电厂的实习报告范文.doc

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1、 电厂的实习报告范文锦集10篇实习地点：浙江省嘉兴市 实习时间：20xx年11月1日至20xx年11月4日 实习目的 通过参观工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问构造，提高思索分析力量。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，增加对发电机掌握设备 ，蒸汽锅炉，核能源发电系统，掌握系统及帮助设备的组成及构造的详细学问，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外，经过对热电厂和核电站的实地了解，为今后专业课更好的深入理论把握理论，打下根底。 实习内容： 对于任何一个企业，安全生产是第一。在浙江嘉化能

2、源化工有限公司的嘉化兴港热电厂发电机组参观前，需要承受的课程是企业安全生产教育。企业的生产以“安全第一，预防为主”为方针。学习了参观实习前需要的各个留意环节，佩带安全防护装备，以及相应的事故处理方法技巧。企业必需对新工人进展安全生产在施工或修理现场活动需戴安全帽，安全帽有规定的戴法，正确的佩戴才能起到安全防护，缓冲重物砸击的力气，否则安全帽将失去爱护头部的作用。 发生氯气泄漏大事时，切忌慌张，应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带马上休息，避开猛烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；眼或皮肤接触液氯时马上用清水彻底冲洗，中毒者可适当使用钙剂、维生素C和脱水剂；早期足量使用糖皮质激素

3、和抗生素，可以减轻呼吸道和肺部损伤；三氧化硫发生泄漏时可以看到白色的雾团，由于三氧化硫极易与水凝聚形成强酸，所以应避开三氧化硫与眼睛鼻子等有水存在的器官接触，以免受到严峻的损害。见到白色的雾团要准时躲开并往上风口地区移动。安全教育完毕后有笔试局部以稳固相关学问，然后便可进入实地参观实习。嘉化工业园110v嘉化兴港变电站的热电主控室里，有远程掌握系统。主控1号机2号机3号机和新2号机（原4号机）的发电组设备运行。 发电机组成 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些局部的其他构造件组成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风

4、扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。在发电机发电的前后需要大量的配送电设备，更需要很多的电力爱护。 发电机励磁及发电机灭磁 励磁装置是指同步发电机的励磁系统中除励磁电源以外的对励磁电流能起掌握和调整作用的电气调控装置。励磁系统是电站设备中不行缺少的局部。励磁系统包括励磁电源和励磁装置，其中励磁电源的主体是励磁机或励磁变压器；励磁装置则依据不同的规格、型号和使用要求，分别由调整屏、掌握屏、灭磁屏和整流屏几局部组合而成。 励磁装置的使用，是当电力系统正常工作的状况下

5、，维持同步发电机机端电压于一给定的水平上，同时，还具有强行增磁、减磁和灭磁功能。对于采纳励磁变压器作为励磁电源的还具有整流功能。励磁装置可以单独供应，亦可作为发电设备配套供给。 励磁系统的主要作有： 1）依据发电机负荷的变化相应的调整励磁电流，以维持机端电压为给定值； 2）掌握并列运行各发电机间无功功率安排； 3）提高发电机并列运行的静态稳定性； 4）提高发电机并列运行的暂态稳定性； 5）在发电机内部消失故障时，进展灭磁，以减小故障损失程度； 6）依据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。 发电机的灭磁装备是起爱护作用的，灭磁与励磁同时存在。励磁系统是电站设备中通过对发电机端电压进展

6、检测，或者还要进展信号的隔离，这是防止干扰的，然后和AVR内部设定的电压值进展比照，对这个偏差量然后进展放大，用他去触发励磁的输出，从而掌握了励磁的输出，这个励磁的变化从而又弥补了发电机电压的变化，使其尽快回归正常的电压水平，通过这样一个原理使得发电机的电压持续稳定在一个恒定的水平。在此次实习的主控室看到的发电机的励磁输出是可控硅输出的，有的是全波整流的，有的是半波整流的，固然全波的性能好一些。这些可控硅的触发信号就来自于实际值和设定值的偏差量。比方当发电机的实际电压偏离了正常电压，高了一点的时候，这个电压和设定电压的偏差，就被放大，然后触发可控硅，使得AVR的励磁输出减小一些，这样电压就会下

