防爆电机常见故障原因分析及处理分解优秀PPT.ppt

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1、1 南阳防爆集团股份有限公司南阳防爆集团股份有限公司电机常见故障及处理电机常见故障及处理二二0 0一五年四月一五年四月2消退电机故障、为用户排优解难是制造厂义不容辞的责任，处理用户反消退电机故障、为用户排优解难是制造厂义不容辞的责任，处理用户反映的质量问题是质量保证体系中售后服务范围的重要内容和活动，又是产品映的质量问题是质量保证体系中售后服务范围的重要内容和活动，又是产品设计、制造、检验、质量限制等诸环节改进与提高的干脆信息来源，对企业设计、制造、检验、质量限制等诸环节改进与提高的干脆信息来源，对企业的信誉度和经济效益能产生干脆影响。的信誉度和经济效益能产生干脆影响。通过对电机故障的处理，可

2、以分清是电机的制造质量问题，还是用户安装、通过对电机故障的处理，可以分清是电机的制造质量问题，还是用户安装、运用、维护的问题。这对制造厂提高产品制造质量和用户提高运行维护工作运用、维护的问题。这对制造厂提高产品制造质量和用户提高运行维护工作质量都是特别重要的。质量都是特别重要的。故障的诊断是解除故障的关键环节，而对故障推断的精确性，又是经济、故障的诊断是解除故障的关键环节，而对故障推断的精确性，又是经济、快捷处理的必要条件。因此，在解除电动机故障时，一般应遵循：故障现象快捷处理的必要条件。因此，在解除电动机故障时，一般应遵循：故障现象视察与描述视察与描述分析诊断分析诊断拆检核实拆检核实判定判定

3、相应处理对策各步骤。相应处理对策各步骤。并应留意下列各点：并应留意下列各点：a)a)电机售后服务人员或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零、部电机售后服务人员或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零、部件及其相关功能，具备专业动手实力等基本素养。件及其相关功能，具备专业动手实力等基本素养。b)b)要应用阅历及综合学问和技术技能做出推断，才能做到对症下药。要应用阅历及综合学问和技术技能做出推断，才能做到对症下药。c)c)对运用单位的在用或新安装电机故障诊断应遵循：查清故对运用单位的在用或新安装电机故障诊断应遵循：查清故障现状及原始真实状况障现状及原始真实状况(核实运行记录、值班日记、当事者核实

4、运行记录、值班日记、当事者介绍状况等介绍状况等)，并依据故障状态，对不能造成扩大故障范围，并依据故障状态，对不能造成扩大故障范围酿成危急后果的，可有针对性进行必要地动态视察与核实。酿成危急后果的，可有针对性进行必要地动态视察与核实。d)d)对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障，应追寻对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障，应追寻对政障当时状况的描述，这对能做出正确地的判定是有益的。对政障当时状况的描述，这对能做出正确地的判定是有益的。e)e)确认故障点及故障件是否经修理、改动及为原装件。确认故障点及故障件是否经修理、改动及为原装件。电动机的故障虽然很多，但归纳起来有两大类，即电气故障

5、与机械故障。而电电动机的故障虽然很多，但归纳起来有两大类，即电气故障与机械故障。而电气与机械故障又分别集中在绕组和轴承装置部位。气与机械故障又分别集中在绕组和轴承装置部位。f)在解除故障的全过程中，应尽力避开故障点的扩大或延长而造成额外损失。g)g)对防爆电机而言，在解除故障达到可工作状态后，应符合防爆规程标对防爆电机而言，在解除故障达到可工作状态后，应符合防爆规程标 准（准（GB3836.13 GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修）要求。爆炸性气体环境用电气设备的检修）要求。h)h)电机在运行中会发生各种各样的故障，造成故障的缘由也是困难的，往电机在运行中会发生各种各样的故障，

6、造成故障的缘由也是困难的，往往要通过很多方面的分析与诊断才能真正找到故障的根源。不但要细致检往要通过很多方面的分析与诊断才能真正找到故障的根源。不但要细致检查电机本身可能产生的故障查电机本身可能产生的故障(设计、制造、检验设计、制造、检验)，还要检查电机所带负载，还要检查电机所带负载(主机状态及工艺流程参数变更主机状态及工艺流程参数变更)、协助设备、协助设备(爱护检测装置等爱护检测装置等)以及供电系以及供电系统因素。统因素。电机常见故障缘由分析及处理方法电机常见故障缘由分析及处理方法 1 1、线圈全部烧毁变色、线圈全部烧毁变色 当三相绕组全部变成黑色时，说明该电机曾长时间过电当三相绕组全部变成

