出厂日期超过制造厂保证期限; 3.5.1.2 经外观检查,或电气试验,质量有可疑时; 3.5.1.3 开启式电动机,经端部检查有可疑时; 3.5.1.4 试运转时有异常情况; 3.5.1.5 交流电动机容量在40kW及其以上者,安装前宜做抽芯检查。 3.5.2 抽芯检查应符合下列要求: 3.5.2.1 电动机内部清洁无杂物; 3.5.2.2 电机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁,无伤痕、锈蚀现象,通风孔无阻
9、塞; 3.5.2.3 线圈绝缘层完好,绑线无松动现象; 3.5.2.4 定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象,每根槽楔的空响长度不应超过1/3,端部槽楔必须牢固; 3.5.2.5 转子的平衡块应紧固,平衡螺丝应锁牢,风扇方向正确,叶片无裂纹。 3.5.2.6 磁极及铁轭固定良好,励磁线圈紧贴磁极,不应松动; 3.5.2.7 鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接应良好,浇铸的导电条和端环应无裂纹; 3.5.2.8 电机绕组连接正确、焊接牢固; 3.5.2.9 直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致; 3.5.2.10 电机的滚珠轴承工作面应光滑、无裂纹、无锈蚀,滚动体与内外圈接触良好,无松动;加入轴承内
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