7、降一点又回归正常值。 发电机的自动同期装置 发电机要对外发电，就要与系统并网，并网的条件是发电机与系统之间的相位、频率、电压三者都要一样时，即所谓同期时才能并网，否则强行并网会对发电机轴系产生强大扭矩，损坏发电机，对电网也会产生冲击；发电机的同期装置就是监测发电机与系统的状况，在符合并网条件时，自动合上开关，使发电机并网。 发电工作爱护 在很多的调整柜和测控屏中，备用装置占大多数，许多指示灯都指向备用状态。在电的配送治理中，爱护力度很大，以防突然事故引起的电力无法供给，以此造成的严峻损失。假如突然事故的发生造成电力的输送中断，蓄电装置储存有肯定的电量，会自动并且准时的启动。在短时间内供应所需电

8、力，为修理供应缓冲空间。各个备用系统也将随之运行，许多备用装置都是自动化的，由于电力的配送治理过程中，这些工作爱护都是必不行少的。 依据对供电牢靠性的要求及中断供电在政治、经济上所造成损失或影响的程度进展分级，即是对用电方进展的一种爱护。 嘉化兴港热电厂供配电(工程师介绍) 热电厂的电力主要是供给企业内的用电。其工程有一期和二期，一期是最初的投入建立，二期局部已经投入运行。本企业以供汽为主，发电为辅。嘉化兴港热电厂所发电力主要供工业园区的氯碱工业等使用。嘉化兴港热电厂是嘉化工业园区的一局部。 4号5号发电机组 4号5号发电机组远程掌握室和110v嘉化兴港变电站的热电主控室类似，有电脑数据掌握和

9、室内的设备掌握，发电机的励磁灭磁调整，发电机自动同期装置，各种爱护及备用等。 灭弧装置 灭弧装置就是为了防止由于触点断开时产生的电弧火花造成不必要的损失而设置的。在一此大电流电路上，触头或开关的通断都会产生电弧火花，可能会造成以下危害：1、烧伤触点触头等，久而久之使电路接触不良，造成电路的损坏。2、可能对人的眼、皮肤等造成电弧灼伤，对人体造成不行臆测的危害。3、在一些对电弧火花敏感的地方，如煤气厂或充置可燃性气体的地方，一丁点的电弧火花都可能引起爆炸等。4、电弧火花可能随着电路对一些电子产品（如集成电路）造成击穿损坏等。所以为了安全起见，在有大电流可能引起的触点触头等地方都要加装一个金属盒来屏

10、蔽电弧火花的产生，在沟通接触器最为常见。 变频器 电压和频率固定不变的沟通电变换为电压或频率可变的沟通电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相沟通电变换为直流电。然后再把直流电变换为三相或单相沟通电。变频器同时转变输出频率与电压，因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等根本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部构造简单但使用简洁，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的形状、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。 高压变频器是指输入电源电压在3KV以上的大

11、功率变频器。 掌握器 掌握器由高速单片机处理器、人机操作界面和PLC共同构成。 电厂的实习报告 篇2 一前言（实习目的与任务） xx其次热电厂为期三周的生产实习已经完毕了。这三周让我们更好的把握本专业学问，拓展了学问面。透过对该厂的初步熟悉，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步熟悉。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去xx其次热电厂熟识了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最终一次实习。为今后参与工作奠定必

12、要的根底。 二、正文 其次热电厂简介 这次我们主要的实践是在xx其次热电厂，下面我先介绍一下xx其次热电厂： xx其次热电厂隶属华能，占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”规划期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂，除担当向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外，还担当向xx市青山区带给城市集中供热的任务。 发电设备：xx其次热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。 二电厂从19xx年开头建立，19xx年一期工程2

13、*25MW发电机组正式投产，19xx年二期工程50MW供热机组投产。1969.19xx年三期工程2*50MW凝汽机组分别投产，1988.19xx年四期工程2*100MW机组投产，19xx年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量425MW，19xx年5月，该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、礼貌生产“双达标企业”.20xx年xx二电厂在全国缺电的形势下，由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建立了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋紧急的供电局，面20xx年逐步退役#16老旧机组的同时，投资28。6亿元，再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺当，实现了既定的工作

