生产车间主管年终总结.docx
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1、 生产车间主管年终总结生产车间主管年终总结1 20xx年已经过去,回首我到xx公司担当主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮忙和大力支持。在这八个月里,我学会了许多东西,也从详细的工作实践当中熟悉到自身的缺乏,在此,浅谈一些体会与收获。 一、必需要融入公司文化 1、产品的生产流程认知开头到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产治理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进展改造,后来在详细的生产作业实施中我发觉必需得依据公司生产部的实际状况安排生产。 我熟悉到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密
2、集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所担当的动作都是特别简洁易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注意于技术,参加生产作业的人必需得对整个产品的工艺流程有个系统的清楚的了解才可以进展作业,每个人力都得到了最大的利用。 2、人员治理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争吵,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂治理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的.岗前培训,因此在以后的治理过程中,治理起来也比拟顺手,生产需要的员工应当具备以下特点:听从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备根本的常识、肯学习新东西、头脑敏捷具备根本的理解力量,而我们公司生产部的
3、员工在入职后没有承受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的治理方法进展治理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。 后来我调整了工作方式,对现有的员工进展工作教育并且准时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的治理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与确定。以后的治理过程中双方的争吵得到了妥当解决。 生产部人员的频繁流失是一件令我特别头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法到达技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将始终因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生
4、产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司效劳。 3、产品品质治理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进展管控的,我也亲自见证了生产部从一开头的使用放大镜进展PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质治理已经由一开头没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程渐渐标准的转变,我已经全面的参加到产品的品质治理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。 二、必需要糊涂的熟悉到自身缺乏 “人就这么多,事还是那些事,
5、但是事情还是必需得做,怎么办?那就是每个人都得参加做事!”这是x副总常常教育我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会埋怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的熟悉到自己的错误,不能总是把埋怨挂在嘴边,遇到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必需要依据公司的实际状况去实施,而不是空想不现实的事情。 不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必需得放下身材,要切实参加到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参加实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”在此我要诚心的感谢xxx对我的教育,他教给了我许多做人做
6、事的道理。 因此,后续针对产品生产过程中消失的问题与挑战,以积极的仔细负责的态度去处理每一件事情,遇到不懂的问题要准时向xx及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不埋怨,不退缩,不敷衍塞责!我已糊涂的熟悉到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手力量。 三、必需要增加执行力建立针对生产部的工作执行力我在有以下认知 1、公司针对产品制定了清晰的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。 2、不断的设想新的治理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而
7、不行,行而不果。 3、各级的人员清晰自己的职责,但是仍旧请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。 4、人员工作心情低落,做事有抵触心情,效率偏低,导致公司的规章制度无法有效贯彻员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。 生产部执行力不强我认为有以下几点缘由 1、缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失 2、缺乏监视组织(品管部)和有效的监视方法 3、生产部的治理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际 4、治理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞 5、执行过程过于简单繁琐或执行过程不合理,缺乏有效的奖惩措施ABB公司董事长巴巴维克说“任何事业的胜
8、利都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。” 因此通过我在xx八个月的工作实践,我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建立是势在必行!以上几点是我xx年的工作总结与体会,我认为我有许多的缺乏与亟待改良的地方,我会反思检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手力量,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望! 生产车间主管年终总结2 20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及治理工作马上告一段落。回忆一年来的劳碌与付出车间在厂部的带着下,紧跟公司下达的年度生产任务规划,努力加强生产治理、
9、安全治理,落实治理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20xx年的生产和治理等方面亦做了肯定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成状况总结汇报如下: 主要完成的任务: 1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有规划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进展排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。工作总结对于车间上报的特别状况能尽全力进展处理。如有自身处理不了的,能准时的上报领导并跟进到位。对生产规划是否有序的完成,实行深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单
10、的交期 2、生产现场的工艺查证,是保证标准操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键掌握点、操、工艺设备、物料等进展监视掌握,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,协作品管人员对每批产品的主要工序环节进展工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避开不合格产品的消失 3、狠抓安全治理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比拟简单出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避开事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很
11、大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,每天讲 工作中的缺乏: 1、班组治理方面。 虽然在过去的一年中班组的治理水平有了肯定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业状况有待改良,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的治理,就没有高素养的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素养的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业学问的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素养有较大的提升 2、安全生产方面。 安全治理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。许多时候
