生产效率翻番心得体会总结交通安全生产心得体会总结(六篇).docx

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1、 生产效率翻番心得体会总结交通安全生产心得体会总结(六篇)对于生产效率翻番心得体会总结一 会议地点：公司三楼会议室 主持人： 参与会议人员：公司主管领导、各科室及各工程部负责人 会议主要内容：年度安全生产工作及安排部署 一、会议目的： 为加强公司施工安全治理，有效防范各种安全事故的发生，确保公司20xx年各项安全工作目标任务的圆满完成，特召开此次安全生产工作会议，对20xx年安全生产工作进展安排部署。 二、会议内容： 1、公司安全工作目标要到达全年无安全事故发生、零事故。 2、全面落实安全生产责任制，层层签定安全生产目标责任书，公司要严格按治理方法的要求签订安全生产责任书，明确双方的职责和工作

2、。坚持“管生产必需管安全”的原则，定期召开安全会议，组织安全检查。各科室、各线路、重要岗位及特别岗位个人也要签订安全生产目标责任书。 3、要完善各项安全规章制度，做到企业安全工作有法可依，依据公司实际状况调整安全治理的重点，迎接各项上级安全检查工作，总结安全工作中的缺乏，积极改良。要坚决执行事故隐患整改领导责任制，实行逐级治理，车辆在运行中存在的事故隐患必需由公司分管安全领导负责，限期整改落实，做到责任明确到人、考核落实到人，日常治理要做到“五到位”，即：组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。 4、为使安全生产意识深入人心，人人树立“安全第一，预防为主”的思想，公司定期召开安全生产

3、工作会议，每月不少于一次安全例会、安全检查;重视安全培训教育，每季度不少于一次的安全教育活动，组织各科室、各线路、驾驶人员、专职安全人员全部参与;加强安全治理人员及驾驶人员的培训、取证、复审的检查及治理，严禁无证上岗。对全体驾驶人员进展安全培训教育，并做好教育记录，经考试合格前方可上岗，教育率应达100%。 5、严格执行“安全检查”制度，公司实行定期检查与随机抽查的方法，实行安全生产工作动态治理。如季节性安全检查、雨季安全检查、特别敏感时期安全检查、防雷电、防火、防中暑等，对查出的隐患要进展整改，复检不合格的将执行惩罚，追究有关人员的责任，并强制停岗整改直至合格。 6、公司积极投入到“创安全文

4、明线路”的活动中，并结合公司实际状况，制定达标规划。 7、加强安全防护用品及设施的监视治理，安全防护用品(安全锤、灭火器、安全带)。必需符合国家有关标准、标准的合格产品。 8、结合公司实际状况，制定安全生产应急预案，建立应急救援组织，成立了重大安全事故应急处理工作领导小组，组织相关应急演练，应急救援器材，设备预备充分，最大限度的削减人员和财产的损失。 9、依据公司安全生产会议制度，每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安全生产工作。 10、合理使用安全生产治理经费，严格资金落实，不得挪用，设立特地的账户或专项资金，避开安全事故的发生，切实做到专款专用。 11、安监部做好公司全年的安全治理工作

5、，定期或不定期到各线路进展安全检查，及公司安全制度的落实。组织做好“安全月”活动，安监部长负责监视落实状况，以形成深厚的安全生产气氛，将“安全工作”这个核心思想落实每一项工作，提高广阔员工的安全意识和预防事故的力量。 12、安全经理要严格根据公司安全制度、方案的要求组织员工。在事故、上岗前做好安全教育、安全技术交底，运行中加强检查，准时订正违章违规，催促安全隐患整改。 13、公司全部驾驶员制止酒后驾车、超速超载，在行驶过程中肯定要留意安全。 14、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查，加强安全值班、确保节日安全。 20xx年x月x日 对于生产效率翻番心得体会总结二 全年目标：

6、 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低. 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09

7、年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 主要措施: (1)严格根据图纸设计要求进展加工. (2)全部调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步标准线上检查表的填写,确保全部检查数据的真实性有效性. (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员 副组长 组长定期进展学习和技术沟通,提高机加工水平

8、,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶. 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现. 主要措施: (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工. (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率. (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核

