煤矿生产科掘进（开拓）技术管理制度.docx

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1、 煤矿生产科掘进（开拓）技术管理制度 煤矿生产科掘进(开拓)技术治理制度 第138条、掘进工作面的支护，必需符合作业规程的设计要求，工作面支护只能加强，不能减弱，施工队组不得偷工减料、私自转变支护形式和数量。工作面更改支护，必需由煤矿生产科技术负责人、煤矿生产科科长、矿总工程师签字同意后，方可实施。 第139条、掘进机的出入井工作，必需制定专项措施，由机电科组织，安全、生产、运输、通风、调度和队技术员参与共同会审。 掘进机出入前，由矿调度组织，召开专题会议，安全、机电、运输、队主要领导参与(落实安全技术措施)，指定掘进机出入井总负责人，安全、调度、机电、运输、通风、队派人跟班现场指挥。 第14

2、0条、开掘巷道遇断层、无炭柱、顶板破裂、淋水加大等特别地质构造时，队组要马上汇报矿调度、地测科、煤矿生产科，煤矿生产科负责按地测科作出的剖面图准时完成坡度及支护设计，地测科按坡度设计给中、腰线，队组制定针对性的安全技术专项措施，报矿总工程师批准后执行，并严格按中、腰线施工。 第141条、开掘工作面在未进展永久支护之前，必需使用安全牢靠的临时支护或金属前探梁，严禁空顶作业;机掘工作面实行短掘短支可取消临时支护，但必需制定专项安全技术措施。 第142条、积极开展巷道矿压观测工作，推广使用先进的矿压观测装备，探究矿压观测的新途径，掘进工作面采纳煤巷锚杆支护时，必需安设顶板离层仪和锚杆测力计，安设距离

3、和观测频度要在作业规程中明确规定，矿要设专人或兼职人员进展矿压观测数据的收集、整理、分析、存档备案工作，作为支护材料、支护参数选择的依据。 第143条、掘进工作面严禁空顶作业。采纳锚杆支护时，锚杆必需紧跟工作面。架棚支护的上、下山及平巷炮掘工作面靠近掘进工作面10米内的支护都必需按作业规程规定使用支架联锁防倒装置，并在爆破前进展加固。爆破崩倒、崩坏的支护必需先行修复，之前方可进入工作面作业。修复支架时必需先行修复顶、帮，并由外向里逐架进展。 第144条、要仔细开展质量标准化工作，加强现场支护质量的治理，对锚杆孔布置、角度、锚固力、混凝土试块等要加强现场技术治理，锚杆的预紧力符合设计要求。 第1

4、45条、开拓巷道要积极推广中深孔光面爆破和全断面一次成巷技术，装备硬岩掘进机和岩石作业线，努力提高岩巷掘进机械化水平和单进水平。 第146条、开拓工作面采纳锚喷形式支护时，必需先初喷，作为临时支护，再打锚杆，最终复喷。并积极研制喷射混凝土自动上料系统。采纳人工上料喷射时，必需采纳潮喷，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必需冲洗岩帮，喷射后应实行养护措施。 第147条、开拓巷道采纳耙斗机装岩时，为了避开放炮损坏机器和保证较高的装岩效率，耙斗装岩机距工作面以6m25m为宜。耙斗机滞后工作面不超过25米，水沟滞后工作面不超过35米，耙斗机后10米外必需成巷。 第148条、煤巷掘进要积极采纳锚

5、杆支护技术，提高巷道支护质量，支护形式应依据围岩岩性、层理、节理以及巷道用途等状况在设计时进展合理选择，并在作业规程中做出明确规定。 第149条、队组在施工过程中顶板岩性发生变化时，要准时汇报有关部门并实行有效措施加强顶板支护。煤巷锚杆支护巷道施工过程中，每掘进50米，由施工队组负责向顶板方向打一个探眼，深度最少4米，由队主管技术员负责观测顶板岩性或岩层厚度变化等状况，并编制探眼柱状图，队长审核签字后，送煤矿生产科存档。若发觉顶板岩性或岩层厚度与煤矿生产科供应的地测预报出入较大或巷道每掘进300米时，由地测组负责观测，并对顶板岩层资料进展修正。若顶板岩性发生变化、锚杆锚入稳定岩层缺乏500mm