7、黑色时，说明该电机曾长时间过电流，轴承损流，轴承损坏，定转子严峻相擦或电压等级不对。一般电机频繁起动，坏，定转子严峻相擦或电压等级不对。一般电机频繁起动，制动状态制动状态下运行也会出现此现象。如图下运行也会出现此现象。如图a a示：这是运用不当造成的。示：这是运用不当造成的。2 2、一相或二相烧毁变色、一相或二相烧毁变色一相或二相全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。一相或二相全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。Y Y接运行时烧两相，接运行时烧两相，接运行时烧一相，如下图，缺相运行的缘由一般发生在接运行时烧一相，如下图，缺相运行的缘由一般发生在供电线路中极少数发供电线路中极少数发生在电机

8、内部（掉头或引线断），如图生在电机内部（掉头或引线断），如图b b为为Y Y 接图接图c c为为 接。接。出现这种状况应先检查引线是否掉头或引线烧断，否则，是供电线路问题，和电机无关。出现这种状况应先检查引线是否掉头或引线烧断，否则，是供电线路问题，和电机无关。3 3、局部烧毁或部分绕组变色、局部烧毁或部分绕组变色如出现图（如出现图（d d）所示的局部烧断现象，说明该处发生了匝间）所示的局部烧断现象，说明该处发生了匝间短路或对地短路。若短路或对地短路。若部分绕组变色，则是已有短路但还未达到最严峻的程度，见部分绕组变色，则是已有短路但还未达到最严峻的程度，见分析图分析图eheh，图，图i i是是

9、相间短路造成的。相间短路造成的。4 4、匝间短路的推断方法、匝间短路的推断方法4.14.1在三相电压平衡的状况下，原基本平衡的三相电流渐渐在三相电压平衡的状况下，原基本平衡的三相电流渐渐或突然变得特别不平或突然变得特别不平衡，同时电机温升增加负载实力下降，可初步判定该机定子衡，同时电机温升增加负载实力下降，可初步判定该机定子绕组匝间短路。绕组匝间短路。4.24.2用电桥测试直流电阻，三相直流电阻不平度大，即某相变小说明变相发生了用电桥测试直流电阻，三相直流电阻不平度大，即某相变小说明变相发生了匝间短路：正常状况下，三相直流电阻不平衡度匝间短路：正常状况下，三相直流电阻不平衡度1%1%，超过此值

10、说明线圈有匝，超过此值说明线圈有匝间短路的可能。间短路的可能。4.34.3匝间仪测试匝间仪测试 5、三相运行电流不平、三相运行电流不平6、电机运行中噪声、电机运行中噪声在三相直流电阻平衡的在三相直流电阻平衡的状况下，三相运行电流状况下，三相运行电流不平衡应检三相端电压不平衡应检三相端电压是否平衡。电压的稍微是否平衡。电压的稍微不平衡能引起电流的极不平衡能引起电流的极大不平衡，一般状况下大不平衡，一般状况下空载不平衡大，满载时空载不平衡大，满载时不平衡小，满载时不平不平衡小，满载时不平衡度不超过衡度不超过10%。电机运行中会产生不同电机运行中会产生不同的声音，电机大小不同，的声音，电机大小不同，

11、结构不同声音会有明显结构不同声音会有明显的不同。假如运行中产的不同。假如运行中产生的声音在国家生的声音在国家GB10069-2000“GB10069-2000“电动机电动机噪声测量方法及噪声噪声测量方法及噪声限值限值”规定的范围之内，规定的范围之内，属正常，超出标准范围属正常，超出标准范围均为噪声，应予以处理。均为噪声，应予以处理。6.1 6.1 轴承噪声轴承噪声 经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润滑脂即声，加注润滑脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流出造成的。位流出造成

12、的。运行一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或螺丝刀运行一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或螺丝刀放在轴承外盖放在轴承外盖细致听，假如轴承运行的声音很匀整，加油即可解决，细致听，假如轴承运行的声音很匀整，加油即可解决，假如轴承运行假如轴承运行中有明显的中有明显的“咯噔咯噔”声，须更换轴承，同时检查轴承声，须更换轴承，同时检查轴承室的圆柱度。因为铸室的圆柱度。因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力，电机运行铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力，电机运行一段时间后，随一段时间后，随着应力的释放，轴承室会变形，圆柱度可能会超差，着应力的释放，轴承室会变形，圆柱度可能会超差，在用户现场检查在用户现场

13、检查，轴承室是否变形的最好方法是用旧轴承回装。我公，轴承室是否变形的最好方法是用旧轴承回装。我公司电机轴承室内司电机轴承室内孔尺寸均为孔尺寸均为H7H7公差。公差。6.26.2机械噪声机械噪声若电机发出低频的若电机发出低频的“嗡嗡嗡嗡”声，一般缘由如下：声，一般缘由如下：a)a)内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连续的，处续的，处 理时可将内盖调换角度重新上紧。理时可将内盖调换角度重新上紧。b)b)若在启动或停机进出现断续的若在启动或停机进出现断续的“嗡嗡嗡嗡”声，可以考声，可以考虑是跑套，因为转速低时滚动摩擦力相对大一些，虑是跑套，因为转速

