电镀厂环评报告书(材料表面处理中心年处理12万吨镀锌件、50万m2镀铬件项目).docx

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1、电镀厂环评报告书材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2 镀铬件工程*材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程目录前 言11.1 评价目的与指导思想 .21.2 编制依据.21.3 评价等级与评价范围 .31.4 评价标准.41.5 评价重点 .61.6 环境保护目标 .6其次章工程概况与工程分析 .82.1 建设工程概况 .82.2 工程分析 .12第三章区域环境现状评价 .393.1 自然环境概况 .393.2 社会经济概况 .40第四章环境质量现状评价 .404.1 环境质量现状监测 .404.2 环境质量现状评价.44第五章环境影响推想与评

2、价 .515.1 大气环境影响分析 .515.2 地表水环境影响推想与评价.595.3 噪声环境影响推想与评价.61第六章环境污染防治对策 .656.1 废水污染防治措施 .656.2 废气治理措施 .706.3 噪声防治措施 .716.4 固体废弃物、废液污染防治措施 .726.5 非正常排放防范措施.726.6 排污口等标准化设置.726.7 绿化打算 .73第一章 总 论2- 1 -*询问中心环评部网： :/ eiacn 6.8 治理措施的投资及处理效果表73第七章 环境风险评价757.1 评价工作程序757.2 评价等级767.3 风险识别及源项分析767.4 风险事故防范措施847.

3、5 应急预案897.6 风险评价结论92第八章 清洁生产分析938.1 工艺清洁性分析938.2 电镀清洁生产指标评价948.3 清洁生产评价结论与建议101第九章 总量把握分析1029.1 总量把握因子确实定1029.2 达标排放分析102第十章选址论证10310.1 国家产业政策10310.2 规划符合性10310.3 厂址位置及四周环境10310.4 建厂条件及厂址方案分析10310.5 环境敏感因素分析10410.6 环境影响10410.7 公众参与10510.8 环境评价对厂址方案的可行性分析结论105第十一章 环境经济损益分析10711.1 环保投资估算10711.2 拟建工程主要

4、环境经济损益指标分析10811.3 小结109第十二章公众参与11112.1 调查目的与方式11112.2 调查范围、对象及形式11112.3 调查的原则及方法11112.3 调查结果统计与分析11412.4 公众参与调查结论116第十三章 环境监控打算11713.1 环境治理机构设置11713.2 环境治理工作打算和方案11713.3 环境监测机构设置11713.4 环境监测仪器配置11813.5 环境监测打算118第十四章 评价结论12014.1 产业政策符合性12014.2 规划符合性12014.3 环境质量现状12014.4 环境影响推想12014.6 环境风险评价12214.7 清洁

5、生产与总量把握12214.8 厂址分析论证12214.9 环境经济损益分析12214.10 公众参与12214.11 结论123附图:附图 1*材料外表处理中心年处理 1.2 万 t 镀锌件、50 万 m2 镀铬件工程地理位置图附图 2*材料外表处理中心年处理 1.2 万 t 镀锌件、50 万 m2 镀铬件工程环境影响评价监测布点图附件：1、*关于确认*材料外表处理中心年处理 1.2 万 t 镀锌件、50 万m2镀铬件工程环评拟执行标准及污染物排放总量把握指标的函，2023 年 6 月；2、工程环评托付书，2023 年 3 月。*材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件

6、工程前 言随着*机械行业、汽车配件、卫生洁具的迅猛进展，外表处理产品急剧增长，电镀冲突日趋突出，制约了区域相关产业的进展。鉴于此，*自然人黄 涛林等筹资组建*材料外表处理中心，拟建设年处理 1.2 万 t 镀锌件、50 万m2镀铬件工程。工程拟选厂址位于*工业园区。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 和建设工程环境保护治理条例等法律、法规的规定，应当在建设工程的可行性争论阶段对该工程进展环境影响评价，为此，建设单位于 2023 年 3 月托付安徽省科技询问中心担当该工程的环境影响报告书的编制工作。我中心承受托付后，认真争论该工程的有关资料，并进展实地踏勘、调研，并托付协

