煤矿标准化管理系列煤矿通风管理操作规程汇编.docx

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1、 煤矿标准化管理系列-煤矿通风管理操作规程汇编 窗体顶端 煤矿通风治理操作规程汇编 （煤矿标准化治理系列） （一）通风、密闭工安全操作规程 1、仔细执行煤矿安全规程和其它各项规章制度，搞好互保、自保工作，确保施工中的安全。 2、按指定施工的设施一次验收合格。 3、施工前和施工中，必需进展敲帮问顶，找尽施工段内帮顶浮石，加固支架或设置临时支护等安全措施后，方能进展作业。 4、砌永久设施前，四周都要掏槽至硬底，并水冲洗底槽，捡出杂物，用浓沙浆灌注根底。 5、砌墙面时，墙体必需与煤岩接实，帮顶都要挂线求一平面，保证施工墙面平坦，凹凸面不大于10mm,灰缝不大于10mm,不得有裂缝、重缝、空缝。 6永

2、久密闭内有水的要设反水池或反水管，永久风门水沟处要设反水池或档风帘。 7、每道密闭均须设观测孔，其位置一般在密闭高度的三分之二处；通车门须设底坎，电缆孔要堵严。 8、施工墙面高度超出胸高，必需搭好脚手架或供人员上下的梯子。 9、密闭前5米，风门前后5米内要做到支架良好，无片帮冒顶，巷道干净，无杂物、积水和淤泥。 10、密闭施工完毕，挂上说明板、检查箱，设置栅拦，悬挂警示牌。 11、采空区封闭，一般先封闭风道和中间巷，后封闭下口，若先封闭下口时，但要留有调量口，待风道封闭完后再封堵。 12、封闭盲巷时，若感到呼吸困难或有特别气味时，要马上退出，经瓦检员或技术人员检查并实行措施解决前方能连续作业，

3、如沼气浓度超出1时，必需使用专用工具施工。 （二）局部扇风机操作规程 1、启动风机时必需经过瓦斯检查，瓦斯检查员认为安全才许开动风机。 2、风机启动前应检查： A、开关接线、风机接线、各接地线是否紧固牢靠。 B、检查风机里及风机前后有无障碍物阻碍叶轮转动和送风。 3、启动风机时应先试启动，观看转向是否正确，如反转应进展订正。 4、运转中要随时观看风机运转的声音，如有异响，应查明缘由，向有关领导报告。 5、风机设专人负责开停。 （三）瓦斯检查员操作规程 一、一般规定 1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行状况。 2、熟识矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、

4、防尘、防灭火设施。 3、严格执行煤矿安全规程及其他有关通风、瓦斯治理的规定，填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能准时处理；发觉矿井“一通三防”中的隐患时，能马上实行措施，并向上级汇报。 5、严格执行交接班制度。 二、操作前的预备工作 6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。 7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求，领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 三、检查瓦斯操作 8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下： A、在待测瓦斯地点的进风流中清洗

5、瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。 B、在检测地点、带帮助管挤压气泵57次，观测检定器，读出甲烷浓度。 C 、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将帮助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9、测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规定火区观测工第10、11条执行。 10、需要测定瓦斯的地点 A、采煤工作面需测定甲烧和二氧气化碳的地点有： 工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）； 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）； 上隅角（指采煤工作面回风侧最终一架棚落山侧1米处）； 工作面回风流

6、（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流集合的一段风流）； 尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道栅栏处）。 B、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： 掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）； 掘进工作面回风流； 局部通风机前后各10米以内的风流； 局部高冒区域。 C、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站进展。 D、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流集合后的测风站内进展。 E、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进展。 F、设有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘

7、工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进展。 G、放炮地点检查瓦斯的部位有： 采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进展； 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进展； 11、循环检查瓦斯的次数和挨次是： A、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定执行。 B、循环检查瓦斯的挨次和有关规定如下： 采煤工作面是从进风巷开头，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查。 双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开头到回风侧掘进面

8、； 循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的抽查时间； 采掘工作面检查瓦斯的问隔时间要匀称；在正常状况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。 12、每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、板牌，并随时向现场作业人员报告。 13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的状况下，根据制定的排放措施准时排放，不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超3%时，应报请矿技术负责人主持制定措施，并按措施规定进展排放。 14、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板

9、良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。 15、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而准时移动。 16、每班应对管辖范围内的瓦斯传感器的数据进展校对和记录、对监测装置及电缆的外观进展检查，并将记录和检查结果报矿值班员。 17、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦检员在发觉本区域内“一通三防”方面中有特别状况时，应马上实行措施，并将状况向矿值班领导汇报。 18、瓦斯检查员必需严格执行现场交接班制度。 四、特

