煤矿工作面安装工作总结.docx

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1、 xx煤矿xx工作面安装工作总结 xx煤矿xx工作面安装工作总结 xx煤矿xx工作面安装工作总结 根据集团公司生产要求，我队于9月11日至9月19日完成了 xx工作面安装工作。现将本次安装工作总结如下： xx煤矿xx工作面9月11日四点班开头安装。此次安装工作面长314米，支架184台，溜槽为奔牛和久亿混合组装，共177节。9月19日早班完成调试工作移交矿方，共历时9天。一、安全方面 深刻吸取“上湾连采队帮助运输伤人”事故的沉痛教训，严格根据本质安全治理体系的要求仔细进展危急源辨识及隐患排查，坚持领导与工人同下同上，努力做好现场安全治理，未发生任何安全事故。二、工作中的优点 1、能够根据中心领

2、导及对领导的工作部署去努力仔细工作，到达了质量标准化和动态达标的要求，也渐渐形成了每个员工都做到文明生产的良好作风； 2、工作中的任务明细化，依据技术层次不同，各项工作任务合理安排到个人，这样保障了班组里此次安装工艺的安全、有效，顺当的完成生产任务; 3、逐步养成了每班开工前搞好文明生产好习惯，大大削减了工作面内乱扔垃圾的不良行为； 4、严格执行中心和对领导的决策，按规章作业，拒绝违章作业和违章指挥的现象，安全文明的完成生产任务； 5、员工的工作热忱高，责任心强，每个班根本都能提前完成工 作任务。 三、工作中的缺乏及存在的问题 1、交接班执行不好，存在提前升井现象，个别班次没有真正做到手拉手交

3、接班； 2、入井预备时间太长，导致入井太晚。主要缘由是与矿方合用会议室，导致班前会推迟，影响了入井时间； 3、个别队干部、班组长、值班人员责任心不强，对于作业现场存在问题不能积极协调解决，而是一味地等、靠，导致消失一颗对口螺栓在第三个班才整改完，影响了工作进度； 4、工作面文明生产动态达标不到位，个别班次存在不准时处理的问题； 5、协调协作工作不好。井下作业现场不能合理利用车辆，个别带班干部不留意与司机加强协作、合理沟通，导致有些工作因车辆拥堵而影响进度； 6、工作面安装期间，三机小件不能一次安装到位，尽管安装质量整体较好，但是局部小件不能一次到位，习惯性地造成返工； 7、个别对干部、班组长熟

4、悉不到位，存在盲目追求工作数量的问题。 针对存在的这些问题，在今后工作中应加强以下几个方面的工作： 1、加强区队干部的思想教育。告知广阔带班干部入井后要加强作业现场的生产治理，增加责任心，积极协调组织，追求一次到位不 留问题的作风，不得有推诿渎职现象发生，要留意加强与地面值班人员沟通，将作业现场状况准时反应； 2、安装三机时，如消失撞坏螺栓的现象，对指挥人员赐予50元罚款，对所在班组给与300元罚款； 3、队干部要加强作业现场文明生产的治理，重点做好作业现场的动态达标工作。各种垃圾和废弃物品要准时回收，对于文明生产差的班组或个人赐予罚款； 4、要以“xx帮助运输伤人”事故为教训，加强对广阔员工

5、作业规程、操作规程的培训和学习，尤其是要做好现场危害因素的辨识，不断提高员工安全作业的水平。加强本质安全治理体系的培训，让全员都参加到风险治理工作中来，告诫广阔员工按章作业、杜绝三违。每位员工在作业前都要仔细进展风险评估，确认此项工作是否存在风险后在进展作业，不得冒险蛮干。告诫班组长以上干部入井后不要急于生产，要先组织全员进展风险辨识，准时排解隐患； 5、近期要仔细学习集团、公司及中心各级领导针对“xx帮助运输伤人”事故的讲话精神，重点做好风险辨识及隐患排查工作； 6、每班班前会完毕后，跟班队干部、当班班组长应当积极组织，确保当班人员准时入井，缩减交接班时间，保证本班实际入井作业时间。队干部、