9、表以及相应的奖惩制度. (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神. 全年目标: 20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置铺张,以最低的生产运营本钱完成生产任务. 主要措施: (1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标. (2)确保产品不消失大批量报废,建立枪体报废审核制度. (3)仔细执行断刀掌握的预防措施,削减刀具报废给公司带来的损失. (4)严格掌握车间生产帮助物品的发放和使用. (5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避开消失混放错放的现象. (6)加强车间用电掌握, 杜绝机台采光消失不必要的铺张. (7)对于不需要物品决不请

10、购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购. 全年目标: 主要任务包括流程图的制定 修改和实施, 力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁. 主要包括以下几方面流程: (1)工序安排流程图 (2)刀具使用流程图 (3)产品调试流程图 (4)产品报废流程图 (5)员工生产流程图 (6)机台加油流程图 (7)机台维修流程图 (8)产品返修流程图 (9)量具使用流程图 (10)夹具使用流程图 (11)图纸使用流程图 (12)员工请假流程图 (13)物品请购流程图 (14)线上检查流程图 全年目标: 全年实现车间全部产品摆放标准整齐,确保地面 桌面 机台卫

11、生的洁净干净,努力营造一种良好的工作环境. 主要措施: (1)卫生分区治理: 为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进展划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。 (2)机器设备清洁: 保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作详细安排到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。 (3)垃圾倾倒: 每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理. (4)车间区域标识: 在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品.工具扳手必需放置在指定工具箱,工具箱必需放置在车间指定的区域. 以上是我的20xx

12、年车间工做规划与目标，盼望通过本部门全体员工的”努力及其他部门的帮助能够胜利的达成规划和目标并取得突破，在新的一年里为公司的进展作出应有的奉献! 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上

13、如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得

14、超过15分钟。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公

15、室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。 第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得

16、遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，

17、经同意并签字后更改。 第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。 第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，

18、不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚. 第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车

19、间主管的责任。 第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 员工考核. 第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及

20、道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章 附 则 第三十二条 本制度由办公室协

21、同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 对于生产效率翻番心得体会总结三 “三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实践。虽然只是短短参观，已经令我受益匪浅了，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下： 到了工厂，给我们的第一印象是工员

22、工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。 在工厂的实践，了解了目前制造业的基本情况

23、，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。 例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下： 胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面

24、 齿轮零件加工工艺： 粗车热处理精车磨内孔磨芯工作总结，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 在公司的实践中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实践中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性

25、，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。 通过本次生产实践，我学到了许多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在进展，别人在学习，假如我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实践，我还意识到了我们在大学里所学理论学问的重要性，理论用来

26、指导实践，我还意识到实践的重要性。 要不是曾应教师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实践，对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。 对于生产效率翻番心得体会总结四 甲方：_ 乙方：_ 甲乙双方经过协商，本着自愿及公平互利的原则，就甲方托付乙方生产加工，达成如下协议： 一、质量要求、技术标准、加工要求： 1.乙方根据甲方的设计图纸，并依据实际生产工艺进展加工乙方未经甲方书面同意，不得擅自更改图纸进展加工。 2、甲方下订单或乙方正式加工前，甲方可修改设计方案，乙方应赐予承受; 3、乙方所选材料、加工方法应得到甲方的同意. 二、数量、单价

27、、总额： 三、支付方式： 预付货款元整(￥元)，余款交货时付清。 四、交货方式： 1、定稿后或收到预付款后20天内交货，于_月_日交打样盒一个。 2 交货地点：由乙方送货至甲方指定的地点。 3.运费担当：乙方担当。 五、验收： 1.甲方在验收中发觉货物的数量、品种、型号、质量标准和技术标准应符合以下标准、图纸或者双方事先商定： (1)所加工的包装盒材质与图纸与双方事先商定没有区分; (2)包装盒没有破损、边角处完整，盒子外表平坦光滑、文字图案整齐、清楚; (3)符合本合同第一条质量要求、技术标准、加工要求的规定： 2.甲方阅历收不符合以上标准，可以当场拒收货物。 六、违约责任： 1、甲方拖延付

