燃气危险源辨识培训.ppt

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1、危险源辨识高风险性高风险性低风险性低风险性危害和风险能被减小而不能被消除危害和风险能被减小而不能被消除人类活动因暴露在危害中而具有风险性人类活动因暴露在危害中而具有风险性 那么，什么是风险的忍受限度？那么，什么是风险的忍受限度？在以下的环境中危害是相同的在以下的环境中危害是相同的比如这个落下的重物比如这个落下的重物目 录危险源辨识的目的与总体步骤危险源辨识的目的与总体步骤1辨识的第一阶段：准备阶段辨识的第一阶段：准备阶段2辨识的第二阶段：辨识阶段辨识的第二阶段：辨识阶段3辨识的第三阶段：总结阶段辨识的第三阶段：总结阶段4危险源辨识的目的与总体步骤危险源辨识的目的与总体步骤1识别危害源识别危害源

2、了解危险性了解危险性采取行动采取行动事故是可以避免的事故是可以避免的n危害q可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中人、物、环境和管理几个方面，“危害”即物的不安全状态、人的不安全行为，有害环境因素和安全管理的缺陷。n 风险q达到一定程度的伤害发生的可能性q风险反映的不仅是伤害将要发生的可能性还有其后果的严重性n风险性评估的目的 q评价风险程度并确定风险是否可容许。确定保护人员的方法及让可能受到影响的其他人远离伤害。人员培训人员培训宣传发动宣传发动组织安排组织安排区域划分区域划分 资料准备资料准备辨识的第一阶段：准备阶段辨识的第一阶段：

3、准备阶段2辨识的第一阶段：准备阶段辨识的第一阶段：准备阶段2首先：了解危险源辨识方法1 1、划分责任区域、确定辨识责任人、划分责任区域、确定辨识责任人2 2、确定危险源类别、确定危险源类别3 3、确定危险源、确定危险源4 4、确定危险等级、确定危险等级5 5、制定防范措施、制定防范措施6 6、危险源管理、危险源管理物理性危险、危害因素物理性危险、危害因素物理性危险、危害因素物理性危险、危害因素 设备、设施缺陷，防护缺陷，电危害，明火，作业环境不良，信号缺陷，标志缺陷，设备、设施缺陷，防护缺陷，电危害，明火，作业环境不良，信号缺陷，标志缺陷，其他物理性危险和危害因素其他物理性危险和危害因素化学性

4、危险、危害因素化学性危险、危害因素化学性危险、危害因素化学性危险、危害因素易燃易爆性物质，自燃性物质易燃易爆性物质，自燃性物质心理、生理性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素 负荷超限，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，负荷超限，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，辨识功能缺陷，其他心理、辨识功能缺陷，其他心理、生理性危险危害因素生理性危险危害因素行为性危险、危害因素行为性危险、危害因素行为性危险、危害因素行为性危险、危害因素 指挥错误，操作失误，监护失误，其他错误，其他行为性危险和有害因素指挥错误，操作失误，监护失误，其他错误，其

5、他行为性危险和有害因素其他危险、危害因素其他危险、危害因素其他危险、危害因素其他危险、危害因素辨识方法：工作作业危害分析法 岗位分析岗位分析 确定岗位类别确定岗位类别列出岗位所有作业内容列出岗位所有作业内容界定各作业的执行步骤界定各作业的执行步骤分析每一步骤的可能危害分析每一步骤的可能危害流程分析流程分析将生产流程分成许多单元将生产流程分成许多单元针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害可能性灾难的严重的轻度的轻微的频繁12713很可能25916有时461118极少8101419几乎不可能12151720风险控制的原理：消除风险控制的原理：消除降低降低使用个

6、人防护用品使用个人防护用品制定风险控制措施时应考虑的因素：制定风险控制措施时应考虑的因素：1、如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全用品取、如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全用品取 代危险品代危险品2、如果不可能消除，应努力降低风险，如使用低压电器、如果不可能消除，应努力降低风险，如使用低压电器3、制定保护每个工作人员的措施，如戴安全帽、制定保护每个工作人员的措施，如戴安全帽危险源管理1、落实危险源的防范措施：、落实危险源的防范措施：对辨识出来的危险源，制定防范措施，并一一落实，对危对辨识出来的危险源，制定防范措施，并一一落实，对危险源的管理责任指定到任；险源的管理责任指定到任；2、危险源的跟踪管理：、危险源的跟踪管理：安全管理部门负责公司全部危险源的跟踪管理，专项危险安全管理部门负责公司全部危险源的跟踪管理，专项危险源的负责人，负责跟踪管理管辖的危险源；源的负责人，负责跟踪管理管辖的危险源；