10、别地点检查瓦斯的操作 19、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和平掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必需坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯： A、检查采煤机前后20米内，距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停顿采煤机工作，切断工作面电源，马上进展处理。 B、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯；当瓦斯浓度达2%时，应停顿采煤机的工作，切断工作面电源，进展处理；一时处理不了的，应马上向矿值班领导汇报。 C、对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时

11、，应检查掘进机的电动机四周20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度到达1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度到达1%时，应停顿掘进机工作，切断工作面电源，马上进展处理；一时处理不了的，应向矿值班领导汇报。 20、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进展。 21、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应仔细执行“一炮三检”的制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。 22、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进展定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角

12、、工作面刮尾四周和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机四周等。发觉超限应马上停顿工作，切断电源，进展处理。 23、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应马上停顿放炮。 五、操作中的留意事项 24、检查瓦斯时，应根据以下操作挨次进展，并留意自身安全。 A、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高渐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。 B、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作

13、面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必需进入盲巷内检查时，应由抢救队员进展。 25、携带的瓦斯检查器要妥当爱护好，不准碰撞损坏、丧失及转借他人；消失故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题，瓦斯检查器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。 26、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。 （四）测风员操作规程 一、一般规定 第1条测风员应担负以下工作： 1、测算矿井风量、风压、漏风量，按规划要求进展风量调整。 2、测定矿内空气温度、气压和相对湿度。 3、测定局部通风机的风量、风压和漏风量。 4、在鉴定矿井瓦斯等级、

14、进展矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。 5、准时精确填写有关报表和井下测风牌板。 第2条必需熟识矿井通风系统，严格执行煤矿安全规程，发觉问题准时向矿领导汇报。 二、测风前的预备工作 第3条入井前应对所用的仪表进展检查，并符合以下要求： 1、风表开关、回零装置和指针敏捷牢靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。 2、秒表的开关和指针敏捷。 3、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清楚，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮敏捷牢靠，注入仪器内的液体符合要求，补偿式微压计反射镜及针尖完好。 第4条入井前必需依据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮

15、尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必需轻拿轻放，避开碰撞。 第5条井下测风地点的选择： 1、测风地点应选择在：矿井一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。 2、主要风道中的测风工作应在测风站内进展。 3、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶、片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。 第6条依据测量风速的大小，选用适宜的风表。 三、测风的操作 第7条用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手壁向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀称移动。为消

16、退人风光对风速的影响。应将所测得的风速乘校正系数。校正系数按式（1）计算： K=（s0.4）s (1) 式中 k校正系数； S测风巷道断面积，平方米 0.4测风员人体所占面和只，平方米。 第8条风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。 1、定点测风：巷道断面在10平方米以上时测120秒；巷道断面在410平方米时测60秒。 2、线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。依据断面积大小，线路分四线法、六线法、迂回八线法。 第9条测风时，应先将风表记数器指针回零或登记始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进展测定，测定完毕时间时关闭，风表开、

17、停应与秒表开、停全都。 第10条依据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。 第11条在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。 第12条测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。 第13条测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。 第14条各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。 第15条在倾斜巷道内测风时，要留意使叶轮与风流方向始终保持垂直。 第16条在遇列车和人通过或风门开启等状况时，要等待肯定时间，待风流稳定后再进展测风。 第17条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。 第18条准时记录和换算

18、测定结果，发觉问题应重新测定。 第19条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应准时填入测风牌板，原始数据应马上记入测风日志。 第20条风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员治理。 第21条应按规定的测风制度进展工作。 四、各种风量的测算 第22条矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定： 1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。 2、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形的集中器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点。测35次后，取其平均值。 第23条局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：

19、1、用风表测风时，先在局部通风机吸口前10米巷道内用风表测风速，求得风量值，再在局部通风机后5米巷道内用风表测风速，求得风量值，两断面的风量差即为局部通风机的吸风量。 2、用皮托管和压差计测定时，在局部通风机出口外加一节风筒作测风段，并测定断面。为求得平均风速，可用等面积环原理在测量断面内布置6-8个测点，依据平均风速求得风量。 3、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内匀称地移动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不行正对吸风口。 第24条测定全风压供应掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。 第25条掘进工作面的风

