煤矿绞车司机安全操作规程.docx

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1、 煤矿绞车司机安全操作规程 绞车司机操作规程 1、熟识把握绞车的性能、技术参数、构造和使用操作方法。 2、绞车启动前的检查： 首先做好设备的外观检查，形状有无明显损坏；有无溢油现象；检查钢丝绳在卷筒上的固定状况，排解乱绳现象；钢丝绳直径、断丝状况；设备接地；连接装置是否松动；照明及机电设备是否特别。 启动电机前，绳筒制动器必需刹坚固，行星启动器必需松开。 启动前的检查及预备工作确认无误后，进展空车试转，如运转正常，再以小于0.2m/s的速度对钢丝绳的安全系数进展检查，在一个捻距内断丝面积到达10%或直径缩小10%时，制止使用，必需更换。 3、开车时，先将右边刹车手把刹住绳筒，松开左边启动手把，

2、启动电动机，让行星变速器内齿空转，然后渐渐刹住左边启动手把，同时右手渐渐松开刹车器，使绳筒转速从零渐渐上升到工作转速，运行中司机不能离开岗位。 4、放车时，必需带电运行，严禁脱挡滑行，与把钩工协作好，在龙口变坡处保持缓慢回绳，使矿车缓慢匀速、平稳地进入斜坡轨道，绞车升、降时速度不能过快，最大速度不超过1.35m/s，运行中保持匀速。 5、停车时，左手把启动手把渐渐松开，右手将刹车手把渐渐放收紧，渐渐刹紧制动轮为止，然后关闭电动机。若遇中途停电，应实行紧急措施进展刹车。 6、把握钢丝升、降终端标志，防止过卷、过放；绞车司机要常常检查钢丝绳在地磙、天轮上的游动位置，发觉问题马上处理。 7、时刻留意

3、制动器和启动器的工作状况，假如制动器、行星离合器不灵敏就必需马上调整。可松或紧调整螺母来调整刹车带的松紧。 8、必需严格遵守提升量的规定：即每趟提煤车3个或提矸石车2个或提2个煤车和1个矸石车；每趟放轻车3个，重车、炸药专用车、超长物料车、大型电气设备车等每趟只准放1个。 9、严格遵守轨道上山一般不行人的规定。严格执行提升信号：一停；二提；三下放；四问讯。绞车司机对每个不清晰的信号都要认为是停车信号，必需查明前方可开车。如有状况恳求可用粉笔写明在矿车的外侧，事后准时擦掉。 10、班前必需对润滑系统及油料进展检查和处理。外齿轮35天涂3#钙基润滑油脂一次，全部滚动轴承均采纳3#钙基润滑油脂。加油

4、量不超过轴承容积的三分之二。行星变速器采纳30#齿轮油，加油时必需仔细去除加油孔四周的灰尘，松开机壳放油螺塞排尽污油，加油量保持油位在溢油孔位置，常常查看润滑状况，外齿轮始终应保持一簿层油脂。 11、因矿车掉道、卡绳等事故使钢丝绳猛烈拉伸及突然停车时，必需马上停车检查患病猛烈拉伸的区域，如有损坏或长度增加0.5%以上时，必需更换。 12、滚筒外表应至少保存3圈绳不动，以减轻钢丝绳与滚筒固定处的拉力。对长期运行中的钢丝绳，要按煤矿安全规程要求做定期检查和试验。 13、钢丝绳多层缠绕时，由下层到上层的临界段必需加强检查，并且每季度移绳1/4圈，依据绳子的使用年限，一般取错动圈n=24圈，缠绕在滚筒圆周外表上相邻两绳周间隙宽度=23mm。 14、每班必需做好绞车的行车记录，并报机电队长审查，对绞车运行、矿车提升、钢丝绳、连接装置、制动装置、保险装置、润滑、信号及线路、供电状况、照明、水沟、阻车器、地磙等运行和检查状况及处理状况做好具体记载，遗留问题做好全面交接清晰，并做好记载。当班不能处理的必需报告机电队长和机电副矿长。