轨道测量技术讲义优秀PPT.ppt
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1、轨道检测技术轨道检测技术姓名:华明亚姓名:华明亚学号:学号:1472135314721353探讨背景检测原理轨道检测的内容书目书目123轨道检查车的运用4一、探讨背景 铁路轨道由于其特殊性,运用特别频繁,所受的应力结构也特别困难,很简洁造成轨道的磨损,擦伤,疲惫损伤或断裂,给列车行进中带来巨大的平安隐患。因此定期对轨道进行检测特别有必要,这样便于刚好发觉修复出现的轨道问题。由于我国铁路途很长而且困难,所以高效,快速,精确是轨道检测车重要的衡量标准。轨检车的发展概况 70年头以前的轨检车:方式:弦测法和接触检测小轮来测量轨道的不平顺状况。缺点:弦测法的测量值随测量弦的长度与轨道不平顺波长的比值变
2、更,测得的凹凸等波形,往往与实际轨道不平顺状况有较大的差异。接触检测小轮在高速时,因惰性等影响,误差较大。70年头后的轨检车:方式:接受惯性基准、无接触检测等先进技术,研制成功用电子计算机自动处理检测数据、能照实地反映轨道状态、检测速度达每小时200公里的现代化高速电子轨道检查。优点:能够更精确地测出轨道不平顺波形,高速轨道检测技术中检测方式、检测设备牢靠性均有较大改善,检测项目更加全面。现代轨检车:组成:由检测和数据处理系统、发电供电系统、空气调整系统、仪表工作室、远眺台以及走行转向架等几部分组成。检测项目:轨道的凹凸、水平、三角坑、方向、轨距,以及里程和行车速度等。有的还能测量曲线超高、曲
3、率,以及凹凸方向等轨道不平顺的变更率、曲线通过的均衡速度等。优点:供应直观反映轨道状态的波形图,并能供应经车载计算机处理打印成的轨道状态报告表,以及记录在磁带上的轨道状态资料等。有的还可在轨道状态严峻不良和需紧急补修的地方,干脆在轨道上喷上颜色标记。将磁带记录送地面计算机进一步处理,便可编制出各种轨道状态管理图和轨道整修作业支配表二、检测原理1、系统构成公铁2用综合检测车车辆平台供电与控制业务功能模块评价与报表软件模块通用车辆轨道悬架发电机配电系统定位系统轨道几何参数钢轨断面限界2.轨道检测车的工作原理以GJ-5型轨道检测系统为例简述一下检测原理GJ-5 型非接触测量系统检测梁 该检测系统的核
4、心传感器部件是组装在一个封闭的梁体中,便于安装、检修和维护。非接触测量总成安装在检查车底部构架位置。检测梁内共配置运用10个摄像机、4 个激光器、1 个惯性包,用于钢轨断面的非接触测量。钢轨内、外两侧激光器发出一扇形光带,垂直照射在钢轨上,在钢轨上形成一垂直断面;同时,断面和轨距摄像机捕获到激光线的图像,视频图像输出到VMEbus 计算机系统,经数字处理后,拟合成完整的钢轨断面图像,通过坐标变换、合成和滤波处理等,最终获得合成后的轨道几何数据和钢轨断面磨耗等参数。基础设施检测数据分析和协助决策系统结构轨道平顺度检测轮轨作用力检测噪声检测钢轨探伤 三、轨道检测的内容轨道检测的主要内容轨道平顺度有
5、以下几种:凹凸、轨向、水平、扭曲、轨距等。凹凸不平顺是指钢轨顶面沿长度方向的凹凸不平。轨向不平顺是指钢轨侧面沿长度方向的凹凸不平。水平不平顺是指左右轨之高差(在曲线部分有超高的状况下,把对应于正常超高量的增减量称为水平不平顺)。轨距不平顺是指左右股钢轨之间距离的变更。轨道平顺度的检测就是要对轨道在工作状态下的变形进行监测,若轨道的变形偏离铺设时的精度到确定的程度时,就要对轨道进行修理。轨道铺设时对平顺度的精度要求是很高的,如凹凸、轨向和水平不平顺都不能超过2毫米,扭曲不能超过1.5毫米,轨距不能宽2毫米,也不能窄2毫米。轨道平顺度检测三、轨道检测的内容轨道检测的主要内容轨距的检测原理GJ-4型
6、轨检车所接受的轨距检测系统为激光光电伺服跟踪轨距测量装置。在测量梁上安装激光光电传感器、位移计、驱动马达及伺服机械。当钢轨产生位移,使轨距变更时,光电传感器感受其变更并输出相关电信号。经调制解调器处理后,成为与轨距变更成线形比例的电压信号,再经过信号处理器、功放、驱动马达使光电传感器在伺服的推动下,发出的光束投身到左右股钢轨顶面下16mm处(16mm处是有效位置),跟踪钢轨位移。经计算显示轨距。(光电头被堵住、就不能检测轨距、同时也不检测方向)。监测范围1415mm-1480mm+45mm、20mm,误差为1mm。三、轨道检测的内容轨道检测车平顺度的基本原理以GJ-4型轨检车为例(1)曲率的检
7、测原理曲率为确定弦长曲线轨道(如30米)对应的圆心角a,即度/30m。度数大,曲率大,半径小。反之,度数小,曲率小,半径大。轨检车通过曲线时、测量轨检车每通过30米后车体方向角的变更值,计算出轨检车通过30米后的相应圆心角的变更值。即曲率。曲率、曲率变更率是检测曲线圆度的波形通道。能正确推断曲线正矢连续差和曲线的圆度。曲率变更率的波形通道有突变,正矢确定不好,(50曲率)=正矢,如:某曲线曲率为0.46、正矢=500.46=23mm。在直线上存在碎弯,小方向或轨距递减不好。三、轨道检测的内容轨道检测车的基本原理以GJ-4型轨检车为例(2)水平的检测原理水平为轨道同一横断面内钢轨顶面之高差。曲线
8、水平称为超高。GJ-4型轨检车接受补偿加速度系统测量水平,利用补偿加速度系统测量车体对地垂线滚动角,利用位移计测量车体与轨道相对滚动角,二者结合计算出轨道倾角。利用两轨道中心线间距(1500mm)计算出水平值。监测范围200mm,误差1.5mm。凹凸的检测原理凹凸是指钢轨顶面纵向起伏变更。GJ-4型轨检车接受惯性基准的原理测量轨道变更的实际波型,得到凹凸变更的空间曲线,数据采集处理系统实时采集数据的间隔距离为0.305m,同时可换算成5米、10米、20米或其它弦长之测量法测量。测量凹凸的传感器除了测量曲率、水平外,另外还有2个垂直加速度计。通过车体位移,计算出轨面相对惯性空间的位移变更,进行必
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