6、时，必需准时实行加强顶板支护措施并修改支护设计。 第150条、煤巷锚杆支护应加强锚固力检查，锚固力不低于设计值的90%，锚固力日常检查由施工队组负责，煤矿生产科负责组织不定期抽检，并将检查结果报送有关领导审批。 第151条、树脂药卷要按当班规划用量随入坑人员带入工作面，搬运过程中要轻拿轻放，以防树脂药卷裂开失效，工作面材料库、工具箱中制止存放树脂药卷，其它支护材料必需在巷道内分类码放整齐，严禁乱扔乱放。 第152条、锚杆钻机操作人员必需经培训合格前方可操作，并严格按使用说明书进展操作和日常保养维护。 第153条、地测科每月的进尺报表必需有总工程师的签字前方可送劳资科作为结算依据，总工程师有权将

7、不合格进尺扣除。 第154条、掘进工作面必需加强巷道贯穿的安全技术治理，巷道贯穿要在早班进展，同时要把好七关：防止透水;防止有害气体超限;防止通风系统混乱;防止放炮着火;防止崩坏设备;防止贯穿伤人;防止冒顶。巷道贯穿时，必需保证贯穿点两侧巷道支护完好和正常通风，要有科(队)领导现场指挥，贯穿后要马上调整通风系统，防止瓦斯积聚。 第155条、掘进巷道贯穿执行以下技术治理规定： (一)全部巷道贯穿应有通风设计、支护设计、贯穿处巷道断面图及剖面图(包括煤层柱状剖面图)。通风设计由通风科负责，包括巷道贯穿前后的风量、风流、通风设施，并用平面图表示;巷道贯穿支护设计由煤矿生产科负责，包括剖面图和高程、中

8、线闭合验算等。 (二)贯穿距离机掘剩余50米、炮掘剩余20米前，施工单位要准时汇报矿调度、煤矿生产科;地测科实测后，向通风、生产、调度等有关科室和队组下达“贯穿通知单”，“贯穿通知单”应包括贯穿点的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳固性及水文地质等状况。 (三)同一条巷道的两个工作面对头组织施工，煤矿生产科必需提前下达贯穿警报，当相距机掘剩余50米、炮掘剩余20米前，必需停顿一个工作面的掘进，实行单工作面生产。 (四)对层间距小于5米的立交巷道施工，煤矿生产科要按巷道贯穿治理，下达贯穿警报。 (五)巷道贯穿前，由生产矿长组织生产、安全、调度、通风、施工队组主要领导到贯穿地点，现场办公制定相应的

9、安全技术措施。 (六)通风科和施工队组接到煤矿生产科下达的“贯穿通知单”后都必需制定贯穿的专项安全技术措施，经矿总工程师批准后严格执行。 (七)巷道贯穿施工，必需提前对贯穿点处巷道顶帮原有支护进展检查加固或进展加强支护，并爱护好贯穿点四周的设备和设施，确保巷道安全贯穿。贯穿段施工要严格执行“敲帮问顶”和“短掘短支”制度。 (八)贯穿段施工期间，施工单位必需每班向矿调度精确汇报本班进尺和剩余进尺，矿调度汇总后每天必需向安全、生产、通风等部门通报有关状况。 (九)涉及通风系统调整的巷道贯穿，通风科接到煤矿生产科下达的贯穿通知单后，做好调整通风系统的一切预备工作，制定巷道贯穿通风安全措施，绘制巷道贯

10、穿前后的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯涌出量，并估计贯穿后的风流方向，风量和瓦斯涌出量的变化状况。贯穿距离机掘剩余5米、炮掘剩余2米，要由矿调度通知，由安全矿长组织生产、地测、安全、调度、通风、施工队组主要领导到贯穿地点，在现场指挥，只有在上述人员在现场的状况下，方可贯穿。贯穿后，必需停顿采区内的一切工作，通风部门组织人员马上进展风流调整，实现全风压通风，防止风流紊乱造成瓦斯积聚，只有在风流稳定，风速、供风量到达规定要求、瓦斯涌出无特别，有毒有害气体浓度符合煤矿安全规程规定的状况下，方可恢复工作。 (十)对有水患的巷道，地测组必需在贯穿前50米，发水患通知单，接到水患通知后，生产矿长

11、应马上组织生产、地测、调度、安全、通风等业务部门及施工队组，实行相应措施，排解积水。当巷道剩余20米，仍未排解水患时，必需停顿巷道贯穿施工，只有确认排完水后，方可恢复巷道施工，进展贯穿。 (十一)对可能过小窑破坏区的掘进巷道，由地质组负责进展钻探工作，提出钻探报告，施工队组严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则，制定专项措施，报总工程师批准后进展施工，通风科派专职瓦检员，安全科派专职安全员现场把关。钻眼钻通后，必需停顿掘进，通知矿有关部门，由煤矿生产科负责供应资料、修改设计，经总工程师批准后执行。严禁与小窑无规划贯穿。 (十二)对立井、盲井、残巷、无正常通风的巷道贯穿时，必需由通风科指定局扇位置