12、,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中消失无视的现象,更是有在违规操作的状况从而连续屡次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不行推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最终:在发生一次事故后没有准时总结阅历教训,避开类似的大事再次的发生。 3、质量掌握方面。 质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量治理,要根据目标要求仔细抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又非常重要,特殊是在生产过程中的质量检查可以有效地避开发生质量事故和
13、质量问题,变事后处理为事前预防和事中掌握,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开头重视质量,但在实际操作过程中还是存在很多问题,尤其是班组之间的协作,例如在织造过程中还有很多有待改良的地方。要解决这些问题不是x一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必需把握“严、细、实”的原则,要严格治理,仔细细致,狠抓落实。 今后努力方向: 新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,仔细提高业务、工作水平,为公司和车间进展,奉献自己的力气。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点: 1、加强学习,拓宽学问面。努力学习冲压专业学问和相关治理学问; 2、本着
14、实事求是的”原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手; 3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强治理,努力使班组形成团结全都,勤奋工作的良好气氛; 4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单u班组。 车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产规划,进展作业讨论、生产治理(产量、进度)、质量掌握、本钱掌握、设备治理、安全治理、环境治理以及对班组进展治理、培训与考核部下、鼓励部下等等。 车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要掌握好产品的五个要素品种、质量、数量
15、、交货期和本钱,加强企业各项决策的落实。 生产治理: 1、保证本车间的一切生产行为完全根据生产治理文件规定进展。 2、依据生产部门下达的生产规划,负责组织编制氧化车间生产作业规划指令单,并保证规划按期完成。 3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进展。 4、负责组织氧化车间有关人员讨论解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。 5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。 6、负责氧化车间各级人员的培训。 7、负责建立自查制度,对生产全过程进展监控
16、。 质量治理: 1、车间主任对本车间的产品质量负责。 2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。 3、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序,严厉工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 4、组织好车间内部的均衡生产和工序治理,把车间质量治理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。 5、定期召开质量分析会,准时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进展分析,准时向有关部门反应质量信息。 本钱掌握: 1、预算掌握人力资源和物质资源的消耗。 2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间掌握。 3、应用本钱与进度同步跟踪的方法掌握局部工程工
17、程本钱。 4、建立工程月度财务收支规划制度,按规划掌握本钱费用支出。 5、加强质量治理,掌握质量本钱。 6、坚持现场治理标准化,堵塞铺张漏洞。 生产车间主管年终总结3 20xx年上半年已经过去,回首我到xx公司担当车间主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮忙和大力支持。在这八个月里,我学会了许多东西,也从详细的工作实践当中熟悉到自身的缺乏,在此,就上半年的工作总结如下。 一、必需要融入公司文化 1.产品的生产流程认知 开头到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产治理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部车间的生产流程进
18、展改造,后来在详细的生产作业实施中我发觉必需得依据公司生产部车间的实际状况安排生产。我熟悉到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所担当的动作都是特别简洁易懂的动作,而我们工厂*器的生产过程则更注意于技术,参加生产作业的人必需得对整个产品的工艺流程有个系统的清楚的了解才可以进展作业,每个人力都得到了最大的利用。 2.人员治理方面 我初到公司时与一些员工发生了一些争吵,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂治理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的治理过程中,治理起来也比拟顺手,生产
19、需要的员工应当具备以下特点:听从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备根本的常识、肯学习新东西、头脑敏捷具备根本的理解力量,而我们公司生产部车间的员工在入职后没有承受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的治理方法进展治理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。 后来我调整了工作方式,对现有的员工进展工作教育并且准时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的治理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与确定。以后的治理过程中双方的争吵得到了妥当解决。 生产部车间人员的频繁流失是一件令我特别头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部车间的日常造成强
20、大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法到达技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将始终因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部车间的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司效劳。 3.产品品质治理方面 这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进展管控的,我也亲自见证了生产部车间从一开头的使用放大镜进展PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质治理已经由一开头没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程渐渐标准的
21、转变,我已经全面的参加到产品的品质治理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部车间产品生产的重要性。 二、必需要糊涂的熟悉到自身缺乏 “人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必需得做,怎么办?那就是每个人都得参加做事!”这是x副总常常教育我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会埋怨生产部车间的人不会做事,生产部车间的人不够等,后来我深刻的熟悉到自己的错误,不能总是把埋怨挂在嘴边,遇到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必需要依据公司的实际状况去实施,而不是空想不现实的事情。不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必需得放下身材,
22、要切实参加到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参加实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!” 在此我要诚心的感谢xxx对我的教育,他教给了我许多做人做事的道理。 因此,后续针对产品生产过程中消失的问题与挑战,以积极的仔细负责的态度去处理每一件事情,遇到不懂的问题要准时向xx及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不埋怨,不退缩,不敷衍塞责! 我已糊涂的熟悉到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手力量。 三、必需要增加执行力建立 针对生产部车间的工作执行力我在有以下认知:
23、1.公司针对产品制定了清晰的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。 2.不断的设想新的治理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。 3.各级的人员清晰自己的职责,但是仍旧请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。 4.人员工作心情低落,做事有抵触心情,效率偏低,导致公司的规章制度无法有效贯彻。 5.员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。 生产部车间执行力不强我认为有以下几点缘由: 1.缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失 2.缺乏监视组织(品管部)和有效的监视方法 3.生产部车间的
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