6、材料员在每班班前会之前应当将本班各项工作提前落实到位，避开因材料、工具等影响员工入井； 7、对于新安排入队的大学生，要严格执行师徒协议，徒弟上岗必需有师傅指导，严禁徒弟单岗作业。在保证他们安全的前提下，让 他们多学学问，多学技术，早日成为安装队的骨干力气。 xx 20xx年x月x日 扩展阅读：xx煤矿4101工作面规划 第一章工程概况 第一节工作面概况： 1、益民煤矿改扩建矿井，首采工作面，于201*年6月完成工作面的皮带运输巷、回风巷、切眼的掘进任务，预备开头安装。 2、首采工作面4101工作面，运输巷1140米，回风巷1140米，切眼200米，平均采高2.0m，煤层倾角13度可采储量为54

7、.50万吨。风、机两巷均为锚杆挂网支护。巷道宽度4.50米，巷道高度2.80米，断面12.60 其次节编制目的： 为了指导和组织4101工作面的顺当安装，为了确保安装施工人员的安全和安装工作顺当进展，特编写4101工作面的安装措施。 第三节安装工作的安排： 1、时间安排: 1）201*年6月6日201*年6月15日回收工作溜、转载溜、转载皮带等安装不需要用的设备，以及清理巷道。 2）201*年6月18日201*年6月30日向工作面输送工作溜、转载溜、转载皮带、 运输皮带、破裂机、等设备安装，并安排在回风巷钉道。 3）201*年7月1日201*年7月22日向井下4101工作面运送并安装液压支架。

8、4）201*年7月23日201*年7月31日安装割煤机，并调试工作面全部安装的机械 设备。 2、成立安装领导小组：组长：王利国 副组长：杨继伟、吴峰、卢敏 组员：王瑞启、曹国庆、张飞、张宁、李建军、兰井发、张东。 其次章安装前的预备工作 第一节运输线路: 地面设备存放点帮助运输斜井帮助运输大巷帮助运输上山2煤主运巷4101工作面回风工作面切眼。 其次节安装挨次： 1）设备安装挨次：机巷皮带运输机安装供液系统安装端头支架转载机机尾刮板机机头转载机平段破裂机转载机桥身材 2）工作面安装挨次：刮板机及附件根本支架安装采煤机安装安装刮板机机尾刮板机紧接链。 3）转载机、破裂机的安装挨次：装机尾铺底链装

9、溜槽装挡煤板安装破裂机安装桥身材装载机机头 4）帮助系统安装挨次：电气平台安装各种掌握开关就位移动变电站就位切眼电缆和供水管路安装。5)皮带安装挨次： A、中间部件安装顾序：中间H架、纵梁、底托辊，底皮带上托辊架、上托辊 上皮带皮带连接 B、机头部件的安装挨次：机头卸载架卸载滚筒机头三角架驱动滚筒、驱动部转向装置储带仓轨道拖带小车游动小车张紧绞车，泵箱卷带装 置穿带、做接头。 C、电气安装挨次：组合开关、掌握台1#、2#、3#驱动电机外接信号、掌握、爱护。 第三节安装前的预备工作 1)依据现场实际状况编制综采设备安装施工组织设计和安全技术措施 2)安装前必需对全部施工作业人员进展专项培训，以实

10、现安全、快速、优质安装。3)综采队成立综采安装现场跟班小组，制定切实可行的跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。 4)4101工作面需要安装的设备在安装前必需完好，且试运转正常，并在支架车间、工业广场，根据安装挨次排列好备用。 5)对全部电气设备按煤矿电气试验规程进展测试整定。 6)依据设备安装的先后挨次，对设备进展编号，并标明大件的入井方向，支架从l# 架开头编号 7)专用设备必需安装前配置齐全。 8)运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必需符合设计要求，进展严格的质量检查验收合格后，方可使用。 9)绞车和钢丝绳及钩头的选用必需有验收依据。10)小绞车的选型：依据供应的钢丝绳安全系

