电子工艺实习报告大全5篇.doc

《电子工艺实习报告大全5篇.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子工艺实习报告大全5篇.doc（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 电子工艺实习报告大全5篇（） 一：实习目的 1熟识手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 2根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习

2、和把握正确的焊接方法。 3要求学生练习和把握电子工艺的根本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对比电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对比。 4仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进展安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进展调试，学会排解故障，使整机到达指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 电子工艺实习报告大全2 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。

3、在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音

4、机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进

5、展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万

6、能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到PC

7、B板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置 方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在PCB板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多

8、余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5.电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光打印法

9、，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，通过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查：(1)对比图纸检查印制板(SMB)：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆(阻焊层)是否

10、完整。(2)检查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片挨次：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有几点留意事项：SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，肯定要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的

11、胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。固定SMB，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 (五)企业见习参观 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 通过短

12、暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是透过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺

13、实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的.工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙。

14、一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的习惯。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告大全3 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条

15、密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如

16、何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤：1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔

17、化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要

18、随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会：1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 五、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。2、焊膏印刷机印制：定

19、位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元件一端焊

20、接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点外表

21、偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 六、收音机焊接装配调试总结 安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试：1、全部元器件焊接完成后目视检查

22、。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件打算，一般不用调整)。 总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 七、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，

23、元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 八、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流

24、程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 电子工艺实习报告大全4 一、课程设计目的 1.了解电话机的根本学问，通过详细的电路图，初步把握焊接技术，简洁电路元器件装配，对故障的诊断和排解以及对电话机原理工作的一般原理。 2.熟识电子装焊工艺的根本学问和原理，把握焊接技术并装焊一台电话机。 3.了解安全用电学问，学习安全操作要领，培育严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培育正确的劳动观与人生观，也培育团队意识和集体主义

25、精神。 二、课程设计内容 1元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的全部元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应当能很好的识别。 2元器件的插装 元器件在焊接前，需要对其进展正确的插装，这一点是非常重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的根底上，仔细，当心，对比元器件清单表，不漏插，不错插。 3元器件的焊接 在进展元器件的焊接前，要求我们首先把握正确的焊接工艺，这就需要我们在把握焊接理论的前提下，进展大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。 4电话机的测试 在完成了电话机的

26、焊接以后，我们并不能急着进展整机的装配，还要先对其进展测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发觉的问题，要仔细的查找缘由，并加以改正。 5整机装配 装好电话机剩下的零件，承受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理 元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动敏捷，使用便利可不经过交换机直接

27、通话。因此它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话和振铃信号电源。它构造简洁，使用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，掌握交换机进展自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较简单。 电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧(电阻减小)，时而放松(电阻增大)，从而使两个电极之间的电流也

28、跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进展传输的电信号的强弱的变化。 受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小打算电流的大小，进而复原成不同的声音信号。 打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的局部（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，说明可以拨号了电话机拨号时，不管是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是掌握电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发

29、送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。实习元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。 电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的，因此我们要知道色环究竟代表什么。色环颜色：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻，四色环的电阻前两位表示数值，第三位表示十的次方数，第四位表示误差，五色环的电阻是前三位表示数值，第四位表示十的次方数，第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的，在插装的时候肯定留意不要插反，再

30、者电子元器件的焊接时间不要太长，以免温度过高损坏元件。 二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。 电子工艺实习报告大全5 一、实习的目的和意义： 对于日益兴旺的21世纪来说，电是我们生活中必不行少的一局部，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要把握肯定的用电学问和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求把握一些常用开关电器的使用方法

31、及工作原理，才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在把握锡焊技术的同时，留意在培育自己细致、一丝不苟的工作作风。 从第一节的理论课开头，教师通过视频让我们熟识了各种不同的电子元器件及其不同的成效，同时了解到任何电子产品，都是由根本的电子元件器件按电路工作原理，通过肯定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有许多种，使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和牢靠性的根本环节。现代焊接技术飞速进展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产

32、研制和修理仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培育手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。 二、实习要求： 通过理论学习，把握根本的焊接学问以及简洁电子产品的生产制作流程；同时通过本次实习能够娴熟把握手工焊接的根本方法与技巧要领；完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作；再通过后期电路的绘制，把握Protel99电路制作软件的根本制版方法。 三、实习过程： 1、电路的焊接要领： 1）焊接姿态 ：焊接时应保持正确的姿态。一般烙铁头的顶端距操鼻尖部位至少要 保持20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室内空气流通。 2）电烙

33、铁的拿法 ：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。 a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作； b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲惫，适用于大功率电烙铁的操作； c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。 3）焊锡丝的拿法：焊锡丝的拿法依据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很简单造成焊料的氧化，焊剂的挥发。由于烙铁头温度一般都在300左右，焊锡丝中的焊剂在高温状况下 简单分解失效。焊锡丝成分中，铅占肯定的比例。而铅是对人体有害的重金属，故焊接毕后要洗手，避开食入。 2、焊接的操作步骤： 焊接操作的步