7、作单位*环境监测中心开展相关的环境现状监测，充分收集、核实相关材料，编 制了该工程的环境影响报告书。通过环境影响分析与评价，说明建设工程对四周环境影响的程度与范围，并提出环境污染把握措施，为建设工程的工程设计和环境治理供给科学依据。- 1 -*询问中心环评部网： :/ eiacn 第一章 总 论1.1 评价目的与指导思想*材料外表处理中心年处理 12023 吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程系建工程，本次评价将依据该工程建议书内容，在充分利用现有资料的根底上，进展必要的环境现状监测、类比调查，力求全面、客观、公正地推想评价建设工程对环境的影响状况。针对电镀工程建设对环境的有利影响和不利影响、可

8、逆影响和不行逆影响、短期影响和长期影响、直接影响和间接影响等开展全面评价，并对工程产生的污染物排放总量进展分析。依据环境保护目标的要求，从环境保护角度论证该建设工程的可行性，对工程方案设计中提出的环境保护措施进展论证，并依据评价结论，提出科学、经济、合理、可行的环境保护措施， 为决策部门和建设、设计单位供给依据。1.2 编制依据中华人民共和国环境保护法，1989 年 12 月；中华人民共和国大气污染防治法，2023 年 4 月 29 日；中华人民共和国水污染防治法，1996 年 5 月 15 日；中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996 年 10 月 28 日；中华人民共和国固体废弃物污染环

9、境防治法修订，2023 年 4 月 1 日；中华人民共和国清洁生产促进法，2023 年 1 月 1 日；中华人民共和国环境影响评价法，2023 年 9 月 1 日； 国务院 253 号令建设工程环境保护治理条例，1998 年 11 月 29 日； 国务院国发199631 号关于环境保护假设干问题的打算，1996 年 8 月 3日； 国家环保总局令第14 号建设工程环境保护分类治理名录，2002年10 月13 日； 国家环保总局环发1999107 号关于执行建设工程环境影响评价制度有关问题的通知，2023 年 7 月 9 日；国家环保总局 HJ/T2.12.3-93环境影响评价技术导则，1993

10、 年 9 月；国家环保总局HJ/T2.4-95 环境影响评价技术导则声环境，1995 年 11 月；国家环保总局 HJ/T169-2023建设工程环境风险评价技术导则，2023年 12 月 11 日；国务院国函19985 号国务院关于酸雨把握区和二氧化硫污染把握区有关问题的批复，1998 年 1 月 12 日；国家环保总局环发2023152 号文关于加强环境影响评价治理防范环境风险的通知，2023 年 1 月 1 日；国家环保总局环发202328号环境影响评价公众参与暂行办，法2006 年 3 月18 日；国家经济贸易委员会国经贸资源20231015 号，关于加强工业节水工作的意见， 2023

11、 年 10 月 25 日；安徽省环保局环监202346 号关于进一步提高建设工程环境影响评价质量的通知， 2023 年 4 月 10 日；危急化学品安全治理条例，2023 年 3 月 15 日；(21)工程建议书； (22)环评托付书。1.3 评价等级与评价范围1.3.1 评价等级 水环境影响评价等级本工程排放废水量约 608t/d ，主要污染物为COD、Cr6+、镍等，受纳水体cr*的规模为中河据省水利争论院测算成果该河段近 10 年平均流量 26.95m3/s15m3/s，其水体功能为 III 类，排放废水的简洁程度简洁，因此本工程地表水评价等级为三级。 大气环境影响评价等级依据对本建设工