28、款或因乙方缘由拖延交货，应向守约方担当每日按未付款或拖延交货金额5的违约责任; 2.甲乙双方应严格遵守本协议其他条款。若违约，由违约方向守约方支付货款一半的金额为违约金，并赔偿由此而给守约方造成的经济损失。 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。具有同等法律效力，且经双方签约代表人的托付代理人签署并加盖公章或合同专用章后生效。 甲方：_乙方：_ 签约代表人：_签约代表人：_ 帐号：_帐号：_ 日期：_日期：_ 对于生产效率翻番心得体会总结五 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为

29、期10天的生产实习，我们去了_机床厂，在_机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1、通过在_机床厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机_机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3、通过实习，广泛接触工人和听工

30、人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4、通过参观_机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 (二)生产实习的内容 1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导

31、轨需要淬火; 3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀 具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑; 7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效

32、率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面); 9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; 10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系; 11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工; 12、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面; 13、砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀 具打坏;

33、 14、在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀 具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 (三)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下根底。本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟悉，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问，使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通

34、过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了许多有用的东西，加深了我对许多的构造的熟悉。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，肯定要有工程意识，对每一个地方都有依据，机械行业是一个比拟成熟的行业，许多前辈已经付出了许多的努力，也为我们积存了许多阅历，在许多时候我们是可以根据这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了肯定的根底。 十天的参观实习完毕了，在这期间我们在两个公司进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不

35、管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。 经过培训我的工作力量得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的根底。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的

36、重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 对于生产效率翻番心得体会总结六 在不知不觉中xx年悄无声息的过去了，本人自5月下旬参加公司以来，在这个大家庭中、在上级领导的教育与熏陶中不断的在工作中学习、在工作中成长。回首xx年，一车间在领导的带着，组长的得力帮助仔细执行、各员工的共同努力下取得了特别抱负的成绩。同时也为马上降临的20xx年奠基了牢实的根底。 在过去的一年里，生产一课以物流部的生产规划表为依据，

37、按各产线的生产进度安排生产，对各产线发生和可能消失的问题准时的调查、了解，实行措施积极预防和处理生产中的特别，根本完成了公司生产任务的各项指标，满意了组装的生产要求，保证了公司出货。 一、xx年工作总结： 未达标缘由： 1、工时效率：由于前期生产治理人员未对产线效率进展管控，每天只要做完就ok。生产员工缺乏干劲、积极性。各部门协作不到位，影响生产运作，开发设计不成熟，产品问题多。 2、停线影响缘由：开发设计不合理、工程测试架为提前确认状态。 3、返工影响缘由：软件变更，开发设计不合理需要改件， 二、在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下缺乏：

38、周5s检查 (单位：个) 1、车间的生产现场治理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，标识标牌也没有准时放臵，没有做到定臵定点治理。还有就是环境卫生、设备卫生等各种工艺卫生还有许多的不抱负，生产完毕清场意识薄弱。 2、和相关部门的沟通、协调的不抱负，致使我们在工作中协作的不好，这也严峻影响公司的利益，是极大的人力资源的铺张 3、由于各种因素，人员的流淌率过大，加之生产治理人员在治理方面的松懈，太重于情感治理，在制度执行方面，局部治理的熟悉仍旧不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的日常治理仍旧不时消失这样或那样的问题，使员工的责任意识不强，有时对错概念模糊，在生产中不能很好地准时地发觉问题，品质

39、意识薄弱，不能很好的做到自检、互检。 4、由于人员流淌较大，致使员工在技能方面得不到加强，在肯定程度上影响了生产进度和质量，间或造成人为的坏机，返工等现象。 5、有局部员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，工作无热忱，责任心差，喜爱推卸责任，找借口，直接影响其他员工的工作心情，甚至带坏其他员工心态。 6、制度还有很多不完善的地方，奖罚制度不均衡，常常是罚的多，奖的极少。需要公司进一步的完善 三、好的方面： 1、通过上级正确领导，一车间各治理人员以及各员工的共同努力保证了生产一课全年的生产直通率在97%以上，超越了公司95%的目标。相比xx年的95%今年提升了2个百分点 2、通过上级领导的大力支持与各位组长的得力帮助，仔细执行，各员工的共同努力，自7月份开头一车间的生产效率有这大幅的提升，每月根本都大大的超越了公司85%的目标，并且有3个月到达了90%以上。最高到达了92%以上。比照xx年的全年生产效率不达标，xx年生产效率从下半年开头有明显提升。 3、通过5s活动不断优化车间现场。 xx年工作展望：