20、量测定应在风筒出口以外1020米的巷道内进展。 （六）测尘工操作规程 一、一般规定 第1条测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出掌握粉尘的措施、意见。 二、测尘前的预备工作 第2条仔细检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏牢靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进展充电。 第3条依据该班测尘地点和采样数量预备好使用的仪表、工具及其附件。 第4条使用粉尘采样器测尘时，要事先仔细称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进展称重，并登记重量值、编好号码，再放滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于枯燥器内使

21、用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。 第5条下井时带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆布。 第6条留意观看采样地点顶板、运输等状况，以保证工作中的安全，如有安全隐患必需首先处理。 三、粉尘采样器操作 第7条采样时首先调整好所需流量（一般1530升/分），经检查保证无漏气，然后取出预备好的滤膜夹，固定好。 第8条采样中应留意保持流速稳定，并依据估量的滤膜上的粉尘重量（一般在120毫克，但不小于1毫克），来打算采样时间的长短。要具体记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时登记采样开头和终止时间。 采样持续时间可按下式计算： T=100

22、0WCQ 式中T采样持续时间，分钟； W粉尘应到达的重量，毫克； C估计作业面的粉尘浓度，毫克/立方米； Q采样时的流量，升/分。 第9条采样后，将滤膜固定圈取出，快速放入采样盒内，要求受尘面对上，不要摇摆振动，然后带回试验室称重、分析。 第10条采样后，应将滤膜放在枯燥器内枯燥1小时，然后再进展称重，如采样现场有水雾或发觉滤膜外表有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在6065摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入于燥 器内枯燥30分钟，最终再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。 第11条测尘地点的粉尘浓度按下式计算： C=（W2-W1/QT）100 式中C空气中粉尘浓度，毫克

23、/立方米； W2采样后滤膜重量，毫克； W1采样前滤膜重量，毫克； Q采样时流量，升/分； T采样持续时间，分钟。 两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。 两个平行样品的偏差率按下式计算： f=(a-b)(a+b)2100% 式中f两个平行样品的偏差率，% a、b两个平行样品的粉尘浓度，毫克/立方米 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的精确性。 第12条采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进展除油。详细步骤是： 1、将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200摄氏度的温度计的增瓶中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油

24、温保持在110摄氏度左右，最高不超过120摄氏度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。 2、把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。 3、用慑子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟。 4、把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用慑子翻开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重。 5、把除过1次油的滤膜按上述方法放入第三号称量瓶中再除1次油，然后翻开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。 四、光电测尘仪的操作 第13条校正仪器的采样流量和采样时间，并根据仪器的使用说明进展调整。

25、第14条每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。 第15条用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必需以粉尘采样器测得的浓度为准，对测定的数据要进展换算。 五、测尘留意事项 第16条选择测尘位置时应留意以下问题： 1、采样地点设在回风侧。 2、实行高度在人的呼吸带，一般为1.5米左右。 3、在掘进工作面采样时，应在巷道末安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点45米处进展。 4、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机1015米处进展。 5、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口1015米处采样。 6、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进展。 7、在其

26、它产尘场所采样时，在不防碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 第17条测尘时，仪器的采样口必需迎向风流。 第18条测尘开头时间的要求是：对于连续性产尘作业，应在生产到达正常状态5分钟后再进展采样；对于连续性产尘作业，应在工人作业时采样。 第19条要准时将每次的测尘记录填入台帐。 第20条测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并准时上报，要根据规定定期绘制粉尘浓度曲线图。 第21条使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废而重新采样，由于滤膜不耐高温，在55摄氏度以上的采样现场不宜采纳。 （七）风筒工操作规程 一、一般规定 第1

27、条风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、修理和撤除等工作。准时将不用或损坏的风筒回收出井，并准时修补井上、下破损的风筒。 二、井下风筒的安装、撤除和修理 第2条入井必需带足必要的用具和材料，必需熟识自己分管地区掘进工作面状况，如风筒直径、长度、巷道掘进进度和贯穿日期等。 第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，避开车挂、炮崩，必需逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 第4条要求风筒之间接口严密不漏风。胶质风筒可用正反边接头或三环接头，插入时要顺插。 第5条使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝

28、，铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 第6条一列风筒的直径要全都，假如直径不一，要有过渡节。 第7条风筒末端距工作面的距离，按各作业点的作业规程要求执行，但必需保证工作面有足够的风量。 第8条常常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。 第9条风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。 第10条斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特殊坚固。 第11条更换风筒时，不得随便停局部通风机，必需停机时，应与掘进工作面的班组长和瓦检员联系，待停顿工作、停电、撤出人员前方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必需把工作面人员撒到安全地点再更换风筒。风筒更换完毕后，严格按瓦斯排放制度