12、，由生产单位安设风机，保证正常通风。若有瓦斯积聚时，通风科制定出排放瓦斯措施，并在贯穿剩余20米时，把瓦斯排解，否则停顿贯穿工作。 第156条、掘进巷道开口必需加强治理，并严格执行以下技术治理规定： (一)杜绝施工中随便开口，防止事故发生。 (二)各施工单位必需严格按设计施工，并依据规划安排，在到达需开口位置(包括通风联巷贯、开延工程的穿插点、各种硐室)前，要准时通知煤矿生产科。 (三)开口前，煤矿生产科要下达开口通知单，并依据开口通知单的要求进展放线。施工单位不得私自开口施工。否则，按严峻违章处理，并追究有关责任人员的责任。 (四)开口前，必需有审批的作业规程或安全技术措施。 (五)巷道开口

13、施工，必需提前在开口点四周实行切实有效的方式加强支护，并爱护好开口点四周的设备和设施，确保巷道安全开口。 (六)巷道开口前，由生产矿长组织生产、安全、调度、通风、施工区队主要领导到开口地点，现场办公制定相应的安全技术措施。 第157条、掘进工作面临时支护治理执行以下技术治理规定： (一)临时支护形式、材质要在作业规程中作明确规定。 (二)锚杆支护巷道炮掘工作面必需设临时支护，临时支护要求采纳单体液压支柱加型梁或工字钢(内注式单体加型梁或工字钢) 配套使用，临时支护长度不少于4m。 (三)架棚支护巷道炮掘工作面，必需使用前探梁临时支护，靠近工作面10米范围内支架设防倒器。防倒器数量及材质要求要在

14、作业规程中明确规定。 (四)锚杆支护巷道综掘工作面不设临时支护时，必需采纳一掘一锚的施工作业方式。作业规程中要明确规定最大最小空顶距、循环进度和空顶时间。顶锚杆必需紧跟迎头，严禁超循环作业。当遇到构造时，必需使用牢靠有效的临时支护。截割作业完成，因故不能进展正常锚杆施工时，必需实行有效的临时支护措施维护顶板。交接班时，必需完成锚杆支护，严禁空顶交班。综掘工作面要按规定备用临时支护。 (五)架棚支护巷道综掘工作面，必需使用前探梁临时支护，作业规程中要明确规定最大最小空顶距、循环进度和空顶时间。遇地质构造时，要制定特地的安全技术措施，安全技术措施要对临时支护的详细形式作明确规定。 (六)锚喷支护巷

15、道工作面，初喷临时支护喷厚层要求到达3050mm;采纳快速掘进的工作面，工作面必需挂钢筋网作为临时支护，作业规程中要对循环进度、作业方式做明确规定，不得超规定循环作业。 第158条、掘进工作面顶板治理执行以下技术治理规定： (一)掘进巷道必需依据巷道的围岩分类及巷道用途进展支护设计，合理确定巷道所在层位，尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的层位开凿巷道，并正确选择巷道断面外形，顶板压力大、效劳年限较长的巷道采纳半圆拱断面。掘进工作面帮锚杆必需使用检测报告、合格证齐全、锚固力不低于5吨的锚杆。回采工作面切眼采煤侧的帮锚杆，必需使用可截割玻璃钢锚杆。杜绝无设计、无措施、无规程、无开口(开工)通知单施工

16、现象的发生。 (二)巷道开口前，煤矿生产科要供应具体的地质资料，并定期预报掘进中可能遇到的地质构造，小窑破坏区、积水区位置，在作业规程中有针对性地制定具体的支护和安全技术措施。在施工过程中，严格掌握超挖，严格掌握工作面的空顶距离。 (三)掘进施工过程中，遇地质构造带时，煤矿生产科必需准时观测构造产状并供应构造素描，施工队组必需按煤矿生产科供应的资料，补充安全技术措施，准时采纳合理的支护形式。转变巷道支护形式，必需有煤矿生产科下发的“支护变更通知单”方可施工。 (四)各类临时支护，必需配件齐全、接顶。永久支护距工作面的距离不得超过规程规定。 (五)巷道开口、贯穿、掘进穿插点和大断面、过构造、过顶