11、数验算，选用合格的小绞车协作18.5mm 钢丝绳运输，切眼主、副绞车选用JM-28慢速绞车协作24.5mm钢丝绳提升。11)按设计标准要求铺好轨道，使用前，检查、去除轨道两边障碍物，铺设不合格的 轨道必需重新铺设。 12)绞车必需完好，否则不得使用 13)全部运输地点，沿途必需安装电器信号，信号设置必需灵敏、牢靠。14)备齐安装所需工器具、村科、油脂。 第三章设备安装 第一节刮扳输送机的安装方法及留意事项： 1、安装技术要求 1)各传动装置的安装，应合理进展，不得硬敲硬撬。 2)安装馏子机头时可用4m长的ll#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚。3)按安装工序，编号依次有序的装运。 4)安装质量

12、标准严格执行煤矿设备安装质量标准及设备说明书要求。5)各零部件的链接配和应符台说明书的要求。6)刮板链、刮扳安装无翻扭、蹩卡现象。 7)在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。8)各传动部位的注油应精确适量。2、刮板输送机的安装方法及留意事项 1）刮板输送机的安装挨次为：装机头铺设底链安装中部槽安装机尾过度架 安装刮板输送机机尾安装上链预紧刮板链。 2)根据端头支架、转载机机尾、刮扳机机头底托架三者的连接位置，将机头底托 架、机头架弯曲过渡槽等依次安装起来。 3)将刮板链机头开头依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其棵露在过渡槽 的下链道之外，再装刮板，井上紧“

13、E型”螺栓。框架和溜槽安装从下到上逐节进展。 4)工作面根本支架安装结求后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装 完毕后，完善溜子机尾，连接刮扳链后开头试运转。 5）分别刮板输送机机头、机尾电机的掌握开关，保证机头、机尾的旋转方向全都， 同时检查电机有无阻卡现象。6)刮拉链的预紧 a、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置b、将制动器夹钳与制功盘稍稍松动。 c、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，马上将制 动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择台适的调整链，将刮板链闭台连接起来 d、缓慢松开制动夹钳待刮拉链完全停顿运动时，取下紧链器 其次节转载机、

14、破裂机的安装方法及留意事项： 1、安装挨次：装机尾铺底链装溜槽装挡煤板安装破裂机安装桥身材装转 载机机头 2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面，刮扳输送机底托架溜煤口下面，然后将底 刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在机尾链轮上。 3、从机尾逐段摆正封底板加长底刮板链、铺设中部槽，安装挡煤板，并用螺栓与溜 槽、封底板固定，依次逐节安装，相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。 4、同轮式破裂机配套时。破裂机的输入进料槽，输出过渡槽可直接与中部槽端头相接， 并用连接销。将挡煤板连接完好。 5、安监桥身材封底扳、中部槽、挡煤板时，按要求架设木垛支撑随高爱护，前行倒换 逐段安装，保证支撑平稳牢靠。 6、在安装

15、桥身材各部件时，应调整好位置、角度，再紧固螺栓。 7、将机头小车的车架和横梁连接好，安装在胶带输送机尾的跑道上，并将车轮进展固 定，防止在安装机头时前后移劫，然后安装机头及传动部并与架桥段相接，转载机头与皮带机尾重叠4米左右。 8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出，绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。 9、将破裂机的安全装置安装齐全，调整好皮带的张力。 第三节皮带机安装： 1、由测量人员按设计要求做好皮带中心线，不得偏斜。2、平坦好安装场地固好皮带机头。 3、待皮带机尾安装完毕从机机头机尾相向安装，平行作业安装挨次为：（1）、机头储带仓张紧装置中间部（2）、机尾电气平台中间部4、安装皮带可借

16、助绞车拖拉，皮带接头必需保证平直。 5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好前方可进展试运转，试运转时，在各点处都要派人观看状况，发觉皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等特别状况时，必需马上停车，进展处理。 6、皮带要调整到同全部托辊都能平稳接触，防止负荷集中在个别托辊。7、处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。 8、在皮带输送机上检修、处理故障时必需闭锁皮带机的掌握开关，并悬挂“有人工 作，制止合闸”标志牌。 9、技术要求：（1）、机头、机身、机尾的中心线，其偏差为2mm.（2）、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置，必需保证与运输机中心线垂直其 轴线偏差1

