塔吊安全专项方案毕业设计---策划方案.doc
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1、开发区国际教育园区工程 塔式起重机安全专项方案武汉经济技术开发区XXXX工程 (群塔作业、防碰撞、拆装)安全专项方案武汉钢XXXX建筑工程有限责任公司年 月 日目 录一、工程概况5二、塔机的主要性能参数、安装状况51、塔机的性能参数如下:52、塔机的安装数据如下:4三、编制依据:6四、危险源分析及对应安全措施:5五、安装方案及安全使用措施:7(一)拆装,顶升方案6(二)安全技术措施:6(三)安装附着高度时间表:7(四)管理措施:71、建设单位安全职责:72、监理单位安全职责:83、项目部塔机运行岗位职责83.1 项目经理81.2 项目生产经理83.3 项目安全员93.4 塔机长93.5 塔机作
2、业人员93.6司索作业人员94、安装单位应当履行下列安全职责:9六、应急预案10(一)目的10(二)适用范围10(三)应急预案施救项目的具体施救方法101、触电应急(急救)方法102、机械伤害(急救)方法11(四)应急准备111、项目部应急救援领导小组职责112、项目部应急救援领导小组成员名单123、救援物资准备18(1)工具准备18(2)照明器材19(3)资金准备:12(五)应急响应19(群塔作业、 防碰撞、拆装)安全专项方案一、工程概况该工程位于武汉市XXXX,设备制造单位:塔机由长沙中联重工制造,安装。本工程建筑面积31044.11,由武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司施工。该工程安装
3、三台塔机为工程施工服务,2#为QTZ125,塔机起重臂长为50m ,1#和3#为QTZ63塔吊, 塔机起重臂长为56m。本工程运动和表演中心建筑物高度为25.1米,法语教学楼建筑物高度为26.5米,英语教学楼24.1米;确保每台塔机在施工时间段内不发生碰撞,安装具体部位见平面布置图。塔机与2塔机中心间距95.37,1塔机与2塔机起重臂有交叉区域,但不会触及塔身;塔机与2塔机均与四周维护及临时设施(生活区不在塔臂旋转范围内)无碰撞;2#与3#塔机塔心间距76.14m,2#与3#起重臂有交叉作业区域,但不会触及塔身。1#塔机与3#塔机中心距离112.34m,起重臂无交叉作业区域。施工现场生活区在3
4、#楼塔机起重臂旋转范围内,为了确保塔机使用安全,特制定以下安全使用措施。二、塔机的主要性能参数、安装状况1、塔机的性能参数如下:塔号型号起重力矩独立高度最大吊重最大臂长标准节尺寸1QTZ63630KNM40米6T56m1.61.62.5米2QTZ1251250KNM30米10T50m1.61.62.5米3QTZ63630KNM35米6T56m1.61.62.5米2、塔机的安装数据如下:塔号型号承台面高度安装臂长 塔身中心距围墙两塔身中心距起重臂交汇幅度1QTZ63-3.6m56M22.44米塔机与2塔机中心间距95.37塔机与2塔机起重臂交汇10.632QTZ125-6.3m50M21.36米
5、3QTZ63-4.3m56M37.59米3#与2#塔机塔心间距76.14m3#与2#塔机起重臂交汇29.86m三、编制依据:、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部166号令)、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质【2009】87号)、武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法(武建【2008】142号)、塔式起重机安全规程()5、塔式起重机操作使用规程(/T100)6、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全规程(JGJ196-2010)7、塔机使用说明书8、施工现场平面布置图、工程施工进度安排表及塔机周边环境 四、危险源分析及对应安全措施:根据现场塔机布置及周围环境,分析其使用过程中存
6、在的危险源及可能导致危险的情形,针对危险情形拟采取的主要措施如下表,各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。危险源分析及对应安全措施表序号危险源可导致危险的情形主要安全措施对应塔机交叉作业塔机相互碰撞、相临塔起重臂处于同一水平高度、相邻塔机高度错开;2、控制各栋楼施工进度,便于塔机高度错开;1#、2#塔吊2#、3#塔吊、作业过程两塔同时进入交叉区域1、避免二台以上塔吊在同一时间,同一区域作业;2、设置塔机进入交叉区域报警置;2、在交叉区施工时,两台塔吊所吊物体钢丝绳应收紧,避免上面一台塔吊钢丝绳碰撞下面一台前臂。3、向作业人员安全交底;、作业过程一塔吊钩未升到安全高度突然失电,风力推动塔机向相
7、邻塔旋转1、配备回转刹车备用电源;2、备用木楔;、非工作状况塔机吊钩未停置在安全范围1、向作业人员安全交底;2、监督检查;5、夜间作业时碰撞1、夜间作业必须有充足的照明。2、所有塔吊要经常检查防撞灯是否完好。2临近公路触碰来往车辆及行人1、禁止塔吊临近公路旁边作业。2、公路旁设置安全警示牌。3碰触临时设施及生活区设施1、临近临时设施及生活区设施吊物1、划定工作区域、2、配备专人指挥;1#、2#塔吊2#、3#塔吊2、吊钩或吊物低于临时设施及生活区设施建筑物方向旋转1、向作业人员安全交底;2、调定回转报警装置;3、回转限位失灵,操作失误1、经常检查、调试;2、向作业人员安全交底;4顶升、加节1、顶