29、执行。 第12条巷道掘进完工后，应在矿领导的指挥下准时把风筒全部撤除。撤除的风筒要装车运至井上，进展冲洗、晒干和修补。 第13条撤除风筒时，应由里往外依次撤除。撤除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。 第14条上山和天井掘进供风时，风筒必需绑坚固，天井掘进供风一般使用铁风筒。 三、安装、撤除风筒时的留意事项 第15条应留意防止运行中的矿车撞、挤、刷风筒。 第16条风筒跨带式输送机操作时，必需先同输送机司机联系好，暂停送机运转，以保证操作安全。 第17条大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳，在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全戒备，严防被电车碰撞，并应留意防止架空线触电伤人。 第18条不得采纳

30、抽出式通风方式向掘进工作面供风。 五、地面修补风筒 第19条风筒出井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏状况，再依据检查状况分别处理。 第20条修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制，依据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶进展粘合，补了粘合剂后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口，必需先用线缝合后再进展粘补。 第21条风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直。 第22条修补好的风筒应妥当保存，存放的风筒每季度应晾晒

31、一次。 第23条制作三通、弯头及过渡节时，要依据风筒的外形和直径制作，要留意平直。过渡节长度不应少于2米。 第24条焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进展，圈要焊坚固，并要砸平调圆。 第25条晾洒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必需在晾干或吹干前方能粘补。 第26条修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用便利。 第27条装卸风筒时应留意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。 第28条修补风筒时应预备有缝纫机及修理工具。 第29条汽油、胶水必需存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。 第30条风筒修理室内制止使用火炉取暖；若必需使用时，应有安全防火措施，并经公司批

32、准，下班无人时应将火炉熄灭。 第31条风筒修理室内必需备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。 第32条电动缝纫机的操作及留意事项如下： 1、电动缝纫机必需安装合格、绝缘良好，防止漏电伤人。 2、缝纫机使用者必需经过培训，在娴熟把握机器性能后才能独立操作。 3、使用缝纫机前，应先检查各部件是否完好，转动是否敏捷。 4、使用前各油眼都要适当注油，使用中要随时加油。 5、使用缝纫机时，不宜戴手套，两手距离机针必需在60毫米以上。上下线要匀称，要把握肯定转速，防止扎手。 6、使用中如消失故障，应马上停机处理，故障排解后再用。 7、修理中需拆卸机头时，留意不要丧失零件。 8、交接班时，应把机

33、器擦净，发生故障本班处理不完时，要具体向下一班交待清晰，以便连续处理。 （八）消尘工操作规程 一、 消尘带上车之前要盘好，绑牢，上车后要放在车内，不要超出车帮。 二、 消尘前要先关好水门，对好管口，绑好后再开水门进展消尘，消尘后，先关水门，后撤管子。 三、 消尘时，要将棚子、帮顶、底板上积累的煤尘冲洗掉后浇透使其不飞扬，消尘时不能用水洗电缆和电器设备、各类牌板，电缆和电器设备上的煤尘要用扫帚扫。 四、 凡扫尘的地点，要将浮尘运走。 五、 当班升井后，要做好工具、管子、弯头等的预备工作。 六、 填好消尘记录。 （九）主通风机司机操作规程 一、 一般规定 第1条 司机必需专职、专责。 第2条 司机

34、必需经过培训、考试合格、取得合格证，方准上岗操作。 第3条 司机应熟识通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和掌握回路，以及地面风道系统和各风门的用途。 第4条 司机必需严格执行交接班制度和工作岗位责任制。 二、 操作前预备工作 第5条 通风机的开动，必需取得上级主管的开车命令。 第6条 通风机起动前应对以下部位进展检查： 1 轴承润滑油油量适宜，油质符合规定，油圈完整敏捷。 2 各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。 3 电动机炭刷完整，接触良好。 4 继电器整定合格，各保险装置敏捷牢靠。 5 电器和电动机接地良好。 6 各指示仪表、爱护装置齐全牢靠。 7 各起动开关手把都

35、处于断开位置。 8 电压在额定电压的5%范围内。 9 风道内无杂物。 第7条 正确开启关闭风门： 轴流式通风机应开风门起动，即应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风翻开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。 第8条 人工盘车1-2圈，应敏捷无卡阻。 三、 操作 第9条 起动操作，应按设计说明书操作。 第10条 主要能通风机的正常停机操作： 1. 接到上级主管的停机命令。 2. 断电停机。 3. 关闭所停风机的进风门。 4. 依据命令打算是否开动备用通风机。 5. 如需开动备用风机，则应按第6条进展检查。 6. 不开备用通风机则要翻开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。 第11条