17、/1000。 （3）、皮带接头要垂直于皮带中心线，防止皮带运转时跑偏（4）、皮带机机身要平缓起状，起伏坡度要求小于34。10、安装质量要求： （1）、皮带安装必需严格根据设计中心线施工，安装后成一条直线，局部没有较大起 伏。 （2）、各种爱护装置齐全，灵敏牢靠。各种托辊全螺丝紧固。（3）、皮带接头端正，不歪斜，皮带不跑偏。（4）、转动部位润滑到位，转动敏捷 第四节乳化泵站安装安全技术措施： 1、距离开切眼向外80m100m安装乳化液泵站。 2、安盐挨次：1#乳化泵乳化液泵箱2#乳化泵开关l#喷雾泵2#喷雾泵，高效 喷雾泵清水箱l#清水箱2#清水箱。 3、由乳化泵站向切眼敷设两趟高压胶管，一趟为

18、供液管路，另一趟为回液管路。4、供液系统安装必需在支架安装前安装完毕5、质量要求： （1）管路铺设整齐，管接头及并种阀组密封性能良好不漏液。（2）各种爱护装置齐全，灵敏牢靠。（3）乳化泵及泵箱安设平稳，运行牢靠。第五节采煤机安装： 1、采爆机地面装车挨次：左滚筒左摇臂左行走箱及中间箱右行走箱右摇臂 右滚筒。 2、采煤机安装挨次：底托架齐截割部左电机与泵箱中间箱与右电机右截割部 左右滚筒全部的油管水管护板电缆。 3、安装质量要求： 各部件安装齐全，螺纹紧固，油、水管安装齐全畅通。各部件润滑到位，行走升降自如。第六节供电系统安装： 1、4101综采工作面的供电，自井下中心变电所，高压开关(104B

19、GP300)(204BGP300)输出至两台（KBSGZY1250）移动变电站，一台(KBSGZY630)移动变电站。 2、安装质量标准 A、并类电气设备完好，无失爆现象。 B、电缆布置，选型合理，悬挂整齐。C、开关整定值设定合理。第七节供水、排水系统安装： 1、供水系统安装路线 蓄水池主斜井主运大巷帮助运输大巷帮助运输上山44101工作面进风 巷。 蓄水池主斜井主运大巷帮助运输人巷辆助运输上山4101工作面回风巷。 2、排水系统安装路线 4101工作面进风巷帮助运输上山帮助运输大巷主运太巷水泵房主运大 巷主斜井地面。 4101工作面回风巷帮助运输上山帮助运输大巷主运大巷水泵房主运大 巷主斜升

20、地面。 3、敷设要求： 1)管路在风机两巷皆沿上帮敷设离底板高度1.8m。2)每隔6m设一个管子托架，托架必需安插坚固。3)管路吊挂要平直，捌弯处设弯头，不许拐急弯。 4)风巷每隔100m设置一个三通阀门，机巷每隔50m设置一个三通阀门，阀门手柄 必需能敏捷使用。 5)机巷每隔100m设置一个消火栓。 6)两巷均设置两道净化水幕。一道设于巷口往里50m，另一道设于距工作面上下端 口各50m处并随工作面的推动而相应住后移动。水幕喷雾方向迎向风流 能掩盖整个巷道断面，手柄显活，雾头完好。 7)风、机两巷均在距工作面60m200m的范围内设置隔爆水棚，隔爆水棚的数量、 水量及安装质量必需符合国有重点