8、升系统不工作。2、顶升时发生颤动爬行。3、顶升后有负自降。1、立即停车检查,查明原因排除故障后方能继续爬升。1#、2#塔吊2#、3#塔吊五、安装,顶升方案及安全使用措施:(一)拆装及顶升方案: (1).机械设备的配置:本次安装所需配备的机械的具体情况如下:序号名称规格数量备注1汽车式起重机25T1台2起重钢丝绳61920米3圆丝815米4大捶8P、2P各一个5活动板手18一个6手动葫芦1T一个(2).施工准备:1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/500。3
9、、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下:钢结构件有无开裂与脱焊;钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;各部电路及电气元件是否正常;爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求顶升液压装置是否正常;对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。4、按第二项要求做好人员的组织工作。5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。8、由机组人员对塔机基础底盘上的法兰进行找平,其平整度应控制在1/1000以内
10、(3).安装方案及工艺:1、安装底盘(图一)找平底盘上面的法兰,其不平度应1/1000,拧紧地脚螺栓,底盘与混凝土接面90%。2、安装塔身底座(图二)将底座器法兰对准底盘器法兰(注意标准节进入方向),用8M30154的螺栓把底座与底盘联接紧固。 (图一) (图二)3、组装爬升平台将三节标准节,回转机构、套架、过渡节组装在与一块,用16M248的螺栓把外套架与顶盘联接(注意引进小车螺栓孔的方向)。用螺栓把顶盘与标准节联接。4、安装已组装好的爬升平台(图三)。5、安装引进小车(图三)。6、安装塔帽(图三) 组装塔帽平台,并固定在塔帽上; 把平衡臂拉杆(两根)用50112的销轴固定在塔帽上, 用4-
11、50245的销轴把塔帽与过渡节联接。 (图三) (图四)7、安装平衡臂(图四) 在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上; 接好各部电线; 将平衡臂吊起来用2-55245的销轴联接平衡臂趾绞,联接后抬起平衡臂成一角度直到两根拉杆与平衡臂吊点联接。然后用50112的销轴将拉杆与平衡臂吊点联接。8、安装起重臂(图五) 组装起重臂,注意各节不能互换,并穿绕小车钢丝绳; 把起重臂拉杆用2-55215的销轴装在臂上弦杆两吊点中并用夹板固定; 吊组装好的起重臂,用2-55245的销轴联接起重臂趾绞; 继续提升起重臂,并用手拉葫芦把拉杆拉起到塔帽耳板处用60215的销轴将拉杆与塔帽连接。
12、固定; 吊组装好的起重臂,用2-55245的销轴联接起重臂趾绞; 继续提升起重臂,并用手拉葫芦把拉杆拉起到塔帽耳板处用60215的销轴将拉杆与塔帽连接。 (图五)9、安装平衡重(图五)QTZ63型塔机的起重臂组全长度为56,应装配重4块,共5.2吨;QTZ125型塔机的起重臂组全长度为50m,应装配重7块,共9.1吨。10.安装驾驶室(图五)在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至回转平台上,然后用销轴将司机室与平台联接好。11、电工接通电器线路。12、穿绕起升钢丝绳,将钢丝绳从卷筒上引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,然后将绳端固定在臂头上。
13、13、完成塔机其它所有附件的安装。14、调整各保护装置,使其达到灵敏可靠。(4).拆装方案及工序:安装后的调试:1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。2、调试内容及顺序:A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位E回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。 4、吊物重量要求准确无误。5、调整方法应认真参考说明书。(5)安装过程中的安全注意问题:1、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护人员的安全监护。4、作业人员必须佩戴安全帽,上高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。
14、5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。8、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销,确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电,专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风(风速达8.3/)等天气禁止拆装塔吊。16、