34、骤一般分为预备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。 一般称为 “五步法”： 1）预备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持洁净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁， 左手拿焊丝，做好施焊预备。 2）加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应留意精确把握火候，操作要灵敏、娴熟。也就是必需在有限的几秒钟内娴熟地将被焊件加热到最正确焊接温度，然后快速推断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。 3）填充焊料。在焊接点的温度到达适当的温度时，应准时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。 操作时必需把握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且

35、要对焊点的最终抱负外形做到心中有数。为了形成焊点的抱负外形，必需在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的外形移动。 4）移开焊丝。当熔化肯定量的焊锡后，应快速将焊丝拿开。 5）移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均适宜并无针孔时，应快速将电烙铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。 3、焊接留意事项： 1）烙铁头的温度要适当； 3）焊料和焊剂使用适量； 2）焊接时间要适当（一般在3秒内完成焊接）； 4）焊接过程中不要触动焊点； 6）不能

36、烫伤四周的元件。 5）防止焊点上的焊锡道出流淌； 4、Protel99软件的使用： 1）原理设计图的绘制： a、设计图纸大小，首先要构思好零件图，设计好图纸大小。图纸大小是依据电路图的规模和复 杂程度而定的，设置适宜的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置Protel设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型等等，大多数参数也可以使用系统默认值。 c、依据电路图的需要，将零件从零件库里取出放置到图纸上，并对放置零件的序号、零件封装 进展定义和设定等工作。 d、利用Protel供应的各种工具，将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作

37、进一步的调整和修改，使得原理图更加美观。 f、文件保存及打印输出。 2）网络表的生成： 网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的桥梁和纽带，它是印制电路板设计中自动布线的根底和灵魂。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的印制电路板文件中提取。 3）印制电路板的生成： a、启动印刷电路板设计效劳器 执行菜单File/New命令，从框中选择PCB设计效劳器（PCBDocument）图标，双击该图标，建立PCB设计文档。双击文档图标，进入PCB设计效劳器界面。 b、规划电路板依据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取Keep OutLayer复选框，执行菜单命令Place/K

38、eepout/Track，绘制电路板的边框。执行菜单Design/Options，例如在“SignalLager”中选择Bottom Lager，可以把电路板定义为单面板。 c、设置参数参数设置是电路板设计的特别重要的步骤，执行菜单命令Design/Rules，左键单击Routing按钮，依据设计要求，在规章类（RulesClasses）中设置参数。 d、装入元件封装库 执行菜单命令Design/Add/Remove Library，在“添加/删除元件库”对话框中选取全部元件所对应的元件封装库，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，Internation

39、alRectifiers等。 e、装入网络表 执行菜单Design/LoadNets命令，然后在弹出的窗口中单击Browse按钮，再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件（扩展名为Net），假如没有错误，单击Execute。若消失错误提示，必需更改错误。 f、元器件布局 Protel 99 SE既可以进展自动布局也可以进展手工布局，执行菜单命令Tools/Auto Placement/AutoPlacer可以自动布局。布局是布线关键性的一步，为了使布局更加合理，多数设计者都采纳手工布局方式。 g、自动布线 Protel 99 SE采纳世界最先进的无网格、基于外形的对角线自动布线技术。

40、执行菜单命令AutoRouting/All，并在弹出的窗口中单击Routeall按钮，程序即对印刷电路板进展自动布线。只要设置有关参数，元件布局合理，自动布线的胜利率几乎是100%。 h、手工调整自动布线完毕后，可能存在一些令人不满足的地方，可以手工调整， 把电路板设计得尽善尽美。 i、 打印输出印刷电路板图执行菜单命令File/Print/Preview，形成扩展名为PPC 的文件，再执行菜单命令File/printJob，就可以打印输出印刷电路板图。 四、实习收获： 这次工艺实习虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很有用的东西，比方电阻上的那些色环神秘，怎样辨别二极管的极性以

41、及其它的一些简洁电工学问，特别简单混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实习我们把握了这些根本技能。第一次课教师并没有让我们直接上手制作，而是观看视频，通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在教师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误的原件拿下来。由于以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很仔细地对待这练习的时机，但由于看视频是不是很仔细，没能留意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的！ 通过这次实习，增加了我理论联系实际的力量，将从课本上所学习到的学问能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中稳固自己所学过的学问，还能通过实践去发觉新的问题以弥补自己学问积存中存在的缺乏，提高了我的实际动手力量，和解决一些实际问题的力量。电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作。 电子工艺实习报告大全