12、程的初步分析，工程在运营期的大气污染物主要是在镀铬的工艺过程中产生确定量的铬酸雾，污染物的最大等标排放量 Pi1107，厂址地区位于*工业园区，属于平原微丘区，依据导则确定本期工程大气环境评 价工作等级为三级。噪声影响评价等级评价区域规划为工业区，高噪声设备较少，估量工程建成后厂界噪声增加不超过 3 dBA，依据环境影响评价技术导则声环境HJ/2.4-1995，本工程噪声评价工作等级确定为三级。1.3.2 评价范围及评价因子 地表水从废水入*入口处上游 200m 至下游 5km 范围。现状评价因子：pH、水温、COD、Cr6+、BOD 、总铜、总锌、总镍；5达标排放分析因子：pH、COD、BO

13、D 、悬浮物、Cr6+、总铬、总镍、总铜、总锌；5影响评价因子：COD、Cr6+、总镍、总铜、总锌；总量把握因子：COD大气、Cr6+、总铬、总镍、总铜、总锌。Cr环境空气评价范围以厂址为中心，连长为 3km 的矩形区域。现状评价因子确定为：TSP、SO 、HCl、铬酸雾；2达标排放分析因子：SO 、烟尘、HCl、铬酸雾；2大气总量把握因子确定为：SO 、烟尘、HCl、铬酸雾。2噪声评价范围取厂界及厂界外 200m 敏感目标。现状评价因子和影响评价因子均为连续等效 A 声级。固体废物评价因子主要是电镀废水处理站排放的污泥、电镀废液等。1.4 评价标准1.4.1 环境质量标准*水体执行地表水环境

14、质量标准GB3838-2023中类水质标准；大气环境质量承受环境空气质量标准GB30951996中二类区标准， 铬酸雾和氯化氢执行工业企业设计卫生标准TJ3679表 1 中大气中有害物质的最高容许浓度；城市区域环境噪声标准GB3096-933 类。各标准限值详见表 1-1表 1-3。表 1-1工程pH*值地表水环境质量评价标准CODBOD总铬*单位：mg/lCr6+总锌*总铜*总镍cr5浓度限值692040.10.050.10.010.02依 据地表水环境质量标准 GB3838-2023III 类序号污染物名称浓度限值mg/Nm3标准来源123SO2TSPNO2GB30951996 中二类区标

15、准45铬酸雾HCl一次0.00150.05日平均工业企业设计卫生标准TJ36790.015注:pH值为无量纲；其中总铬、总锌、总铜参照渔业水质标准GB11607-89。表 1-2环 境 空 气 质 量 标 准小时平均日平均年平均0.500.150.06/0.300.200.240.120.08适用区域昼间夜间3 类6555依 据城市区域环境噪声标准GB3096-93表 1-3区域环境噪声评价标准单位：dB(A)1.4.2 污染物排放标准电镀废水中第一类污染物排放执行污水综合排放标准GB8978-1996 表 1 中标准值，生活污水和电镀废水中其次类污染物排放执行污水综合排放标准GB8978-1

16、996表 4 中一级标准；工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表 2 中二级标准、锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2023二 类区时段标准；厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB12348-90中类标准。施 工期场界噪声执行建筑施工场界噪声限值GB12523-90；电镀废液和废水处理设施产生污泥等处理处置执行 GB5085-1996危急废物鉴别标准、GB18597-2023危急废物贮存污染把握标准。*材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程各标准限值详见表 1-4表 1-7。表 1-4污水综合排放标准项 目pH 值COD

17、cr Cr6+总铬 总镍 石油类 SS总锌总铜标准限值(mg/l) 69依 据1000.51.51.05.0701.0污水综合排放标准GB8978-96 一级0.5注：pH 值无量纲。污染物烟尘SO2依 据排放限值浓度(mg/m3)200900锅炉大气污染物排放标准GB13271-2023二类区 II 时段表 1-5锅炉大气污染物排放标准污染物HCl 铬酸雾依表 2最高允许排放浓度(mg/m3)1000.070最高允许排放速率kg/h0.260.008排气筒高度m1515据大气污染物综合排放标准GB16297-1996二级表 1-6大气污染物排放标准适用区域III昼间dB(A)65夜间dB(A