17、板破裂带、冒落区、过集中压力区、过空巷时，煤矿生产科要针对顶板治理进展特地的支护设计，队组制定相应的安全技术措施，并严格根据安全技术措施作业。支护材料的材质、规格要求要在设计和安全技术措施明确规定。严禁使用木棚、木柱支护。 (六)穿插口、硐室和存车场尽量选择在稳定的岩层中，尽量采纳光爆锚喷支护，锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定;采纳铁棚(或木棚)支护时，材料规格要经过强度计算后确定，穿插口必需采纳双抬棚，插梁必需做口且接触严密;立体穿插巷道要有经矿总工程师批准的特地措施。 (七)采纳架棚支护时，要到达盘帮严密、构顶牢固、撑木齐全的要求;靠工作面的十架棚子要使

18、用防倒器，并相互联锁。架棚支护的工作面，必需构顶严密，危岩不得暴露，有漏冒处必需构严接顶，构木不得松动。棚腿必需打在实底上(必要时穿鞋)。撑木必需上两道，梁头一道，棚腿一道，要打成一条直线。 (八)点柱支护的工作面，点柱必需打在实底上，不得穿鞋，不得松动，要接顶严密。点柱只能打一个柱帽，不得打两个，木楔只能打一层，不得打两层。 第159条、掘进巷道过断层、破裂带、无炭柱时的顶板治理执行以下技术治理规定： (一)依据地质构造、围岩产状性质等状况，打算是否强行通过。强行通过时必需编制安全技术措施，严格根据煤矿生产科供应的坡度施工，巷道支护必需加强。 (二)严格执行“短掘短支”的原则，严禁空顶作业。

19、 (三)每次开工前及放炮后进入工作面，首先要进展“敲帮问顶”工作，仔细检查工作10米范围内的顶、帮、围岩及支护状况，将活石处理掉。一旦发觉隐患必需先进展处理好，确认安全前方可进展其它工作。 (四)敲帮问顶时，操作人员要戴手套，必需站在有牢靠支护的安全地点进展，并选好安全退路。顶板较高，可用长撬棍进展找顶，防备矸石顺杆而下。找顶时，只准一组进展，找顶地点不准同时进展其它工作，严禁人员通过，以防消失险情躲闪不及而发生事故。 (五)遇有大块矸石或离层岩石，巷道压力加大，应马上加套棚子或加密支架。 第160条、修理巷道支护时的顶板治理执行以下技术治理规定： (一)制定切实可行的安全措施，确定合理的施工

20、方法和牢靠的支护形式(包括巷修时的临时支护形式)。 (二)巷修时按由外向里的挨次依次进展，替棚子要先加固作业地点前后的支护，架设和撤除支架时，在一架未完之前不得终止工作。 (三)补打锚杆眼时必需先进展处理危岩、浮石，再进展作业。补喷巷道时，必需先去除浮石和冲洗岩帮。 第161条、煤巷锚杆支护执行以下技术治理规定： (一)作业规程中应明确锚杆的长度、角度、间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求。 (二)施工完毕后由当班验收员使用力矩扳手检验所打锚杆是否到达规定要求，并按规定进展锚固力测试。锚杆的拉拔试验必需在顶板完整或有临时支护下进展，并制定特地措施，防止因锚杆杆体断裂失效，造成局部漏顶伤

21、人。 (三)发觉地质条件变化、顶板挂汗、淋水渗水、破裂、局部消失离层等状况时，要准时实行措施。从技术上主要实行：加密和加长锚杆、在地质构造带加套棚子或加挂网、加钢带和锚索的联合支护形式、转变支护形式。 (四)锚杆支护的工作面，锚杆托板必需紧贴岩面，不得松动;其锚杆锚固力必需到达设计值的90%以上，经拉拔试验达不到的，必需由施工队组在原锚杆0.2m处重新补打，并快速查明缘由。粉砂岩、泥岩、炭质页岩互层的复合顶板，锚杆不能注入老顶的状况下，严禁使用一般锚杆悬吊的前探梁临时支护，永久支护要增设锚索支护;伪顶、直接顶破裂时，还应增设钢带及金属网等联合永久支护。 (五)施工队组每班打锚杆时，队组要特地安

22、排作业人员观看钻孔中的岩粉变化，若与原预报的岩性不符时，准时向煤矿生产科汇报，以实行相应措施，保证锚杆支护的针对性和有效性。 (六)锚杆支护的巷道在开口施工1020米段内要做锚固力试验，检验锚杆的初锚力和锚固力，初锚力在20KN以上，锚固力要求50KN以上。在正常掘进过程中，必需每隔50米打一顶板探眼，其深度不得小于4.0米，巷道新开口或顶板岩性发生变化时，探眼深度不得小于巷道宽度的1.5倍，打探眼时煤矿生产科必需派人去现场观看，并将钻孔资料准时汇报总工程师。 (七)使用锚杆支护的队组应配备力矩扳手，坚持当班逐根检查，下一班复查，两次填表制度，锚杆预紧力不得小于规程要求。 (八)煤矿生产科要对