15、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出,临街作业时,要采取临时保护措施。(6)顶升方案及工序: 塔机安装完毕需顶升加标准节,整个顶升过程中应注意的事项如下:一、顶升前的准备工作:1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3为宜。3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。4、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5、顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔或降塔。二、顶升过程中应注意的事项:1、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。(调整方法:调
16、整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想位置)。2、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。3、只允许单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行。4、当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方为前方)。6、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。7、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。三、顶升工作程序:1、吊起一个标准节放到引进横梁上,调整小车
17、位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。第1项也可为:起吊一个标准节放在引进小车上,然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上(距塔身回转中心13.7米)。2、把外套架与标准节联接的螺栓拆除。3、点动顶升油缸按钮,观察油缸上下微动是否正常(注意将顶升橫梁两端放入标准节顶升块槽中),待油缸运动正常后方可进行顶升作业。4、点动顶升油缸按钮,至外套架顶升块运动至略高于标准节顶升块。转动外套架顶升块90,使其放入标准节顶升块槽中,点动按钮收缩油缸,直至外套架项升块与标准节顶升块接触。5、继续收缩油缸,当顶升横梁上升到上一个标准节顶升块时停止,把顶升横梁对准标准节顶升块槽中,
18、操作油缸,外伸使进入槽中。6、重复第4、5过程,外套架就形成一个标准节的空间。7、把已放置在引进小车上的标准节拉入爬升套架中心。8、点动操作油缸的按钮,收缩油缸,使外套架上标准节下降与塔和身相连接,松去引进小车吊钩,紧固相接的螺栓。9、收缩油缸,使外套架与塔身连接,并紧固相接的螺栓。以上是一个加节的过程,若连续增加标准节可在第8项完成后,重复4至7项,当塔身到施工规定高度时作第9项动作,即完成塔身的全部加高工作。(7)顶升完毕应注意的事项: 1、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查回转部分与塔身连接螺栓的紧固情况。(哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方,就
19、把主弦杆从下到下的螺栓拧紧)。2、塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。3、塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。(8)安全注意事项:1、风力大于四级禁止顶升。2、所有作业人员均要持有效证件上岗。3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。4、所有作业人员必须戴安全帽,着防滑鞋,必要时系安全带。5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。(二)安全技术措施、1#与2#、3#与2#塔机安装相对高度错开至少2节标准节(5m)。1#塔机处于高位,2#塔处于低位,3#塔机处于低位。、在地面埋设两根涂上警示油漆
20、标示的钢管,上插红旗。钢管位置与回转限位的起至点对应,以利对回转限位经常性检查和提醒塔吊司机及指挥在作业区域内吊物。3、增设回转刹车备用电源即蓄电池,塔吊在工作状况时对其进行充电。工作中突然停电,吊钩未提升到位时,应使用备用电源进行回转制动。4、每台塔机上预备4块木楔,遇停电情况除利用备用电源回转制动外,还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧,防止风力推动起重臂旋转碰撞临时设施或建筑物。来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。5、设置1#、2#、3#塔机进入交叉区域报警装置。利用回转多功能限位开关触点与电铃连接,塔机进入交叉区域时限位触点动作,电铃报警,提醒司机与指挥:塔机已进入危险区域,应谨慎
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