18、)55依据工业企业厂界噪声标准GB12348-91表 1-7厂界噪声评价标准1.5 评价重点本次评价的重点为工程分析、大气环境影响评价、地表水环境影响评价、污 染防治对策分析、清洁生产分析、环境风险分析及厂址论证。1.6 环境保护目标依据对本工程所在地的实地踏勘，工程厂址位于*北麓，皖赣铁路北侧约 1km，宣水大路西侧。依据对评价区环境调查结果分析，确定环境保护目标如下：表 1-1工程四周敏感目标*询问中心环评部网： :/ eiacn 敏感、关 方位、相心点名 对厂界距称离根本情功能保护况- 6 -空气环境质量符E,500m3 户合GB3095-96环养贤林场境空气质量标准二 级 标 准 及

19、原TJ36-79工业企业卫生设计标准中“居住区最高允S,800m10 户许浓度值”；声环境 质 量 执 行GB3096-93城市体区域噪声标准*水域E，5km类水执行地表水环境质 量 标 准 GB3838-2023中的类标准- 7 -*材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程其次章 工程概况与工程分析2.1 建设工程概况2.1.1 工程根本状况工程名称：*材料外表处理中心年处理 1.2 万 t 镀锌件、50 万 m2镀铬件工程。建设性质：建。建设地点：*区，工程地理位置如附图 1。投资总额：工程投资总额2600万元，其中环保投资325.5万元，资金来源全部自筹。2.

20、1.2 工程建设内容工程类别主体工程工程车间名称滚镀车间吊镀车间装饰铬车间 塑料装饰铬车间硬铬车间仿金镀车间 铝合金轮毂车间规模建筑面积m2450450450年处理12023t镀锌件， 50万m2镀铬件5003008002023本工程包括主体工程生产厂房、关心设施、公用设施等，工程内容如表 2-1。表 2-1工程组成内容一览表- 10 -*询问中心环评部网： :/ eiacn 关心车 抛光车间、酸洗车间、间加热除油车间、机械加工车间等仓库原材料原材料存贮、配料库心工程产品仓坯料、产品存贮关心 测试中性能检测办公楼/职工宿舍食堂/储运工程给排水3供水力气100m /h 排水量608m3/d公用工

21、程一台1250kVA变压器，3000300200100202330002023用水由工业园区统一供给， 排水处理后经工业园区排水管网排至*由工业园供电供热废水处理系统环保 燃煤废设施 气处理绿化2.1.3 总平面布置10kV输电线年耗电约100万KV/h 1台0.5t/h蒸汽锅炉废水处理力气800m3/d多管旋风除尘装置，处理力气2023m3/h种植乔木、花草区统一配电 2001000除尘效率92绿化面积10000 m2本工程所需的土地面积为 33000m2，拟选厂址位于*区区，规划工业用地区。工程总建设面积为 25000m2，其中主生产车间 5000m2，关心生产车间 1000m2，仓廪 1

22、000m2，综合办公楼 2023m2，职工宿舍 3000m2，职工 1000m2，道路 2023m2， 绿化 10000m2。厂区布置严格按 GB50187-93工业企业总平面设计标准要求设计。依据*城市建设总体规划和*区规划，工程拟在地块北侧开设大门，在地块另一侧开设工厂物流大门，均设不锈钢自动伸缩门。在工厂前区布置综合办公楼、 生活用房和停车场。沿厂区大道自西向东有序布置生产区。地块四周建筑钢栅 透式围墙。厂房间按消防规划要求，布置内部道路。厂区内没着围墙、道路房 屋内外侧，布置绿化带，使工厂呈现现代、生态气息。场地标高已由工业园区 管委会负责推平，工厂围墙、厂房、综合楼、生活用房外墙色调