23、实行锚杆支护的巷道做定期拉拔试验，如不合格，快速查明缘由，队组重新补打;煤矿生产科对现场使用的锚杆要进展跟踪检查，发觉质量问题马上上报集团公司生产处。 (九)树脂药卷在使用前要检查是否破损，确认没有破损方可使用，过期药卷一律严禁下井，井下发觉过期、失效药卷，严禁使用。树脂药卷的搅拌时间遵照使用说明。 (十)锚杆钢带支护的工作面，角锚杆必需打在钢带两端头，锚杆外露不得超过50mm。角锚杆必需按规定角度打设，斜托盘必需正确使用。 (十一)实行锚棚联合支护时，锚杆滞后工作面的距离，临时支护的形式，在作业规程中要有具体规定;靠工作面的十架棚子要使用防倒器，并相互联锁。锚棚支护的工作面，必需在有前探临时

24、支护的前提下先打锚杆，后架棚子，锚杆不得短缺。 (十二)锚杆支护巷道若顶板消失局部破裂，两帮片帮均属失修巷道，若顶板消失离层，锚杆明显变形，两帮锚杆损坏脱落均属于严峻失修巷道，失修巷道应准时实行补打顶、帮锚杆的方式修理，严峻失修巷道由总工程师组织煤矿生产科、安全科现场观察，制定特地的修理措施，一般采纳锚杆、棚子联合支护或锚喷、挂网方式修理。 (十三)转变锚杆支护材料及设备时要重新进展相应的培训，煤矿生产科负责派专人进展全过程的示范、培训，使作业人员做到熟识锚杆、药卷性能，懂设备原理、会操作，把握支护要领，明确自身责任。对新上锚杆支护的队组，全部参加锚杆施工的打眼、安装、检验人员，必需进展特地的

25、培训，考试合格前方可上岗。 (十四)煤矿生产科必需按月进展锚杆支护状况分析，并有数据汇总，发觉质量问题要马上通报。并要建立健全各工作面锚杆进尺、工程质量、锚杆锚固力、支护设备等的台帐，资料存档。 第162条、岩巷锚喷支护执行以下技术治理规定： (一)锚喷巷道必需采纳光面爆破、全断面一次爆破技术，围岩完整性好时，可采纳打锚杆挂钢筋网作为临时支护，一次喷射砼到达设计厚度;围岩完整性差、破裂时，必需采纳初喷砼作临时支护，加挂金属网后复喷，耙斗机后部巷道必需成巷。全部喷浆必需使用潮喷，临时支护必需紧跟迎头。对局部脱落的区段要准时查明缘由，进展处理。 (二)岩巷锚喷支护工作面，爆破后先进展敲帮问顶，检查

26、帮、顶，撬掉浮石，确认安全后再进展初喷，喷射砼前用水冲洗岩面，严格把握砼配比和速凝剂的掺入量，初喷厚度必需到达3050mm，喷后24小时要用水养护，喷后4小时方可按规程要求打设锚杆。锚杆与围岩的角度不得小于75，不得消失穿皮锚杆。 (三)锚杆的角度、数量、位置、喷厚、初喷、复喷距离等必需符合规程要求。施工中如遇顶板破裂等地质条件变化时，由矿总工程师组织煤矿生产科、安全科等部门到现场，依据实际状况实行相应的措施，转变支护形式。 (四)锚喷巷道每月必需按规定进展试块压力试验。喷射砼支护的巷道每40米或长度小于40米的单位工程(包括主要硐室工程)、喷射砼的骨料或配比变更时，取喷浆或喷射砼试块13组，每组3块在施工现场取样品养护28天后，送到有资质的质检中心做抗压强度试验。 (五)遇软岩，锚网拱联合支护时，拱架之间必需按设计安设拉杆连紧，不得短缺。拱架子上必需用水泥制板构顶严密，网必需搭接坚固，并做好隐藏工程记录。 附：开拓掘进施工设备使用治理标准(附件十二) 开掘工作面安全技术装备系列化标准(附件十三) 开拓掘进巷道顶板治理标准(附件十四) 交岔点巷道开口施工安全技术规定(附件十五) 巷道修理治理制度(附件十六) 锚杆支护技术标准(附件十七)