高分子材料演讲PPT..优秀PPT.ppt
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1、PC制作手机外壳 PC的介绍聚碳酸酯无色透亮,耐热,抗冲击,阻燃,在一般运用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件须要对表面进行特殊处理。聚碳酸酯是日常常见的一种材料。其无色透亮和优异的抗冲击性。PC(聚碳酸酯)聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。配方配方手机外壳手机外壳注射机注塑工艺PC的基本物性参数 成型条件要点 熔融温度与模温 最佳的成型温度设定与很多因素有关,如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和
2、成型周期时间等。一般而言,为了让塑料渐渐地熔融,在料管后段/进料区设定较低的温度,而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值过小,逆向式的温度设定亦可。模温方面,高温模可供应较佳的表面外观,残留应力也会较小,且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。螺杆回转速度 建议40至70rpm,但需视乎机台与螺杆设计而调整。为了尽速填满模具,注塑压力愈大愈好,一般约为850至1,400kg/cm2,而最高可达2,400kg/cm2。背压 一般设定愈低愈好,但为求进料匀整,建议运用3至14 kg/cm2。注塑速度注塑速度 射速与浇口设计有很大关系,运用干脆浇射速与浇口设计有很
3、大关系,运用干脆浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,应用较慢之射速。另外,如成品痕现象,应用较慢之射速。另外,如成品厚度在厚度在5MM以上,慢速射出有助于避开气以上,慢速射出有助于避开气泡或凹陷。一般而言,射速原则为薄者快,泡或凹陷。一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。厚者慢。从注塑切换为保压时,保压压力要尽量低,从注塑切换为保压时,保压压力要尽量低,以免成型品发生残留应力。而残留应力可以免成型品发生残留应力。而残留应力可用退火方式来去除或减轻;条件是用退火方式来去除或减轻;条件是120至至130约三特别钟至一小时。约三特别钟至一小时。常见缺陷解除
4、常见缺陷解除 a.气痕:降低熔体过浇口的流淌速率、提高模具气痕:降低熔体过浇口的流淌速率、提高模具温度。温度。b.欠注:提高注塑压力,速度、提高料温,模温、欠注:提高注塑压力,速度、提高料温,模温、提高进胶量。提高进胶量。c.飞边:降低塑料填充压力、限制好飞边:降低塑料填充压力、限制好V-P切换点防切换点防止过填充、提高锁模力、检查模具协作状况。止过填充、提高锁模力、检查模具协作状况。d.变形:限制模具温度防止模温差异产生收缩不变形:限制模具温度防止模温差异产生收缩不均变形、通过保压调整。均变形、通过保压调整。e.熔接痕:提高模温料温、限制各段走胶流量防熔接痕:提高模温料温、限制各段走胶流量防
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