23、与工业园区整 体色调协调统一。厂区总平面布置见图 2-1。抛光车间酸洗车间加热除油车间污水处理站滚镀车间吊镀车间装饰铬塑料装饰车间车间办 公 室半成品库化验室检 包验 装室 车间成品库食堂职工宿舍门卫变电房*材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程图 2-1- 10 -拟建工程厂区总平面布置图网： :/ eiacn *材料外表处理中心年处理 1.2 万吨镀锌件、50 万 m2镀铬件工程2.1.4 产品方案镀锌件 1.2 万 t/a、镀铬件 50 万 m2/a。镀锌件综合类镀件表 2-1工程产品方案产品名称数量备注吊镀镀件6000t/a约 15 万 m2/a滚镀镀件6

24、000t/a约 15 万 m2/a仿金镀镀件10 万 m2/a依次镀镍、铜、镍、铜塑料镀镀件10 万 m2/a依次镀铜、镍、铬装饰铬镀件10 万 m2/a依次镀镍、铜、镍、铬硬铬镀件10 万 m2/a镀铬铝合金轮毂镀件10 万 m2/a依次镀锌、镍、铬2.1.5 地面运输厂内原料的进入及成品运出以大路运输为主，运输力气由公司、社会运输力 量及客户自备车共同担当。2.1.6 劳动定员及工作制度工程定员200人，其中治理人员7人，技术人员34人，其余为生产工人。企业严格依据生产规模配置人力资源，依据市场需求组织生产。依据生产流水线负荷配置人员并安排生产班次。全年生产300天，每天2班，每班8小时，

25、 年生产4800小时。2.1.7 主要技术经济指标表 2-2拟建工程主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1镀锌件镀层厚度m12镀锌件量t/a12023约 300000m2其中:吊镀镀锌件t/a6000滚镀镀锌件t/a6000综合类镀件量万 m2/a50其中: 仿金镀镀件万 m2/a10塑料镀镀件万 m2/a10装饰铬镀件万 m2/a10约 15000m2 约 15000m2硬铬镀件万 m2/a10铝合金轮毂镀件万 m2/a10- 11 -*询问中心环评部网： :/ eiacn 镀镍层厚度m660 万 m2/a镀铜层厚度m940 万 m2/a装饰铬镀层厚度m330 万 m2/a硬铬镀层厚度m

26、2010 万 m2/a2镀锌层厚度给排水m510 万 m2/a总用水量m3/a2088003废水排放量总用电量m3/akwh/a1827007.26106kwh其中:镀锌件电耗kwh/a1.2106kwh镀铬件电耗kwh/a6.0106kwh其它电耗kwh/a6.0105kwh4总征地面积m2334005工程定员人2006工程建设总投资万元2600利税万元1465投资回收期:税后年3.2100kwh/t12023t0.12kwh/t50 万 m22.1.8 施工进度安排打算 2023 年 3 月施工，2023 年 3 月投产。2.2 工程分析2.2.1 生产工艺流程生产工艺简介镀锌工程镀锌包括

27、自动吊镀线和滚镀线，其中吊镀线承受碱性锌酸盐镀锌工艺， 滚镀线选用氯化物镀锌工艺。a、碱性锌酸盐镀锌溶液成分简洁，使用便利。镀层细密光亮，钝化膜不易变 色。镀液对设备腐蚀性小，废水成分亦较简洁。镀液电流效率在70%85%之间。镀液主要参数为：氧化锌 812g/l、氢氧化钠 100120g/l、三乙醇胺2030g/l、组合光亮剂 46g/l、Dk 12.5A/dm2 、温度 1040。该镀液较稳定，寻常只需加添加剂即可。依据化验结果，可调整氢氧化钠， 氢氧化钠与锌比例在 10：1 为宜。温度的把握很重要，最好在 1525。每年去除一次碳酸钠。镀锌后钝化选用无毒的水溶性丙烯酸酯树脂与不含铬的缓蚀剂

