燃气公司安全岗位操作规程.docx
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1、山东德仕石油技术山东德仕石油技术安全技术岗位操作规程2023 年 03 月安全技术岗位操作规程1、压缩机操作规程2、脱硫装置操作规程3、脱水装置操作规程4、充装操作规程5、电工安全操作规程6、配电室工作留意事项7、PLC 把握室的留意事项操作规程1 压缩机操作规程1.1 安全保障(1) 压缩自然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的根底。(2) CNG 加气站防爆区域内严禁烟火。(3) 机器的运转局部是危急区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。(4) 在起动压缩机之前,应保证没有人正在进展压缩机及其系统的检查和修理工作。(5) 在压缩机运行过程中不要任凭接触排气管路,由于这些部位
2、压力和温度较高,以防意外事故。(6) 在压缩机运行过程中不得进展与其系统有关的修理作业。(7) 为了安全操作加气站设备,压缩机操作人员必需经过全面培训。1.2 开车前的预备工作(1) 压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油,用户在本机出厂之日起6 个月内,可直接安装使用,如存放期过长,用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象,假设有,则应用油石将锈蚀研磨光滑。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干前方可总装开车。(2) 假设在清洗油封时曾拆下各级活塞,则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。(3) 确认曲轴箱清洁后,将符合规定的润滑油注入,并到达规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦
3、面上,十字头滑道,轴瓦,浇以足够的油量,以避开初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把,把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开,检查是否畅通。当油溢出时,接好油止回阀连续摇动手柄约 1 分钟,使润滑油进入气缸内。(4) 检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松状况。(5) 接通水源使水畅通地流过各水路并调整流量。开车前应单独检查电动机,观看其转向是否正确,并盘车数转以检查运行是否机敏,确认无障碍前方可开车。1.3 启动与运行(1) 必需在上述预备工作完成后进展,并具体阅读电控说明书。(2) 接痛电源,启动压缩机,使压缩机空负荷运行。(3) 当压缩机转速正常后,翻开进气阀,关闭卸荷阀、排
4、污阀。(4) 观看油压、水压和各级进、排气压,温度各级进气温度不超过 40,各级排气温度不超过 150是否正常。(5) 依据进站自然气压力调整进气压缩机阀,使压缩机满负荷运行。(6) 起动完成后,压缩机即投入正常运行和升压,其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受 PLC 把握装置把握。如有特别将会自动报警停机。(7) 压缩机运行中,操作人员必需随时在机房查看运行状况,检查阀门,管路接头等有无泄漏。并作记录。(8) 压缩机启动和运行中,操作人员必需随时在机房查看和监听有无特别现象及声音消灭,并作记录。由于机械故障不受电控把握。(9) 随时查看注油器油滴数量。由于油滴数量
5、不受电控把握。2 脱硫装置操作规程硫化氢不仅具有巨毒,而且腐蚀性极强,对加气站和自然气汽车都具有肯定的危害。脱硫装置通常叫脱硫塔,是压缩自然气加气站保证压缩自然气质量的重要设备。按国家标准规定压缩自然气加气站出站压缩自然气硫化氢含量应15mg/Nm3,进站原料自然气超过这个标准的,都必需进展脱硫。2.1 操作前操作工应生疏的根本原理(1) CNG 脱硫工艺原理目前,CNG 加气站对原料自然气脱硫方法,根本上是海绵铁法。当自然气通过脱硫塔内脱硫床脱硫剂层时,所含 H2S 与脱硫剂反响生成硫的化合物而被除去。脱硫剂在脱除肯定量的 H2S 后渐渐失效,需要进展再生或更换的脱硫剂。(2) 脱硫塔构造固
6、体海绵铁脱硫塔由床层支承板,顶部和底部的气体进口、出口管嘴和安排器,装料孔和排料孔以及测试接口、排污口,压力表插孔等组成。2.2 吹扫、试压和置换建和大修后更换脱硫剂后的 CNG 站脱硫系统在投入生产和试生产前都必需对脱硫塔进展吹扫、试压和置换系统中的空气。2.3 脱硫系统开车操作(1) 翻开脱硫塔后分别器阀门,使脱硫塔与进站自然气流程联通循环。(2) 翻开脱硫塔进出口阀门,使原料气进入脱硫塔,脱硫后的清洁气进入分别器,将气体中的水份分别出去,定时进展排污。(3) 翻开脱硫系统前分别器阀门,使经过水气分别的气体进入脱硫塔脱硫。(4) 观看进、出口压力表,确认系统处于正常工作状态。进口压力高于出