14、低时滚动摩擦力相对大一些，轴承的滚珠在内、外环滚道中转动时带动外环或内轴承的滚珠在内、外环滚道中转动时带动外环或内环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏大，或轴颈尺环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏大，或轴颈尺寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频响声，可能是甩油环或挡水环松动。响声，可能是甩油环或挡水环松动。6.46.4电磁噪声电磁噪声电磁噪声是持续的断开电源马电磁噪声是持续的断开电源马上消上消失的噪声，和设计制造均有关失的噪声，和设计制造均有关系，系，设计时槽协

15、作选择不当、制造设计时槽协作选择不当、制造时时定子冲片片间压力不当、真空定子冲片片间压力不当、真空浸漆浸漆不到位等等，都可能产生电磁不到位等等，都可能产生电磁噪声噪声。处理时若重新浸漆没有明显。处理时若重新浸漆没有明显改改善就几乎没有方法了。善就几乎没有方法了。6.36.3振动噪声振动噪声电机振动时会产生明显的噪声，尤其是共振，处理这种问题只有处理好振动问题。7 7、轴承过热、异响、轴承过热、异响7.17.1、滚动轴承过热的缘由及处理、滚动轴承过热的缘由及处理（1 1）滚动轴承安装不正确、协作公差太紧或太松）滚动轴承安装不正确、协作公差太紧或太松 滚动轴承的滚动轴承的工作性能工作性能不仅取决于

16、轴承本身的制造精度，还和与它协作的轴和孔的尺不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它协作的轴和孔的尺寸精度、寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的协作以及安装正确与否有关。形位公差和表面粗糙度、选用的协作以及安装正确与否有关。一般卧式一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但假如轴承内电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但假如轴承内圈与轴的圈与轴的协作过紧，或轴承外圈与端盖的协作过紧，即过盈过大时，则协作过紧，或轴承外圈与端盖的协作过紧，即过盈过大时，则装配后会装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零，这样，转动就不敏使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零，这样，转动就不敏捷，运

17、行捷，运行中就会发热。假如轴承内圈与轴的协作过松，或轴承外圈与端中就会发热。假如轴承内圈与轴的协作过松，或轴承外圈与端盖协作过盖协作过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配形成的配合，要比它与一般基准孔形成的协作要紧得多。滚动轴承内圈合，要比它与一般基准孔形成的协作要紧得多。滚

18、动轴承内圈与轴之间与轴之间合适的过盈协作见下表合适的过盈协作见下表滚动轴承内圈与轴的协作滚动轴承内圈与轴的协作(轴径公差轴径公差)轴承内圈（轴承内圈（mmmm）向心球轴承向心球轴承短圆柱滚子轴承短圆柱滚子轴承超过超过到到配合配合种类种类公差（公差（mm）配合配合种类种类公差（公差（mm）上差上差下差下差上差上差下差下差6 61010j5j54 42 210101818j5j55 53 318183030k5k511112 230305050k5k513132 2k5k513132 250508080k5k515152 2m5m5282813138080120120m5m528281313m6m

19、640401515120120180180m6m640401515n5n545452727轴承外径的公差带与一般基准轴公差带的位置相同，也在零线下方，轴承外径的公差带与一般基准轴公差带的位置相同，也在零线下方，但轴承外圈平均外径但轴承外圈平均外径DmDm的公差值也是特殊规定的。所以同一个孔的公的公差值也是特殊规定的。所以同一个孔的公差带与轴承外圈形成的协作，与一般圆柱体的基轴制协作也不完全相差带与轴承外圈形成的协作，与一般圆柱体的基轴制协作也不完全相同。滚动轴承外圈与端盖的协作一般接受过渡协作。因为作用于滚动同。滚动轴承外圈与端盖的协作一般接受过渡协作。因为作用于滚动轴承外圈上的负荷是局部负荷

20、，这种负荷仅被外圈滚道的下部区域所轴承外圈上的负荷是局部负荷，这种负荷仅被外圈滚道的下部区域所承受，故选用滚动轴承的协作时，应使协作面间存在不大的间隙或不承受，故选用滚动轴承的协作时，应使协作面间存在不大的间隙或不大的过盈。这样，在电机运行时，受到冲击或振动的状况下，滚动轴大的过盈。这样，在电机运行时，受到冲击或振动的状况下，滚动轴承外圈可以产生间歇性的转动，从而避开轴承外圈的局部磨损，提高承外圈可以产生间歇性的转动，从而避开轴承外圈的局部磨损，提高轴承的寿命。正确的协作公差如表。轴承的寿命。正确的协作公差如表。滚动轴承外圈与端盖的协作滚动轴承外圈与端盖的协作(端盖孔公差端盖孔公差)轴承外径轴