14、目标。此刻，华能xx其次热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。 电厂设备总括 1、汽轮机局部 （1）汽轮机的整机概况； （2）转子局部的构成及构造形式； （3）静子局部的构造、支承方式、连接形式以及构造形式； （4）凝汽器的技术标准与根本技术参数、总体构造与汽水流程等； （5）回热加热器的技术标准、构造形式、布置方式和疏水方式等； （6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术标准、技术特点、构造形式和现场布置； （7）凝聚水泵、循环水泵的配置、技术标准、技术特点、构造型式、现场布置。 2、锅炉局部 （1）锅炉的整体概况（锅炉技术标准与根本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）； （2）锅炉系统的汽水系

15、统、风烟系统、及制粉系统； （3）锅炉本体设备构造（炉膛和烟道的构造布置，汽包的构造和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的构造、管径、布置方式，过热器、再热器的构造、管径、布置，过热器、再热器的构造、管径、布置、减温器的构造及布置的级数，省煤器的构造型式、管径、布置、连接，空气预热器的构造和布置方式）； （4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和构造，给煤机、给粉机的类型和构造，燃烧器的类型、构造、整体布置）； （5）锅炉风机的用途、类型、构造、配置和现场配置。 3、热力系统局部 （1）原则性热力系统； （2）主蒸汽与再热蒸汽系统； （3）汽轮机旁路系统与设备； （4）

16、汽轮机抽真空系统与设备； （5）循环水系统与设备； （6）给水回热系统与设备； （7）汽轮机轴封系统与设备； （8）锅炉减温水系统； （9）锅炉排污水回收利用系统与设备。 2.2电厂输煤系统 首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间，在师傅的带着下，我们参观了电厂输煤系统，输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。 2.2.1电厂输煤系统主要设备 电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破裂装置、集中掌握和自动化以及其它帮助设备与附属建筑。 2.2.2煤粉燃烧系统 （l）运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量43O万kW

17、的现代火力发电厂，煤耗率按36Ogkw。h计，每一天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）120万（kw）24（h）=10368t。由于电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O5O0gkwh左右，所以用煤量会更大 （2）磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分别器。在粉粉分别器中将不合格的粗粉分别回到磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分别器，使煤粉与空气分别后进入煤粉仓。 （3）锅炉与燃烧。煤粉由可调整的给粉机按

18、锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分别器送来的气体（内含约10左右未能分别出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。 （4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一局部经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器除去9099（电除尘器可除去99）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 （5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦构成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也排入冲灰

19、沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。 2.2.3烟气脱硫的技术 在输煤车间，我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脱硫的技术； 2.2.3.1脱硫原理： 二电厂得用石灰石石膏湿法脱硫，脱硫原理如下： 1、SO2和SO3的汲取： SO2十H2OH+HSO3 SO3十H2OH2SO4 SO2和SO3汲取的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的外表积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。 2、与石灰石浆液反响： CaCO3十2H+HSO3Ca2+十HSO3H2O十CO2 CaCO3十H2SO4CaSO4H2O十CO2 CaCO32HClC

20、aCl2H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系统组成烟气系统汲取塔系统制浆系统浆液疏排系统processwater工艺水系统石膏脱水与储运系统废水处理系统 2.2.3.2石灰石石膏湿法脱硫的优点： 1、工艺成熟，最大单机容量超过1000MW； 度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉，锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。 2.3.2锅炉机组根本工作过程 各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有必需参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

21、 实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，马上在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸连续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中务必布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。 锅炉机组的根本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最终从锅炉中

22、排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为洁净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流淌的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。例如，在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是，锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器转成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。 2.3.3锅炉设备构造 锅炉的主要性能要求如下：锅炉带根本负荷并参加调峰；锅炉变压运行，采纳定滑定的方式，压力负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35100BMCR、再热汽温在50100BMCR