21、煤矿生产矿井通风质量标准及检查评分方法 实施细则之有关规定。 8)在风、机两巷低洼处做水窝，每个水窝出各设一台2.2KW潜水泵以备采煤时排水，使用3时水管，经水排管排出，安装后需进展调试，确保水泵正常排水保证管路畅通。 第八节安全监测、通讯系统安装： 由调度室设计、安装。 第九节液压支架的安装： 1、支架安装，分六道工序即装车运输卸车调向就位升架。2、安装质量要隶： 1)支架成一条直线，最大偏差值为50mm.且支架垂直顶底板，不歪斜、不挤、不咬。2)管路齐全完好，无漏液现象； 3)支架与刮板机连接平稳，无刮卡现象，零部件齐全 第四章安全技术措施 第一节一般规定： 1、综采设备运输和安装期间矿成

22、立综采安装领导小组，现场协调和平衡各项工作，以 保证能够安全、顺当的按规划完成任务。 2、每一分项工程施工前综采队必需由编制针对性的施工技术方案及施工安全措施，且 要经矿总工程师批准后对全部施工人员贯彻学习，考试合格前方可作业，各岗位人员必需持证上岗。 3、施工前必需制定切实可行的治理制度，并将各个搬运环节的安装环节，明确责任， 落实到人，严格考核，做到纪律严明，分工明确，各司其责。 4、运输、起吊综采设备的专用工具必需每班进展严格质量检查、验收，不合格的工具 严禁使用。 5、绞车和钢丝绳必需按设计选用。 6、运输线路上的通讯信号系统必需清楚、灵敏、精确、牢靠。 7、起吊重物时，必需有专人指挥

23、，信号要精确牢靠，全部工作人员站在安全位置，严 禁有人在起吊物下行走、站立或作业。起吊设备钢丝绳的破断拉力必需选到被吊物件重量的6倍。 8、设备在装车运输、卸车过程中，对易损部位要妥当爱护以防损坏。 9、运装过程中，对易损件、特别件及小件要有专人负责装箱运输，不得丢生或损坏 10、安装过程，要有专人观看煤帮、顶扳、吊索、起吊物及吊架等安全状况，发觉隐患 必需马上停顿作业，进展处理起吊不合格的用具必需当班淘汰，制止再使用11、拖工期间，瓦检员，安检员必需坚持跟班巡回检查。12、全部施工人员严格执行4101综采工作面设备安装安全技水措施、煤矿安全规程 和煤矿工人技术操作规程。杜绝三违和碰手碰脚现象

24、。 13、全部绞车钢丝绳钩头和全部起吊用的绳扣均采纳插接，插接长度必需到达钢丝绳直 径的30倍以上 14、全部使用的花栏绳扣，一端按规定插接，一端打卡子，采纳钢丝绳卡子卡接时卡紧后钢丝绳压扁量大于1/3绳径，前末端两卡子“U”型螺丝应卡在副绳上，使副绳不 滑动，缅卡固定必需一正一反，不得一顺使用。 15、钢丝绳绳卡子使用应符台以下规定 绳径（mm)绳卡规格数量绳卡间距18.5Y6-204150m15.5Y5-153150m12.5Y4-123150m16、全部油脂必需用专用油桶或油壶分别装运。 其次节入井运输的安全措施： 1、为确保装车质量，设备重心要与半板车中心相重合，超长、超宽设备必需考虑

25、井下巷道断面，拐弯处的曲率半径，确认能顺当通过后，捆绑坚固并经专人验收合格方可入井。 2、凡在绞车提升和下放的巷道中，电信号必需声音清楚、灵敏牢靠绞车司机必需持证上岗每班必需对小绞车、钢丝绳、插销及轨道等进展一次全面检查，发觉问题必需先处理后开车。 3、井下全部搬运绞车必需按规定固定牢靠，钢丝绳必需阅历算后按规定选用，并设专人检查维护维护。 4、运输时设专人指挥，专人发信号，严格按规程操作。 5、运输过程中，运行绞车提升范围内除跟车人员外严禁有人行走或站立。跟车人员距离车辆前方5m之外。严禁趴车、蹬车，提升下放过程中，巷道的斜下方严禁有人作业或停留。信号工、绞车司机必需有娴熟工担当，并持证上岗