21、承外径（mmmm）超过超过0 01818303050508080120120180180260260到到1818303050508080120120180180260260360360公差公差（mm）上差上差10101212141418182222262630303636下差下差8 89 9111112121313141416161616（2 2）润滑脂不合适、质量差、加得太多或太少）润滑脂不合适、质量差、加得太多或太少 润滑脂选得合适与否将影润滑脂选得合适与否将影响到轴承能否正常工作。选用时，主要要驾驭电机轴承温度以及是否亲响到轴承能否正常工作。选用时，主要要驾驭电机轴承温度以及是否亲水两个

22、条件。可依据电机安装地点是潮湿还是干燥，是清洁还是多尘，水两个条件。可依据电机安装地点是潮湿还是干燥，是清洁还是多尘，以及运行小轴承的最高工作温度等状况选用。必要时，夏、冬季运用的以及运行小轴承的最高工作温度等状况选用。必要时，夏、冬季运用的润滑脂也应有所区分，因为有的地方夏、冬季的温度相差很大，必需运润滑脂也应有所区分，因为有的地方夏、冬季的温度相差很大，必需运用不同的润滑脂。当运用钙基或钠基润滑脂时，每运行用不同的润滑脂。当运用钙基或钠基润滑脂时，每运行100010001500h1500h要要添加一次润滑脂，运行累计添加一次润滑脂，运行累计250025003000h3000h后应更换。当用

23、二硫化钼时，后应更换。当用二硫化钼时，添油和换油的时间可以延长。锂基润滑脂是一种具有耐高温添油和换油的时间可以延长。锂基润滑脂是一种具有耐高温(150)(150)和和低温低温(60)60)，耐高速、高负荷、耐水性能的润滑脂，当在冬季时，可，耐高速、高负荷、耐水性能的润滑脂，当在冬季时，可用用1 1号锂基润滑脂，在夏季时可用号锂基润滑脂，在夏季时可用2 2号锂基润滑脂。号锂基润滑脂。假如润滑脂选得不合适或运用维护不当，润滑脂质量不假如润滑脂选得不合适或运用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘、杂质等都可造成轴承发好或已经变质，或混入了灰尘、杂质等都可造成轴承发热。润滑脂加得过多或过少

24、也会造成轴承发热，因为润热。润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑脂之间会产生很大的滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑脂之间会产生很大的摩擦；而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。摩擦；而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必需调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积因此，必需调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的的1 12 22 23 3。对不合适的或变了质的润滑脂应清洗干。对不合适的或变了质的润滑脂应清洗干净，换上合适的和干净的润滑脂。净，换上合适的和干净的润滑脂。（3 3）电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小）电机外轴承盖与滚动轴

25、承外圆之间的轴向间隙太小 大型和中型电机一般在大型和中型电机一般在非轴伸端接受球轴承，轴伸端接受滚子轴承，这样，当转子受热膨胀时，可以非轴伸端接受球轴承，轴伸端接受滚子轴承，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。而小型电机由于两端均接受球轴承，其外轴承盖与轴承外围间应有自由伸长。而小型电机由于两端均接受球轴承，其外轴承盖与轴承外围间应有一适当间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现一适当间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时，应将前象时，应将前(或后或后)侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之

26、间加垫一薄纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。（4 4）电机两侧端盖或轴承盖未装配好）电机两侧端盖或轴承盖未装配好 假如电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或假如电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。必需重新将两侧端盖或轴承止口没有靠严，则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。必需重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓匀整旋紧固定。盖止口装平，并用螺栓匀整旋紧固定。（5 5）滚珠、滚柱、内外围、滚珠架严峻磨损或金属剥落）滚珠、滚柱、内外围、滚珠架严峻磨损或金属剥落 此时应更换新的轴承此时应更换新的轴承（

27、6 6）与负载机械的连接不良）与负载机械的连接不良 主要缘由是：联轴器装配不良，皮带拉力过大，主要缘由是：联轴器装配不良，皮带拉力过大，与负载机械的轴心不一样，带轮直径过小，带轮离轴承太远，所受的轴向与负载机械的轴心不一样，带轮直径过小，带轮离轴承太远，所受的轴向 或径向载荷过大等。处理方法是订正不正确的连接，避开轴承承受不正常或径向载荷过大等。处理方法是订正不正确的连接，避开轴承承受不正常 的作用力。的作用力。（7 7）轴发生了弯曲）轴发生了弯曲 这时轴承受力不再是纯径向力，故而引起轴承发热。应设这时轴承受力不再是纯径向力，故而引起轴承发热。应设 法将弯曲的轴校直或更换新轴。法将弯曲的轴校直

