生产车间实习总结心得.docx

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1、 生产车间实习总结心得 首先，在生产工艺方面。(1) 粗铅调配：依据粗铅的入厂状况，进展粗铅取样、化验的跟踪。之后，依据化验的结果进展粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进展调整。(2)槽面治理：在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、外表消失树枝状和疙瘩状等问题。之后通过标准电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了肯定的改善。固然，现在还没有完全到达我们预期的效果，但我信任，我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。(3)成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批cu元素超标，但其余元

2、素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的cu增加；但是我们产出的阳极板含cu均在0.04%以下。另外一种考虑就是电解液中的.cu含量过高导致，特殊是刚刚参加的新酸，电解液中的元素并未分别开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进展，又消失了sb含量增加的状况。经分析，一方面，通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低sb含量，另一方面通过电解槽面进展电调以及出装时尽可能标准他们的操作，以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。通过以上措施，sb含量超标的现象得到了掌握。 其次，在工程施工方面。电解车间车间的未完成的问题进展跟踪落实。为

3、了预备电解车间反射炉的顺当开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进展铺垫pvc软板；之后还应对铺垫的pvc软板进展沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家进展面积测量，交予审计进展审核。 第三、参加硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉so2风机房的稀油站漏油，目前正在联系厂家着手进展解决。曾在去年四月份添加的触媒，现在局部已经受潮变色。师傅安排我跟踪触媒的添加状况。每段转化器添加

4、什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习有关触媒的相关学问。 最终，为公司在年前全面开车，做好充分的预备。目前电解车间已经运行两个多月，消失了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有局部问题未解决。在剩下了时间里，我预备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车使用。 在这个月里，跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时，师傅总是在教育我考虑问题应当全面；从问题的各个源头去剖析问题的本质；有想法要准时与领导沟通，在可行的根底上勇于实践。另外还应具备仔细慎重的优秀品质，特殊是工程核算方面的事情。总之，我会好好努力，用自己的预备来促使公司的顺当开车，用自己的所学来感恩公司的细心培育。 【生产车间实习总结心得】