26、 6、绞车必需慢速牵引，严禁突然起动或停车。 7、保证运输线路畅通，运输设备经过的巷道，必需有专人检查，维护。 8、切眼下放支架时，主副绞车必需同时运行，下放过程中，安装地点的斜下方5m处 的支架和切眼上口处必需设专人戒备严禁人员进入切眼运输道以防断绳或倒架伤人。 9、每一摘挂钩点必需先阻车，后进展摘钩。 10、绞车提升时电信号必需精确牢靠，否则不准提升，严禁用晃灯、喊话等方式传递信 号。 第三节绞车运输安全技术措施 1、绞车司机和信号把钩工必需经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必需用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱戗柱角度位6575，后 边四根为压拄垂直项扳柱根耍打在柱窝内，不准加木楔）

27、。绞车安装平稳，不完 好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必需检查绞车各部螺栓、紧固装置 是否齐全，紧固牢靠。不符台要求不准使用。 3、小绞车必需做到挂牌使用，排版上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡 度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆车。 5、发觉钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必需准时更换钢丝绳； 6、倒绳扣处必需设置挡车装置，挡车装置应坚固牢靠，使用敏捷，井符合有关要求。7、绞车声光信号装置声音清楚，灵敏牢靠符合完好标准。听不清信号不准提升。8、绞车提升钢丝绳按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐。不爬绳、咬绳、

28、跳蝇。9、信号把钩工必需仔细检查车辆的捆绑、连接是否合格，不合格不准开车。 10、绞车钢丝绳钩头必需加装护绳桃形环及保险绳，钩头插接长度不得小于制丝绳直径 的30倍。保险绳与主绳的连接采纳环套环式。 11、绞车必需有特地的检查记录，使用前当班小绞车司机必需全面检查钢丝绳、钩头、 保险绳、闸把、固定装置，硐室的支护、地滚、导向轮的完好状况。并仔细填写检查记录，不完好的小绞车，严禁使用 12、绞车提升时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。严禁扒车、跟车或蹬钩。13、其他严格执行煤矿工人技术操作规程中，“小绞车司机”第113、I6条规定。14、有以下状况之一时，必需准时停车： (1)、绞车起动或

29、运行中，发觉绞车移动或压、戗柱松动；(2)、车辆在平巷或斜坡上运行时，发觉有行人；(3)、发觉由于掉道或其他缘由造成的绞车超负荷；(4)、有特别响声、异味、异状； (5)、钢丝绳有特别跳动，负载增大，或突然松弛；(6)、有严峻咬绳、爬绳现象；(7)、电机单相运转或冒烟；(8)、突然断电或有其他险情时； (9)、发觉其他担心生状况或听见有人喊停车。 第四节其他： 1、设备下井前，负责安装人员必需熟识设备和有关图纸资料，依据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。 2、运输卸车时零部件要码放整齐，不得乱扔乱放。安装时部件齐全螺栓紧固到位。安装联接架时必需把底托辊耳子对称的两个架子并装，配件螺栓紧

30、固，各滚筒顶丝前后齐全，转动敏捷，钢丝绳按规定缠绕不得拧弯打折。中间张紧绞车及托带小车不得有变形，上下托辊齐全。 3、皮带必需完好，符合使用标准。皮带扣必需打正，不得做斜头，皮带毛边用刀割掉。4、电气作业，必需由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 5、安装时，全部人员必需听从指挥，统一行动，精力集中：遇到意外事故，必需向现场负责人汇报。 6、全部拆卸的设备部件和零配件，必需有专人保管并负责与其它相关单位交接，同时做好交接记录。 7、皮带安装完毕后，经检查无问题并在皮带爱护和信号齐全整的状况下进展运转。8、皮带试运转时必需由娴熟的皮带司机操作，机头机尾每处小少三人，中间段要求每隔100m米有一人监护。 9、试运转人员必需服装整齐，袖口等要求扣好。10、试运转过程中发觉问题要准时停机。 友情提示：本文中关于xx煤矿xx工作面安装工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，xx煤矿xx工作面安装工作总结：该篇文章建议您自主创作。