28、或更换新轴。（1 1）油环损坏引起的轴承过热）油环损坏引起的轴承过热 滑动轴承中常接受油环将油带入转轴与轴瓦间滑动轴承中常接受油环将油带入转轴与轴瓦间假如油环变形或磨损严峻，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油假如油环变形或磨损严峻，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油量削减，出现过热。对接式油环还常因螺丝脱扣量削减，出现过热。对接式油环还常因螺丝脱扣(螺纹损坏螺纹损坏)或螺孔处油环断裂而或螺孔处油环断裂而造成油环不能正常工作。为了消退轴承过热，可打开轴承座、盖，对油环进行检造成油环不能正常工作。为了消退轴承过热，可打开轴承座、盖，对油环进行检查并修复，或者更换损坏了的油环。查

29、并修复，或者更换损坏了的油环。（2 2）润滑油有问题引起轴承过热）润滑油有问题引起轴承过热 润滑油的种类较多，假如选择不合适或所用润滑油的种类较多，假如选择不合适或所用润滑油太脏或油量加得不够，都可引起轴承发热。滑动轴承用油的选择确定于电润滑油太脏或油量加得不够，都可引起轴承发热。滑动轴承用油的选择确定于电机的功率和转速等参数。机的功率和转速等参数。滑动轴承润滑油量的计算可按一般阅历公式：滑动轴承润滑油量的计算可按一般阅历公式：D D252540mm40mm时时 t t D D4 4 D D404060mm60mm时时 t tD D5 5 D D7070310mm310mm时时 t tD D6

30、 6式中：式中：DD油环直径（油环直径（mmmm）；）；t t油位高度（油环下部内径到油面距离）（油位高度（油环下部内径到油面距离）（mmmm）。）。当润滑油太脏时，可进行过滤或更换新油。当润滑油太脏时，可进行过滤或更换新油。7.2 7.2 滑动轴承过热的缘由及处理滑动轴承过热的缘由及处理（3 3）安装不良引起轴承过热）安装不良引起轴承过热 此处所指的安装不良，主要是指轴向窜动间隙不此处所指的安装不良，主要是指轴向窜动间隙不匀整或间隙过小。因为电机在运行中，由于轴向磁拉力的作用，转子会产生匀整或间隙过小。因为电机在运行中，由于轴向磁拉力的作用，转子会产生轴向窜动，假如间隙不匀整或太小时，会使轴

31、瓦的端面或止推轴瓦发热，严轴向窜动，假如间隙不匀整或太小时，会使轴瓦的端面或止推轴瓦发热，严峻时会发生撞瓦等现象。因此，必需适当移动轴承座，使轴瓦两边轴向间隙峻时会发生撞瓦等现象。因此，必需适当移动轴承座，使轴瓦两边轴向间隙匀整。轴向间隙太小时可车削或刮研合金来扩大轴向间隙。匀整。轴向间隙太小时可车削或刮研合金来扩大轴向间隙。（4 4）轴瓦加工质量差引起轴承过热）轴瓦加工质量差引起轴承过热 轴瓦加工质量差包括径向间隙过小、油槽轴瓦加工质量差包括径向间隙过小、油槽开得不当影响油的流量；轴瓦研刮不好致使轴瓦发生偏心，甚至使一些轴瓦开得不当影响油的流量；轴瓦研刮不好致使轴瓦发生偏心，甚至使一些轴瓦的

32、上半部被磨；转轴与轴瓦的接触角太大，形成不了油楔，破坏了液体摩擦的上半部被磨；转轴与轴瓦的接触角太大，形成不了油楔，破坏了液体摩擦而引起轴瓦发热。遇有这些状况时，应重新研刮轴瓦，或更换新的合适的轴而引起轴瓦发热。遇有这些状况时，应重新研刮轴瓦，或更换新的合适的轴瓦。瓦。（5 5）冷却不良引起轴承发热）冷却不良引起轴承发热 滑动轴承一般是靠轴承外壳散滑动轴承一般是靠轴承外壳散热，假如外壳散热筋损坏或散热条件变差都可引起轴承温热，假如外壳散热筋损坏或散热条件变差都可引起轴承温度增高。有冷却水冷却的轴承，还可因冷却水温、水量的度增高。有冷却水冷却的轴承，还可因冷却水温、水量的影响而过热。假如冷却水水

33、质不干净，还可因冷却水管被影响而过热。假如冷却水水质不干净，还可因冷却水管被堵塞而过热。因此，必需常常留意冷却、散热条件的变更，堵塞而过热。因此，必需常常留意冷却、散热条件的变更，留意干净水质和疏通或更换被堵塞的水管。留意干净水质和疏通或更换被堵塞的水管。（6 6）油循环系统故障引起轴承过热）油循环系统故障引起轴承过热 压力油循环润滑的滑动压力油循环润滑的滑动轴承，常因油管道堵塞或油泵故障而发生缺油、断油，引轴承，常因油管道堵塞或油泵故障而发生缺油、断油，引起轴承发热。应常常留意汕路状况，刚好疏通或更换油管，起轴承发热。应常常留意汕路状况，刚好疏通或更换油管，解除油泵故障。解除油泵故障。滚动轴