23、负荷范围内，持续在额定值，温度偏差不超过5；锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30BMCR时不投油长期安全稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满意自动化投入率100的要求；锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载潜力不低于8700Pa。 2.3.3.1、锅炉的启动系统 本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位掌握阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体构造，直立式布置。分别器的设计除思索汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还思索启动时汽水膨胀现象。分别

24、器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下： （1）锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。 （2）满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要，直到锅炉到达30BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。 （3）只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。 （4）在最低直流负荷以下运行时，贮水箱消失水位，将依据水位的凹凸自动翻开相应的水位调整阀，进展炉水再循环。 2.3.3.2省煤器 在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进展换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口

25、集箱。省煤器的管子规格为516mm，材料为SA201C，管组横向节距为115mm，共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为519mm、材料为SA213T12、吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避开构成烟气走廊而造成局部磨损。 2.3.3.3、炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为22187mm15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为219mm、材料为SA106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55，下部出渣口

26、的宽度为1400mm。灰斗局部的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径38mm、壁厚为6。5mm材料为SA213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以17。893的倾角连续回旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为219mm、材料为SA335P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由1312根31、8mm、材料为SA213T12、节距为57。5mm的管子组成，垂直管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的30根引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根44。56、节距为57。5mm的管子组成，其穿过后水冷壁

27、构成水平烟道底包墙，然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根44。56mm的管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出24根168mm的连接收与4只启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2、水冷壁的水容积为67m3、 2.3.3.3过热器 水蒸气再过热气中的流程如下图。 图过热器示意图 经四只汽水分别器引出的蒸汽进入外径为219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热器由192根63.5mm、材料为SA213T12、节距为115mm的管子组成，管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟

28、道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙出口集箱，隔墙出口集箱与一级过热器相连。 除烟道隔墙的管径为57mm外，烟道包墙的其余管子外径均为44。5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成，第1.2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由4根578mm、材料为SA213T12的管子绕成。至第3段水平过热器，管组变为95片，横向节距为230mm，每片管组由8根516。6mm、材料为SA

29、213T12的管子绕成，立式一级过热器采纳一样的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经2根508mm的连接收和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇合集箱。屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为38mm，依据管子的壁温不同，入口段材质为SA213T91，外圈管及出口段采纳SA213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根左右穿插的直径为508mm连接收及二级喷水减温器，进入末级过热器。 末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成，管

30、子的直径为44。5mm，材质为SA213T91、蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全部连接收道均为两端引入、引出，并进展左右穿插，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。 2.3.3.4再热器 我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。 （1）低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1.2.3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成，1.2段的管子规格为63.54.3mm、材料为SA210C，3段的管子规格为574.3mm、材料

31、为SA209T1a。立式低温再热器的片数变为95片，横向节距为230mm，每片管组由10根管子组成，管子规格为574.3mm、材料为SA213T22、 （2）高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm，每片管组采纳10根管，入口段管子为574.3mm、材料为SA213T22，其余管子为514.3mm、材料为SA213T91及TP347。 2.3.3.5气温调整装置 过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上，外径为508mm，壁厚为84mm，材料

32、为SA335P12；二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为508mm壁厚为68mm，材料为SA335P91、再热蒸汽的汽温调整主要采纳尾部烟气挡板调温，本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为610mm，壁厚为25mm，材料为SA106C。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调整。过热器一级喷水减温水量（BMCR）为58。7T/H；二级喷水减温水量（BMCR）为58。7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3再热蒸汽流量（BMCR工况）。 2.3.3.6空气预热器 每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式

33、空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5VI（T）1833SMR，转子直径为12935mm，传热元件总高度20xxmm。预热器转子采纳半模式扇形仓格构造，热端和热端中间层传热元件采纳DU板型。全部传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换非常便利。冷端传热元件及元件盒的材料采纳耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证使用寿命大于50000小时。预热器采纳双径向、双轴向密封系统。热端静密封采纳美国ALSTOMAPI新构造，为迷宫式密封构造，既保证密封性能，又可使扇形板上下移动；冷端静密封采纳胀缩节式，既保证了不漏风，又能够调整扇形板位置；热端和冷