7、口压力 1 公斤左右均为正常状态。(5) 每班对脱硫塔分别器进展一次排污。(6) 填写脱硫操作记录。2.4 脱硫系统停车操作(1) 关闭脱硫塔前分别器阀门,截断进入脱硫塔气源。(2) 关闭脱硫塔进出口阀门,防止流程余气回流脱硫塔。(3) 关闭脱硫塔后分别器进口阀门,防止气体倒流。(4) 对脱硫塔前后分别器进展排污。(5) 对脱硫塔进展排污。(6) 填写脱硫停车记录。2.5 脱硫剂的再生更换(1) 一般用测量法推断脱硫剂是否应再生更换。(2) 翻开再生板对脱硫剂进展再生,复原。(3) 翻开排料口,排出旧脱硫剂。(4) 为了防止旧脱硫剂自燃,适当用水喷淋排出的旧脱硫剂。(5) 清扫整理塔内脱硫剂支
8、撑蓖子板、筛网垫等,做好装填脱硫剂的预备。(6) 通过过筛,筛出可以重复利用的旧脱硫剂同脱硫剂混合使用。2.6 脱硫剂的装填(1) 脱硫塔内的蓖子扳等部件进展检查,确认无误。(2) 将装袋的脱硫剂用滑轮吊入塔内。(3) 将脱硫剂装入塔内。(4) 装填过程中,一般应制止足踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,人再进入塔内操作或检查装填状况。(5) 一般应装到肯定高度后再放置一层不锈钢钢丝网,用瓷球压住后,再进展进一步装填。(6) 装填到位后,关闭密封进、出料口。(7) 做好更换脱硫剂记录。3 脱水装置操作规程假设压缩自然气含水超标,将对加气站设备和压缩自然气储气瓶造成腐蚀性破坏。因此对压缩自然气进展脱水
9、象脱硫一样格外重要。3.2 操作前,操作工应生疏脱水系统工艺流程(1) CNG 脱水几乎都承受分子筛作脱水剂。(2) CNG 站脱水方式有三种:低压脱水又称前置脱水、中压脱水又称为压缩机中间级脱水、高压脱水又称压缩机末级出口脱水。这三种方式都可到达 CNG 脱水要求,目前,大多数 CNG 加气站都承受高压脱水方式。3.1 高压脱水装置操作装置操作要领1高压脱水的脱水系统设置在压缩机最终一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水,脱水后的气体进入储气井瓶 储存。其工艺流程和中压脱水差不多。再生一般承受降压干气, 也可用原料气。(2) 生疏脱水设备的构造原理,把握脱水系统的过滤器、枯燥器、再生气加热
10、器、冷却器及分别器、再生气和压缩机的工作原理。(3) 开机前的预备工作建和大修更换脱水剂后后的CNG 站脱水系统在投入生产或试生产前都必需进展吹扫、试压和置换系统中的空气。(4) 脱水系统开车操作1) 翻开脱水塔前过滤器进、出口阀门。2) 翻开脱水塔进、出口阀门。3) 翻开脱水塔后过滤器进、出口阀门。4) 观看进出口压力表,确认系统处于正常工作状态。5) 严禁气阀操作错误,否则凹凸压气串通将造成设备、人员伤亡事故。(5) 填写脱水操作记录。(6) 每半个小时对脱水装置空转状况进展一次巡检。准时至少四个小时做一次巡检记录。(7) 脱水系统停车操作1) 关闭脱水塔前过滤器进、出口阀门。2) 关闭脱
11、水塔进、出口阀门。3) 关闭脱水塔后过滤器进、出口阀门。(8) 脱水装置分子筛的再生操作1) 将需要再生的脱水塔从并联的脱水装置中断开。2) 翻开压缩机或储气井瓶脱水再生气配气阀。3) 翻开再生气调压装置。4) 翻开再生塔再生气进气阀。5) 翻开再生塔再生气回收阀。6) 开启电加热器对再生气进展加热,假设无再生气流淌时, 必需停顿加热。7) 每小时排污一次。8) 填写再生脱水塔再生记录。3.2 低压脱水装置操作要领(1) 切换塔先翻开备用脱水塔的进气和出气阀,再关闭脱水期已到的塔的进气和出气阀预备进展再生。(2) 再生先翻开排污阀,在渐渐开启再生塔的出气阀,将塔内的压泄掉降为常压后关闭排污阀,
12、再开启再生进气阀。然后启动循环鼓风机启动再生塔电炉。同时将流量把握阀开启到最大位置。随电炉加热温度渐渐上长再生塔温度把握在 300以内,当上温度到达 290时,关闭流了量阀,当冷却器温度到达 35时启动水泵, 当塔下温度降到 50时,关闭风机和水泵。进展自然冷却。当降到 40时便可关闭再生进气和出气阀等备用。再生时,随温度增、压力增大,当循环压力到达 0.1MPa 时翻开排污阀降压后关闭六、七分钟排一次。4 充装操作规程为了加强加气站的充装安全,防止发生充装事故,依据特种设备安全监察条例的要求,结合CNG加气站的实际状况制定本规程。(1) 加气工(充装人员)应经过公司、地方有关部门的专业培训,
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