34、承精密度高，工作在转动、高温、负载条件下，所以简洁产生故障和滚动轴承精密度高，工作在转动、高温、负载条件下，所以简洁产生故障和磨损。在转速快、温度高、负载重、振动大的状况下工作时，出故障的机会就多磨损。在转速快、温度高、负载重、振动大的状况下工作时，出故障的机会就多磨损超限也快。轴承出故障的缘由除正常磨损外，还有不正常损坏和保养不善、磨损超限也快。轴承出故障的缘由除正常磨损外，还有不正常损坏和保养不善、装配不良等缘由。对运行中的轴承主要靠听声音来检测，依据声音可推断出轴承装配不良等缘由。对运行中的轴承主要靠听声音来检测，依据声音可推断出轴承是否出了故障。一般可用轴承听音器是否出了故障。一般可用

35、轴承听音器(或长起子或长起子)使一端顶在轴承盖边缘上，另一使一端顶在轴承盖边缘上，另一端塞在一只耳孔里，并堵塞住另一只耳孔，此时思想要高度集中，细致细心地辨端塞在一只耳孔里，并堵塞住另一只耳孔，此时思想要高度集中，细致细心地辨别其声音。别其声音。1)1)假如滚动体在内、外圈中有隐隐的滚动声，且声音单调而匀整，使人感到轻松，假如滚动体在内、外圈中有隐隐的滚动声，且声音单调而匀整，使人感到轻松，说明轴承是完好的。说明轴承是完好的。2)2)假如听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大。假如听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大。3)3)假如滚动体声音发哑，声调沉重，说明是润滑脂太脏，有

36、杂质侵入油脂。假如滚动体声音发哑，声调沉重，说明是润滑脂太脏，有杂质侵入油脂。4)4)假如滚动体有不规律的撞击声，说明有个别滚动体裂开，裂块已掉出，但珠架假如滚动体有不规律的撞击声，说明有个别滚动体裂开，裂块已掉出，但珠架尚完好。尚完好。5)5)假如有近似口哨的叫声，夹杂着滚动休的滚动声，说明轴承严峻缺乏润滑脂或假如有近似口哨的叫声，夹杂着滚动休的滚动声，说明轴承严峻缺乏润滑脂或油脂选择不当。油脂选择不当。6)6)假如声音有周期性的忽高忽低，说明负荷轻重不一样。假如声音有周期性的忽高忽低，说明负荷轻重不一样。7.37.3、轴承产生异响的缘由及处理、轴承产生异响的缘由及处理1 1、轴承磨损或损坏

37、、轴承磨损或损坏 用手抓住转轴，上下摇摆，若能移动，即表示轴承已磨损或用手抓住转轴，上下摇摆，若能移动，即表示轴承已磨损或损坏，也可检查轴承转动是否敏捷轻快，有无杂声等，若声音不正常或有卡住损坏，也可检查轴承转动是否敏捷轻快，有无杂声等，若声音不正常或有卡住现象，则表明轴承也已磨损或损坏。轴承磨损的允许限度与电机的结构特点以现象，则表明轴承也已磨损或损坏。轴承磨损的允许限度与电机的结构特点以及被拖动的负荷工作状况等有关。不同规格种类的轴承最大的磨损允许值也不及被拖动的负荷工作状况等有关。不同规格种类的轴承最大的磨损允许值也不同，内径大的磨损值应当取得稍大一些，内径小的就取得小一些。滚子轴承的同

38、，内径大的磨损值应当取得稍大一些，内径小的就取得小一些。滚子轴承的磨损值应取大一些，球轴承的磨损值就取得小一些。滚动轴承原始径向间隙和磨损值应取大一些，球轴承的磨损值就取得小一些。滚动轴承原始径向间隙和最大磨损允许值见表。最大磨损允许值见表。轴承产生异响的缘由及处理轴承产生异响的缘由及处理滚动轴承原始径向间隙和最大磨损允许值滚动轴承原始径向间隙和最大磨损允许值轴承内圈轴承内圈（mmmm）径向间隙（径向间隙（mmmm）新球轴承新球轴承新滚子轴承新滚子轴承磨损最大许可值磨损最大许可值202030300.010.010.020.020.030.030.050.050.080.080.150.1535

39、3550500.010.010.020.020.050.050.070.070.150.150.250.25555580800.010.010.020.020.060.060.080.080.20.20.350.3585851201200.020.020.030.030.080.080.100.100.250.250.400.40超出表中磨损最大允许值后，电机运行时的振动和响声都会大大增加，超出表中磨损最大允许值后，电机运行时的振动和响声都会大大增加，此时必需更换新轴承。此时必需更换新轴承。2 2、轴承安装不正确、轴承安装不正确 假如轴承没有紧靠轴肩，或轴承盖螺丝松动，或两假如轴承没有紧靠轴肩

