电子工艺实习报告电子工艺实习报告范文5篇.docx

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1、 电子工艺实习报告|电子工艺实习报告范文5篇 一、目的意义 通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培育动手力量及严谨的科学作风。熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较

2、外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 三、安装调试 1.检测 (1)通电前的预备工作。 a.自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 b.接入电源前必需检查电源有无输出电压(3V)和引出线正

3、负极是否精确。 初测。 (2)初测：接入电源(留意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不翻开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关翻开，分别测量三极管T1T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。 (3)试听：假如各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，渐渐转动调谐盘，应能听到播送声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，留意在此过程中不要调中周及微调电容。 2、调试 经过通电检查并正常发声后，可进展调试工作。 (1)调中频频率(俗称调中周)

4、 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。 a. 将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。 b. 翻开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ)，将收音机靠近信号发生器。 c. 用改锥按挨次微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3(23次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音 (1KHZ)到达最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。 (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度) 目的：使双联电容全部旋入到全部旋

5、出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ1605KHZ。 a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声消失并最强。 b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声消失并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 c.反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 (3)统调(调灵敏度，跟踪调整) 目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。 方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上

6、的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。 高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a，使高端信号最强。 在凹凸端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结 通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检

7、验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科 研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留 神，就会焊在一起了。 3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 电子工艺实习报告二 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸

8、，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用

9、智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤：

10、 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要

11、形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要适宜。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线

12、的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 五、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及

13、解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊

14、性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 六、收音机焊接装配调试总结 安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，

15、L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件打算，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。

16、 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 七、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 八、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够

17、独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 电子工艺实习报告三 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子

18、技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接

19、，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以

20、一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利

21、用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯

22、片放到PCB板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在PCB板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地

23、方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5，电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光

24、打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，通过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查：(1)对比图纸检查印制板(SMB)：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆(阻焊层

25、)是否完整。(2)检查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片挨次：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有几点留意事项：SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，肯定要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保

26、最终的胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。固定SMB，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 (五)企业见习参观 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

27、通过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是透过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电

28、子工艺实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙

29、。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的习惯。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告四 一：实习目的 1熟识手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 2根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用

30、电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习和把握正确的焊接方法。 3要求学生练习和把握电子工艺的根本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对比电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对比。 4仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进展安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进展调试，学会排解故障，使整

31、机到达指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 实习工具 电烙铁：马蹄形，大功率35瓦 镊子 起子 焊锡 松香 两节5号电池 元件 电阻：各色电阻共11个 电阻的识别和检测：电阻在电路中用“r”加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47100(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻(周密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：

32、颜色 有效数字 倍率 允许偏差(%)银色 / x0.01 10金色 / x0.1 5 黑色 0 +0 / 棕色 1 x10 1 红色 2 x100 2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色 5 x100000 0.5 蓝色 6 x1000000 0.2紫色 7 x10000000 0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 / 电容：瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p：1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223：1个 473：1个 104：6个 电解电容：47uf：2个 10uf：

33、3个 47uf：1个 220uf：2个 电容的识别和检测：、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通沟通。 电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对沟通信号的阻碍作用称为容抗，它与沟通信号的频率和电容量有关。 容抗xc=1/2f c (f表示沟通信号的频率，c表示电容容量) 电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。 2、识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法根本一样，分直标法、色标法和数标法3种。电容的根本单位用法拉(f)表示，其它单位

34、还有：毫法(mf)、微法(uf)、纳法(nf)、皮法(pf)。 其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法 容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10 uf/16v 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示 字母表示法：1m=1000 uf 1p2=1.2pf 1n=1000pf 数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。 如：102表示10102pf=1000pf 224表示22104pf=0.22 uf 二极管：in4001：1个 二极管的识别与检测方法：二极管的主要特性是单向导电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小;

35、而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。识别方法：二极管的识别很简洁，小功率二极管的n极(负极)，在二极管外表大多采纳一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示p极(正极)或n极(负极)，也有采纳符号标志为“p”、“n”来确定二极管极性的测试留意事项：用数字式万用表去测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反。 三极管：9018h:1个 9014c：1个 三极管的识别与检测方法：三极管有三只引脚，已知型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来推断其性能好坏 (a)测量极间电阻。将万用表置于r100或r1

36、k挡，根据红、黑表笔的六种不同接法进展测试。其中，放射结和集电结的正向电阻值比拟低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。b检测判别电极 (a)判定基极。用万用表r100或r1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而其次表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要留意万用表表笔的极性，假如红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为pnp型管;假如黑表笔接的是基极b，红表笔分别接

37、触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为npn型管。 (b)判定集电极c和放射极e。(以pnp为例)将万用表置于r100或r1k挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接收脚为集电极;在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接收脚为放射极。 其他所用元器件有：空心线圈 跨接线 绝缘导线若干 四：工作原理与内容 工作原理 1无线电播送根底：播送电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号(载波)调制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号

