钳工实习总结精选15篇.docx
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1、钳工实习总结精选15篇钳工实习总结1 钳工实习结束了,首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次宝贵的实习机会,让我学到了很多学校无法学习的东西。 在实习期间虽然很累,但我们很欢快,由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期只有短短的一个月,在高校生活中它只是小小的一部分,却是特殊重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 首先实习最重要的平安,要进行钳工实习,平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。
2、一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 这次钳工实习,我了解了金属加工的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 经过这次钳工实习,我学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在最终是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,真可谓是不要以为看似它很简洁,可是当你真正意义上去做时,你就会发觉做它的艰辛了。 在
3、钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力慢慢减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 同时我还遇到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时,总是没有信念把这个孔钻好,总是可怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个工件看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会
4、一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最终还是预备按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发觉它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。经过这次钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力气差了,这都将是无济于事的。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。金
5、工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与车间师傅认真、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的.我们感受到了动手力气重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力气,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任务。实习就是培育同学实践力气的有效途径。基于此,同学们必需 赐予这门课以足够的重视,充分的利用这
6、一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力气。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 钳工实习总结2 钳工是不断进展的机械行业中的重要工种。培育社会进展需要的,把握现代文化学问、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学老师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实
7、训,同学对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本学问有了确定的了解,把握了确定的操作技术,取得的成果和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对学问把握、力气训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,擅长理论联系实际,指导实践操作的力气得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、 明确教学目的、制定了教学方案。 支配钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使同学熟 悉地把握钳工操作方法,初步把握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为: 1、 提高学习爱好,发挥同学的主观能动性 爱好在同学学习钳工操作技能
8、的过程特别重要。老师的培育是同学形成学习爱好的外因,同学个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习爱好。要实现这一目标就要以同学的实际需要为切入点,培育他们的爱好。 2、 重视同同学产平安和良好习惯的培育 同学开头培训时先进行预备教育,主要内容是尊师教育、平安操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学 习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于同学形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。 二实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。 在实习之后,同学普遍感到不仅实际动手力气得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了
9、同学对专业学问的爱好,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及进展打下了扎实的基础。 二、 今后努力的方向和实行的措施 本次实训教学给我积累了很多的阅历,为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过老师和同学的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是同学在培训前更具备相应的专业基础学问。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性进展。 钳工实习总结3 为期二周的钳工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很欢快,由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实习期只有短短的两周,在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分
10、,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 重要的平安 要进行钳工实习,平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时崴傻某倒? 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力气。首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了
11、一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的把握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有
12、机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。钳工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力气,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培育同学实践力气的有效途径。这里是另外裔松的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力气。首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮
13、箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的把握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我
14、遗忘了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。钳工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力气,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实
15、习就是培育同学实践力气的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 其次项:危险的焊工 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过确定的动手
16、操作实践,把握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。一、实习目的1。了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3。了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。4。了解电焊的平安技术。5。初步把握电焊的应用范围。 总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到简洁“进化“而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不
17、时会消逝一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。钳工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 时间匆忙,岁月流梭,转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢快!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。担忧的是,假如
18、那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的金工实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? 两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的同学来说,特别作为中国石油工业大市的高校学子是多少的宝贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。 我暗暗下定决心:我会做得的! 金工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践
19、等有机结合起来的,进行工程实践综合力气的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 金工实习是培育同学实践力气的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课,特别重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。 通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等
20、工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习平安技术为: 1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。 2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。 3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4使用电动工具时,要
21、有绝缘爱惜和平安接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件确定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。 这次金工实习我共做了五个零件。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。 听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是
22、把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以遗忘的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有
23、可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。 同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开头锯时我实在是吃了大亏,由于我始终都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉
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