40、，或轴承盖螺丝松动，或两个轴承不同心及端盖没有上好等，都会使轴承内外圆不同心并增加轴个轴承不同心及端盖没有上好等，都会使轴承内外圆不同心并增加轴承内部磨损，使轴承发热并发出异响。因此，必需重新安装正确。承内部磨损，使轴承发热并发出异响。因此，必需重新安装正确。3 3、轴承公差协作选择不当、轴承公差协作选择不当 轴承内圈与轴协作公盈过小，在运转中会发轴承内圈与轴协作公盈过小，在运转中会发生轴与内圈的相对旋转，使轴磨损并发出异响。协作公盈过大则影响生轴与内圈的相对旋转，使轴磨损并发出异响。协作公盈过大则影响轴承游隙，使转动不敏捷并发出异响。轴承游隙，使转动不敏捷并发出异响。4 4、轴承内润滑脂过多

41、或过少、轴承内润滑脂过多或过少 润滑脂过多或过少都可使轴承发热并产生润滑脂过多或过少都可使轴承发热并产生干摩擦响声。应检查轴承室内润滑脂，并使其占油室空间容积的干摩擦响声。应检查轴承室内润滑脂，并使其占油室空间容积的1 12 22 23 3。5 5、润滑脂变质或混入了杂质、润滑脂变质或混入了杂质 润滑脂变质后会引起轴承发热并产生干摩润滑脂变质后会引起轴承发热并产生干摩擦响声。润滑脂中混入杂质也会产生异响。应清洗轴承并更换润滑脂。擦响声。润滑脂中混入杂质也会产生异响。应清洗轴承并更换润滑脂。6 6、轴弯曲、皮带过紧或联轴器中心线不正、轴弯曲、皮带过紧或联轴器中心线不正 这些弊病都使轴承受力不正这

42、些弊病都使轴承受力不正常，从而使轴承产生异响。轴弯曲时应校直或更换新轴；皮带过紧时常，从而使轴承产生异响。轴弯曲时应校直或更换新轴；皮带过紧时应重新调整皮带及其安装位置；联轴器中心线不正时应重新校正。应重新调整皮带及其安装位置；联轴器中心线不正时应重新校正。轴承产生异响的缘由及处理轴承产生异响的缘由及处理7 7、电机抱轴、电机抱轴 正在运行的电机，在其滚动轴承装置部位的旋转与静止件之间，突然正在运行的电机，在其滚动轴承装置部位的旋转与静止件之间，突然发生激烈机械摩发生激烈机械摩擦，伴随产生高温，使金属件沾合或机械涨死，使电机马上停止旋转的擦，伴随产生高温，使金属件沾合或机械涨死，使电机马上停止

43、旋转的故障，俗称抱轴。故障，俗称抱轴。a)a)轴承质量差，需更换好的轴承；轴承质量差，需更换好的轴承；b)b)轴承装置的装配质量差；轴承装置的装配质量差；c)c)轴承室、内盖、外盖、甩油环等零件尺寸公差及形态公差超标；轴承室、内盖、外盖、甩油环等零件尺寸公差及形态公差超标；d)d)轴承测温报警装置失灵；轴承测温报警装置失灵；e)e)安装、维护保养出现问题等等。安装、维护保养出现问题等等。抱轴故障出现后，一般是轴承内、外盖，曲路环等摩擦而报废。严峻时，抱轴故障出现后，一般是轴承内、外盖，曲路环等摩擦而报废。严峻时，定、转子铁心相擦造成定子破压、转轴退火变形等严峻后果。并且很定、转子铁心相擦造成定

44、子破压、转轴退火变形等严峻后果。并且很难精确判定具体缘由。假如电机已经稳定运行一段时间后发生，则多难精确判定具体缘由。假如电机已经稳定运行一段时间后发生，则多数是维护保养问题。假如电机刚刚投入运行时出现此类故障，除应考数是维护保养问题。假如电机刚刚投入运行时出现此类故障，除应考虑维护、安装因素外，应分析制造方面的质量问题。虑维护、安装因素外，应分析制造方面的质量问题。抱轴故障轻者可现场处理，如更换新轴承，内、外盖等零件。严峻时，抱轴故障轻者可现场处理，如更换新轴承，内、外盖等零件。严峻时，如轴承落架后，转轴退火、弯曲，定、转子相擦绕组破损等等，则需如轴承落架后，转轴退火、弯曲，定、转子相擦绕组