28、钼酸盐配制成无色、透亮、pH 值为 69 的钝化液，并承受浸涂的方法，将钝化液均匀涂覆在镀锌件外表。承受本法镀锌层的抗腐蚀力气增加，能替代目前仍广泛使用的有毒铬酸盐钝化法，有利于环保。b、工程滚镀线选用先进的光亮钾盐镀锌工艺。钾盐镀锌具有良好的工艺性能， 适用于各种难镀基材的电镀，k 高，对环境污染小，废水处理较简洁，镀层的整平性和光亮度高，经蓝白钝化后可获得铬镀层的镜面光亮外表该。工艺于555内均能正常工作，多班制滚镀生产无需降温设备，生产效率高，是滚镀锌生产的首选工 艺，用于挂镀生产时，Dk 不能过大，否则镀层中有机夹杂物剧增，易导致钝化膜特别是彩钝膜脱膜褪色。镀液主要参数为：氯化锌 30

29、40g/l、氯化钾 200230g/l、硼酸 2530g/l、组合光亮剂 1520g/l、pH 值 55.6、Dk0.53A/dm2 、温度 555。镀液中氯化钾既是溶液中的导电液，又是锌离子的弱配位体及氯离子的主要来源，提高氯离子含量可增加溶液的导电性和改 C.P 和 T.P。就光亮滚镀锌而言，当钾钠盐：氯化锌=3.54.0：1 时，镀液的 C.P 和 T.P 最正确。仿金镀选用硫酸盐仿金镀工艺，工艺过程先镀镍、镀铜再仿金镀。该工艺具有溶液稳 定、均镀力气和深镀力气好、镀层色泽均匀、操作简洁、溶液中不含氰化物等特点。镀镍包括光亮镍、铜、光亮镍三层组合镀层、镀镍为硫酸盐镀镍溶液。镀件经去油、水

30、洗、酸洗、超声波清洗后，依次浸入半光亮镍镀液和铜镀液中，工件经酸性光亮 镀铜后可承受高整平全光亮快速镀镍，使镀件具金属光泽和耐腐蚀性。镍预镀液主要参数为：硫酸镍 150200g/l、氯化钠 810g/l、硼酸 30 35g/l、硫酸钠 4080g/l、十二烷基硫酸钠 0.050.1g/l、pH 值 55.5、Dk0.51A/dm2 、温度 1835。镍镀液主要参数：硫酸镍 250300g/l、氯化镍 3060g/l、硼酸 3540g/l、十二烷基硫酸钠 0.050.1g/l、pH 值 55.5、Dk0.51A/dm2 、温度 1835。镀铜选用硫酸盐镀液，其主要成分为：硫酸铜150250g/l

31、、硫酸 45 110g/l、Dk13A/dm2 、温度 2050。塑料镀塑料制品一般不导电，电镀前须先进展外表金属化处理。本工艺先承受有机溶剂除油，再经化学粗化、中和处理、锡盐敏化、离子型硝酸银活化、复原处理，之后塑料制品可以进展化学镀铜、镀镍，使制品外表掩盖一层较薄 0.05 m0.8m的金属导电层。塑料制品外表金属化后即可进展通常的电镀工艺。其粗化液主要参数：铬酐 250350g/l、硫酸 325ml/l、时间 1530min、温度 6070。敏化液主要参数：氯化亚锡 3040g/l、盐酸 60ml/l、锡条 1 根、时间 5 12min、温度 1825。活化液主要参数：硝酸银 1.52g

32、/l、滴氨水至透亮、时间 35min、温度1825。镀铬a、防护装饰性镀铬防护装饰性镀铬特点是所需铬镀层很薄,厚度只有 0.250.3m，其次铬镀层对基体必需是阴极性镀层，所以需承受中间镀层才能使铬镀层呈现阴极镀层 的性质，到达防腐蚀的效果，镀层平滑、光亮、美观。其阴极电解液主要参数 为：铬酐 1020g/l、硫酸 23ml/l、mp-1 添加剂 23ml/l、时间 0.33min、温度 6070、阴极电流密度 0.21A/dm2 、阳极为不锈钢。b、镀硬铬镀硬铬是一种功能性电镀，主要目的是利用铬的性质以提高机械零件的硬 度、耐磨、耐温存耐蚀等性能。一般镀层较厚，从几微米至几十微米。其镀液 主

