顶板事故防治.优秀PPT.ppt

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1、顶板事故防治煤矿平安培训课程之一 顶板的分类煤层上面的岩层叫顶板。依据顶板的坚硬程度及距煤层的距离可以分为三类：1、伪顶2、干脆顶3、老顶 顶板事故的分类一一、依据冒顶范围可分为局部冒顶（冒顶范围不大，伤亡人数不多）和大型冒顶（包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶顶班的大面积冒顶、干脆顶导致的压垮型冒顶、大面积漏跨型冒顶复合顶板推垮型冒顶、金属往下推垮型冒顶、大块游离岩顶板旋转腿垮型冒顶、采空区冒矸采煤工作面的推垮型冒顶机冲击推垮型冒顶等）。顶板事故的分类二二、按发生冒顶事故的力学缘由可分为压垮型冒顶（是指工作面支护强度不足和顶板来压引起支柱大量压坏而造成的冒顶事故）、漏跨型冒顶（是在顶班裂

2、开条件下，先在支架的空当或机、炮道内发生漏顶，由于没有刚好限制，范围扩大，支柱失稳造成冒顶事故）和推垮型冒顶（是指因水平力作用使工作面支架大量倾斜造成的冒顶事故，常发生在由下软上硬岩层构成的复合顶板条件下）易发生冒顶的地点一、采煤工作面易冒顶的地点有“一道(采煤工作面机道）、一线（采煤工作面放顶小线）、两出口（采煤工作面的两个平安出口）及地质裂开带”二、掘进工作面易冒顶的地点有掘进工作面处和巷道交叉点。冒顶事故的缘由一、地质因素的影响。（采掘工作面在遇到顶板松软裂开时难限制，易发生局部冒顶；但是，顶板坚硬难冒时，一旦冒落就会造成大面积冒顶事故）。二、顶板压力变更影响。三、采掘工序的影响。四、人

3、的因素的影响。冒顶的预兆1、响声。2、掉渣。3、裂缝。4、片帮。5、离层。6、漏顶。7、顶板淋水加大。8、有毒、有害气体增加。顶板事故的预防一一、充分驾驭顶板压力分布及来压规律。采煤工作面要实行科学管理，坚持正规循环作业。1、工作面生产前，必需编制作业规程，并贯彻执行。状况变更时，刚好修改作业规程或补充平安措施。2、采煤工作面必需保持至少两个平安出口，平安出口与巷道连接处20米范围内必需加强支护。平安出口必需专人维护。3、工作面要实现“三直”煤壁直、输送机直、支柱保持直线。“三畅通”平安出口、工作面人行道和进、回风顺槽畅通。顶板事故的预防二二、实行有效的支护措施。采掘工作面选择合适的支护形式，

4、接受合理的布置方式，保证工程质量，是防止事故的关键（有针对性地做好两测工作，一是进行顶板压力观测和底板比压测定，摸清采场上覆岩层运动规律和底板破坏规律。二是对支柱检修试压和实际支撑实力测定）（采煤工作面要抓好“两个质量，三个环节”：一是支柱、支架的质量。二是支设质量。三个环节一是泵站压力、乳化液浓度。二是底板松软要穿铁鞋，支柱钻底不能超过10cms、三是每班必需进行二次或多次注液。要用好四种特殊支护：端头、贴帮、切顶、超前。做好初次放顶工作）。顶板事故的预防三三、刚好处理局部漏顶。四、坚持敲帮问顶制度。五、特殊条件下要实行有针对性地平安措施（采掘工作面在遇到托伪顶、过断层、过老巷及地质裂开带时

5、，必需接受有针对性地放炮、支护、背顶及回柱措施，并严格执行防止冒顶事故）。六、巷道修理与冒顶处理时应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮”的原则。顶板事故的处理方法及原则1、首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。设法限制冒顶区上方顶板，严禁空顶作业。2、冒顶埋人时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，抢救人员。搬矸中，只能用手扒，不能用镐挖。人员救出后，先现场急救在升井。3、在处理冒顶和抢救人员的过程中要有专人视察顶板。4、冒顶处理方法有：探板法、撞楔法、小巷法和绕道法。5、巷道修理与冒顶处理时应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮”的原则。冒顶处理方法一、探

6、板法：在冒顶范围不大，顶班没有冒严，工作面没有堵死，矸石短暂停止下落的状况下可以运用此法。其方法是先加固冒顶区旁边的顶板，再掏梁窝，探大板，板梁上方的空隙背严或用小木垛接顶然后清煤、矸，打贴帮柱，支住大板的另一端。二、撞楔法：冒落的矸石较小，还在接着下流或一动就流时可以用此法。其方法是，先在冒顶区选择或架设撞楔棚，棚子的方向应垂直于撞楔方向，然后将撞楔从棚子上方打进去，托住矸石，然后在撞楔下支架。三、清小巷法:工作面冒严堵死，但长度不超过15米，可以接受此法。先小巷用人字形支护，运出矸石后，再按原来采高架棚。四、绕道法：工作面冒顶范围大，顶板冒严，工作面堵死，可沿煤壁重开切眼或部分重开切眼，绕过冒顶区，冒顶掩埋的设备可由新切眼掏小洞回收。