45、破损等等，则需返厂处理，应依据具体状况具体分析。返厂处理，应依据具体状况具体分析。隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热膨胀造成内隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热膨胀造成内盖和轴研死。发热的缘由主要是轴承过热造成。现场修理时须检查电盖和轴研死。发热的缘由主要是轴承过热造成。现场修理时须检查电机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。现场检查时应视机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。现场检查时应视察轴承注油管是否有润滑脂，如没有说明没有按要求加润滑脂，还要察轴承注油管是否有润滑脂，如没有说明没有按要求加润滑脂，还要检查轴承测温装置及继电爱护是否运用

46、正常。检查轴承测温装置及继电爱护是否运用正常。轴承产生异响的缘由及处理轴承产生异响的缘由及处理8 8、滑动轴承温度高、滑动轴承温度高8.18.1强制润滑的滑动轴承温度高有以下几种缘由：强制润滑的滑动轴承温度高有以下几种缘由：轴与瓦隙过小；轴与瓦隙过小；油囊开口小，进油量不足；油囊开口小，进油量不足；润滑油温度高；润滑油温度高；轴瓦研伤；轴瓦研伤；回油不畅，进油量不足；回油不畅，进油量不足；在现场处理时，应先检查回油是否畅通，畅通时在回油透油镜上能看在现场处理时，应先检查回油是否畅通，畅通时在回油透油镜上能看到油快到油快速流淌，能看到回油，但液面高，流速很慢，说明回油管安装不当或回速流淌，能看到

47、回油，但液面高，流速很慢，说明回油管安装不当或回油管道油管道有堵塞。回油没有压力，油是靠落差（自重）回到油箱中的，因此油箱有堵塞。回油没有压力，油是靠落差（自重）回到油箱中的，因此油箱的安装的安装位置要保证回油口比轴承回油管水平线低位置要保证回油口比轴承回油管水平线低1.2m1.2m以上在保证安装正确的状以上在保证安装正确的状况下，况下，轴瓦温度还高，再检查轴瓦是否有问题，修刮轴瓦时间隙可限制在轴颈轴瓦温度还高，再检查轴瓦是否有问题，修刮轴瓦时间隙可限制在轴颈的的33以以下。另需留意，凡在现场检查轴瓦时都要把油囊适当开大，以保证进油下。另需留意，凡在现场检查轴瓦时都要把油囊适当开大，以保证进油

48、量。油量。油囊开大对轴瓦运行只有好处没有坏处。囊开大对轴瓦运行只有好处没有坏处。8.28.2自润滑的滑动轴承因散热条件差温度高的现象相对多些，现场处理时自润滑的滑动轴承因散热条件差温度高的现象相对多些，现场处理时除上述除上述方法还应留意，定子温升对轴瓦的影响。方法还应留意，定子温升对轴瓦的影响。轴承产生异响的缘由及处理轴承产生异响的缘由及处理1010、漏油、漏油 目前我公司生产的滑动轴承电机往电机内部渗漏油现象存在，这目前我公司生产的滑动轴承电机往电机内部渗漏油现象存在，这是电是电机内风扇运行时产生的负压造成的。现场解决方法有以下几种：机内风扇运行时产生的负压造成的。现场解决方法有以下几种：1

49、 1）防护等级较低的）防护等级较低的Y Y系列电机滑动轴承可在轴承上方的扇形盖板上系列电机滑动轴承可在轴承上方的扇形盖板上钻多排小孔，或干脆更换带有方孔的扇形盖板，靠外部空气进入钻多排小孔，或干脆更换带有方孔的扇形盖板，靠外部空气进入电机内部减小轴承内盖区域的负压解决漏油问题。电机内部减小轴承内盖区域的负压解决漏油问题。2 2）防护等级要求高的电机可以靠改内盖结构，在电机外部通正压气）防护等级要求高的电机可以靠改内盖结构，在电机外部通正压气体的方法，消退内盖区域的负压，解决漏油问题。同样的道理体的方法，消退内盖区域的负压，解决漏油问题。同样的道理YBYB系列高压自润滑结构的电机，风扇端轴承会因

50、电机外风扇工作时系列高压自润滑结构的电机，风扇端轴承会因电机外风扇工作时产生的负压向外漏油漏出油被风吹走，在风管中流到电机轴伸端，产生的负压向外漏油漏出油被风吹走，在风管中流到电机轴伸端，解决方法相像。解决方法相像。3 3）油压过高，进油量过大，回油不畅均会造成向内、向外漏油现象。）油压过高，进油量过大，回油不畅均会造成向内、向外漏油现象。轴承产生异响的缘由及处理轴承产生异响的缘由及处理 事实上，轴承进油口的压力是无法限制的，说明书上事实上，轴承进油口的压力是无法限制的，说明书上0.010.05Mpa0.010.05Mpa的油压是为了保证从润滑站出来的润滑油克服管道阻力后能顺当地流到的油压是为