34、端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既削减了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们具体的熟识了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx三大类。固然还有温室气体CO2、（电厂依据装机容量大小，配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同，有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式，都有必需量粉尘（煤灰和未燃尽煤粒）随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为 脱硫剂，设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等局部，烟气进烟道，从顶部进汲取塔，下面出来进袋收尘器。不用压缩空气，生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道，使之与

35、烟气充分混合，在烟道和塔顶喷入适量工艺水，以调控温度，CaO遇蒸汽加速消解，脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供应量来保证，返风则保证烟道和塔内流速，以适应不同的锅炉负荷率（40110），脱硫效率90，排放浓度SO2100mg/N。m3，粉尘30mg/N。m3、 2.4电厂汽机系统 汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质，将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。 2.4。1汽轮机的工作原理 由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时，分别在喷嘴（静叶片）和动叶片中进展能量转换。依据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同，汽轮机可分为冲动式和反动式两种。 （1）冲动式汽轮机工作原理：具

36、有必需压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，局部热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必需的方向进入装在叶轮上的动叶片流道，在动叶片流道中转变速度，产生作用力，推动叶轮和轴转动，使蒸汽的动能转变为轴的机械能。 （2）在反动式汽轮机中，蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速，而且在动叶片中也要连续膨胀，使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时，蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下，动叶片带动叶轮和轮高速旋转，这就是反动式汽轮机的工作原理。 2.4.2汽轮机设备的组成 汽轮机

37、设备包括汽轮机本体、调速爱护及油系统、帮助设备和热力系统等。 1汽轮机本体，汽轮机本体由静止和转动两大局部构成。前者又称“静子”，包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件；后者又称“转子”，包括轴、叶轮和动叶片等部件。 2调速爱护及油系统，汽轮机的调速爱护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、安全爱护装置和冷油器等部件。 3帮助设备，汽轮机的帮助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝聚水泵等。 4、热力系统，汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。 2.5电厂汽水系统 火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水

38、系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。 2.5。1给水系统 由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水（称为凝聚水），汇合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并连续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最终送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的局部蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送

39、到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中连续做功（叫做再热循环）。 2.5.2补水系统 在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进展，务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。 2.5.3冷却水（循环水）系统 为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。 2.6电厂电气系统 发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不

40、一样，一般额定电压在1020kV之间，而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能，其中一小局部（约占发电机容量的48），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供应水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）。其余大局部电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。 2.7电厂水处理技术 最终我们还在工作人员的带着下，来到了二电厂的化学水处理车间，在工作人员和教师的介绍下，我们了解了电厂水处理技术，它是采纳化学水处理的方法来净化水的。 化学水处理系统由2台过滤器.2台弱阳离子交换器.2台强阳离子交换器.2台弱阴

41、离子交换器.2台强阴离子交换器.2台混合离子交换器及帮助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段，除盐原理采纳阴阳离子交换法。其处理过程为：水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质，再经过阳床（阳离子交换器）除去Ca2+，Me2+，Na+等阳离子，经除碳风机和中间水箱除去CO2，然后经过阴床（阴离子交换器）除去C1者S042，HC03，HSi03等阴离子，这是一级除盐；然后再透过混床（混合离子交换器）进展二级精除盐，从而得到高品质的除盐水，此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。 三、实习心得体会 这次实习，是我们把书本学问和实际生产有

42、机结合的珍贵时机，使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的熟悉。从真正好处上来讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一向是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的学问，固然是不能错过，而且要好好的把握 三周生产实习转瞬就过去了，我懂得就也越来越多了。其实，只要虚心，专心的学习，许多实际操作就会很简单把握。我们立即就上进入社会投入到工作当中了，这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人，我不仅仅要学习专研技术，更重要的是学习一种敬业精神，努力做到高效、自律、求实、创新，把自己融入到一个大团队中去，增加自己的企业荣誉感，由于一个企业的胜利就是每个员工的胜利。 最终我想说的是：在xx其次热电厂实习让我们受益非浅，总之这次实习，让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的学问，还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个时机，还要感谢这次实习中带着我们的教师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们，能够让我们参与本次实习。让我们更加的了解了专业相关的学问。我信任：这次实习对我今后的工作会有很大的帮助。 四、