36、主要通风机紧急停机的操作： 1. 直接断电停机（高压先停油开关）。 2. 马上报告矿井主管领导。 3. 按领导打算，关闭和开起有关风门。 电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并马上报告矿主管领导，待查明处理后，再行开机。 第12条 主要通风机有以下状况之一时，允许先停机后汇报： 1. 各主要传动部件有严峻异响或意外震惊。 2. 电动机单相运转或冒烟冒火。 3. 进风闸门掉落关闭，无法马上恢复。 4. 突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。 5. 其它紧急事故或故障。 第13条 主要通风机的反风操作 1. 反风应在矿长或矿技术负责人在场指挥下进展。 2. 用反转

37、电动机反风时： （1） 停顿通风机运转。 （2） 用地锁将防爆门（盖）固定坚固。 （3） 用换向装置反转起动电动机。 （4） 各风门保持原状不变。 （5） 对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机；对开导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，转变导翼角度，然后反转起动电机。、 3. 其它形式通风机按说明书要求进展。 第14条 主通风机应进展班中巡回检查。 1. 巡回检查的时间一般为每小时一次。 2. 巡回检查内容为： （1） 各转动部位应无异响。 （2） 轴承温度不得超限。 （3） 电动机温升不超过厂家或主管部门的规定。 （4） 各仪表指示正常。 （5） 电动机和电器的接地系统应符合规定。 （

38、6） 电压应在额定值5%范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否连续运行。 （7） 地面进风侧进风门固定坚固。 1 巡回检查中发觉的问题及处理经过，必需准时填入运行日志。 第15条 轴承润滑 （1） 滑动轴承每2023-2500小时换油一次，日常运行中要准时加油，常常保持所需油位。 （2） 滚动轴承用二硫化铝或钙基脂润滑，油量不大于油腔的二分之一。 （3） 制止不同油号混杂使用。 备用通风机常常保持完好状态。 （1） 每1-3个月进展一次轮换运行，最长不超过半年。 （2） 轮换超过1个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可以10分钟内投入运行。 第16

39、条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 1. 司机接班前制止喝酒，接班后不得睡觉，打闹。 2. 司机不得随便变更爱护装置的整定值。 3. 操作高压电器时应用绝缘工具，并留意操作的先后挨次；有牢靠的接地系统。 4. 地面风道进风门要锁固。 5. 除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6. 司机不得擅离工作岗位，不干与本职无关的工作。 7. 机房内不得有明火炉。 8. 开闭闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手摇把取下以免伤人。 9. 在更换备用通风机、做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进展，发觉指挥的误时，司机有权说明状况要求重发指令。 四、 收尾工作 第17条 照实填写并爱护好

40、各种记录。 第18条 工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 （十）局部风机运转工操作规程 一、 一般规定 第1条 专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的治理工作，保证局部通风机正常运转。司机应经过特地训练，把握操作方法，并考试合格。 二、 局部通风机启动前的预备工作 第2条 启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关四周的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合煤矿安全规程规定时，才准启动；当其浓度超过规定时，必需报告矿领导并实行特地处理措施，待符合规定后，才准启动。 第3条 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。 第4条 每台局部通风机必需悬挂治理牌板，内容包括：局部

41、通风机编号、治理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。 三、 局部通风机启动，运转时的操作与治理 第5条 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。 第6条 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。 第7条 局部通风机启动后，发觉机体的震惊、抖动等特别状况时，应准时处理。 第8条 应常常检查局部通风机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。 第9条 专职司机除观看局部通风机运转状况和巡察风筒外，不得擅自离开岗位。 第10条 兼职司机必需在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进展其他开作，但必

42、需时刻留意局部通风机的运转状况。 第11条 司机每班至少要检查2次风筒，发觉有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时，要准时处理。 第12条 局部通风机在正常运转时，不准随便停机。 第13条 没有矿领导的正式通知，不允许任何人搬运局部通风机。 第14条 遇到以下状况时，司机有权马上停顿局部通风机运转 1. 运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时。 2. 电缆过热或电机有焦味时。 3. 电机外壳温度高于80时。 第15条 如因检修停电，必需事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。 第16条 掘进工作面临时停工时，应严格执行煤矿安全规程规定，不准停顿局部通风机动转。