33、要参数为：铬酐 150180g/l、硫酸 1.51.8ml/l、HCR-25 添加剂 23ml/l、时间 0.33min、温度5560、Dk3045A/dm2。镀液选用盛业的 HCR-25 添加 剂，不使用氟化物，既保证了高的电流效率，又解决了阳极腐蚀问题。镀硬铬后应尽快除氢，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆，并保证铬层的硬度不受影响。依据镀件及其镀层、硬度不同，其除氢温度把握在 100 300，时间在 15300min。铝合金轮毂电镀铝合金较活泼，与氧的亲和力很强，外表极易生成一层致密的氧化膜；且铝与很多金属易发生置换，与很多镀层的膨胀系数相差较大，易产生内应力使镀层破坏，因此铝的电镀

34、比其他金属困难得多。镀前必需先进展特别的前处理， 包括基体研磨抛光、化学除油、盐酸侵蚀、清洗，然后进入中间处理，包括浸镀锌、浸镀镍，最终进展光亮镍、镀铬等常规金属电镀。其化学除油液主要参数：碳酸钠 4050g/l、磷酸三钠 2530g/l、氢氧化钠 1520g/l、时间 0.51min、温度 6080。酸侵蚀液主要参数：盐酸 300500ml/l、时间 12min、室温。浸镀锌液主要参数：氢氧化钠 60g/l、氧化锌 6g/l、酒石酸钾钠 80g/l、三氯化铁 2g/l、第一次处理时间 3060s、其次次处理时间 1015s、室温。浸镀镍液主要参数：氯化镍 500g/l、硼酸 2030g/l、

35、时间 3060s、温度2535。工艺流程与排污节点图YB-5常温清洗剂盐酸NaOH、氧化锌、锌板除 油清 洗酸 洗清 洗镀 锌清W酸W镀1-自动吊镀生产线清 洗无铬钝化清 洗烘 干成 品W钝W自动滚镀生产线YB-5常温清洗剂盐酸氯化钾、氯化锌、硼酸除 油清 洗酸 洗清 洗镀 锌清W酸W镀2-清 洗无铬钝化清 洗烘 干成 品W钝W自动仿金镀生产线磷酸三钠、碳酸钠、NaOH硫酸镍、氯化镍、硼镍机械抛光电解除油清 洗预镀镍清 洗S清W镀W硫酸铜、磷铜板、硫酸硫酸镍、氯化镍、硼镍HEDP、硫酸铜、硫酸锌镀酸铜清 洗镀 镍清 洗钫金镀镀W镀W镀B-1 除油灵铬酸、硫酸NaOH脱 脂清 洗粗 化清 洗中 和清W氯化亚锡、盐酸酸W4-硝酸银、氨水清 洗敏 化清 洗活 化清 洗W酸W活W硫酸铜、硫酸硫酸铜、磷铜板、硫酸硫酸镍、氯化镍、硼镍化学沉铜清 洗镀酸铜清 洗镀 镍酸W酸W镀4-喷清漆烘 干成 品S自动塑料镀生产线铬酐、硫酸清 洗镀 铬清 洗烘 干成 品W镀W自动装饰铬生产线磷酸三钠、碳酸钠、NaOH硫酸镍、氯化镍、硼镍机械抛光电解除油清 洗预镀镍清 洗S清W镀W硫酸铜、磷铜板、硫酸硫酸镍、氯化镍、硼镍铬酸、硫酸镀酸铜清 洗镀 镍清 洗镀 铬镀W镀W镀清 洗烘 干成 品W自动硬铬生