38、之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外放射，无线电波传播速度为3108m/s，这种无线电波被收音机天线接收，然后经过放大、解调，复原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以复原声音，即是声电转换传送电声转换的过程。中波的频率(高频载波频率)规定为5251605khz(千周)。短波的频率范围为350018000khz 2无线电播送放射和接收过程：播送节目的发送是在播送电台进展。播送节目的声波，经过电声器件转换成声频电信号，并由声频放大器放大，振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制;已调制的高频振荡信号经放大后送入放射夭线，转换

39、成无线电波辐射出去。无线电播送的接收是由收音机实现的。收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的信号;检波器将高频信号复原成声频信号(即解调);解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率;最终经过电声转换复原出播送内容。 3收音机调频制与调幅制工作原理及过程 调幅收音机：用来接收调幅制播送节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进展解调，电路构造如下图。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段 调频收音机：用来接收调频制播送节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进展解调。调频信号在传输过程中，由于各种干扰，使振幅产生起伏，为了消退干扰的影响，在鉴频器前，常用限幅器进展限

40、幅，使调频信号恢复成等幅状态，电路构造见图。调频收音机一般工作在超短波波段，其抗干扰力量强、噪声小、音频频带宽，音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(vhf)波段，国际上规定为87108b 4edt2901收音机电路原理 amfm转换开关由q2q3r5r8c7组成的调频调幅转换电路，电源开关sw3转换至on状态接通电源后，q2导通,q3截止，a/f端口输出高电平，连接到主板a/f端口，一路经r107到u1的15脚，15脚高电平1c内部自动切换为调频波段。 从拉杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104l101c106等元件组成的带

41、通滤波器，选出fm的调频信号送至u1的12脚，u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvcc109l103组成选频回路选频放大，由pvcc110l104等组成的本振电路，本振信号从7脚输入，与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频信号从14脚输出。10.7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器，滤除10.7mhz宽带以外大局部的杂波后，10.7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大鉴频(cf3打算鉴频曲线)。鉴频后的音频信号从u1的23脚输出。调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的

42、频率数字精确显示在屏幕上。 按动sw7，q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段，将中波短波转换开关至于mw时，此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频，由波段开关sw1转换送入u1的10脚。中波波段本振电路由t101pvc等元件组成，u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器，混频得出455khz调幅中频信号，455khz中频信号从14脚输出。推动中短波开关选择短波18波段，从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入。短波18的短振回路由t102t103pvcc112c113

43、等元件组成。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入，与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出。14脚输出的调幅中频信号经r106t104cf1选频，滤除455khz宽带以外大局部杂波后，送至u1的16脚输入，中频信号在1c内部进展放大检波，检波后的音频信号由23脚输出。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进展处理，处理后的频率数字精确显示在屏幕上。 u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入，w1是电子音量掌握电位器，掌握u1第4脚的电平来掌握音量。u1的23脚输出的音频信号经c123送至u1的24脚如1c内部功率放

44、大器放大，放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器或者耳机。 时钟掌握、驱动显示电路，由液晶显示器(lcd)、sc3610、x1、c1c6、r1r5sw1sw8q1等元件构成，sc3610的116脚为显示驱动输出，17、18脚为振荡输入、输出，23、24脚调整时间掌握，26脚是时钟、频率模式转换，27脚为定时开关输出，32脚am/fm选择掌握，33脚为amrf输入，35脚为fmrf输入，36脚接正电源。 五：调试 fm波段提示：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按fm键，工作在fm状态，将四联可变电容调到最低端，显示屏显示fm频率，用起子调整l104振荡线圈使数字显示59mhz左右，将四联可变电

45、容调至频率显示最高端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右，反复上述调整使fm频率在59108.5mhz范围内。其次步、调整灵敏度，将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声最大，再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出最大声。反复以上调整使灵敏度到达最正确效果，用蜡将线圈封固。 中波短的调整：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按am键，工作在am状态，将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调到最低端，显示屏显示am频率，用起子调整t101中波振荡使数字显示在515

46、khz左右，将四联可变电容调至频率显示最高端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右，反复上述调整mw频率仔151630khz范围内，其次步、调整灵敏度，将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声最大，再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声最大。反复以上调整是灵敏度到达最正确。用蜡将线圈封固。 短波段的调整：短波段的调整比拟简洁，短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度，只要调整频率就ok了。频率的调整也很简洁，要先调好中波再将波段开关推至sw1，四联可变电容调到最低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右，短波15自动同步，再将开关推至sw8位置，调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右，短波68自动同步。 amif中周t104的调整：找出一个信号比拟强的短波电台，调t104使喇叭输出声音