采矿学第十五章.ppt

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1、第十五章 井田开拓方式第七节 井筒（硐）位置 井筒（硐）形式、数目及配置确定后，还需要正确选择其位置，不少情况下井筒（硐）位置与形式是一起确定的。当主副井井筒（硐）形式与位置一经确定并施工后，在整个矿井服务期间极难更改。因此，合理确定井筒（硐）位置，对于井下开拓部署、地面设施布局及运输线路布置有着决定性的影响；不仅能减少初期井巷工程量，缩短建井工期，减少工业场地占地面积和煤炭损失，降低运输费用，节省投资，而且对矿井迅速达产和正常生产接替，提高矿井技术经济效益起着十分重要的作用。第七节 井筒（硐）位置一、主、副井井筒（硐）1、沿井田走向有利的位置 沿井田走向的有利位置是井筒（硐）布置在井田中央，

2、当井田两翼储量分布不均匀时，宜布置在储量分布的中央，使井田两翼储量分布比较均衡。尽可能避免井筒（硐）偏于一翼，形成单翼开采。井筒（硐）布置在井田走向中央，井田双翼开采较单翼开采有以下优点：沿井田走向的运输工作量最小，运输费用最少。如图15-26所示配风量比较均衡，通风线路较短，通风阻力较小。两翼产量比较均衡，两翼开采的年限和结束的时间均较接近，有利于水平接替。一、主、副井井筒（硐）1、沿井田走向有利的位置一、主、副井井筒（硐）2、沿井田倾向有利的位置 对不同开拓方式的矿井，沿井田倾向有利的井筒位置分不同的情况。平硐开拓主要取决于地形条件；斜井井筒沿倾斜向的位置主要是选择合适的层位、倾角、井口和

3、井底位置。立井开拓时，确定井筒沿井田倾向位置的原则是：石门工程量少，压煤量少，有利于第一水平开采。如图15-27所示，沿井田倾向，井筒位于位置，也就是位于井田倾斜中部时，总的石门工程量和石门中的运输工作量最少，初期石门工程量也较少；而井筒位于位置和一、主、副井井筒（硐）2、沿井田倾向有利的位置位置，即位于井田上下边界时，总的石门工程量最多，位置初期石门工程量最小，位置初期石门工程量最多。只考虑石门工程量井筒位于位置是有利的。一、主、副井井筒（硐）2、沿井田倾向有利的位置 如图15-28，从保护井筒及工业场地的煤柱损失来看，井筒位于位置的工业场地煤柱尺寸最小，位置煤柱尺寸最大，而位于位置较小。一

4、、主、副井井筒（硐）3、井筒穿过地层的合理位置 为便于井筒开凿施工，减少掘进困难及费用，应使井筒通过的表土和岩层具有较好的水文、围岩和地质条件。为便于井筒的掘进和维护，井筒应避开受地质破坏比较剧烈的地带及可能受采动影响的地段。井筒位置还应使井底车场附近有较好的围岩条件，有利于井底大断面硐室的掘进和维护。为减少保护井筒煤柱损失，也可将井筒设在井田内的薄煤带、无煤带或煤质较差的地段。一、主、副井井筒（硐）4、地面工业场地的合理位置 为合理布置工业场地，应充分利用荒山、坡地、劣地，尽可能不占良田、少占农田，不妨碍农田水利建设，尽量避免拆迁村庄及改道河流，也不要占用重要文化古迹和园林，还应注意符合下列

5、要求：要有足够的场地，便于布置矿井地面生产系统及建筑物和构筑物。根据矿井条件及需要，还要考虑是否为以后的发展留有余地。要有较好的工程地质和水文地质条件，尽可能避开滑坡、崩岩、溶洞、流沙、采空区等不良地段。一、主、副井井筒（硐）4、地面工业场地的合理位置 要便于供电、供水及与外部的运输联系，附近有便于建设居住区、排矸场的地点。要避免井筒和工业场地遭受水患，井筒位置应高于当地最高洪水位，并且其位置经附近工农业基本建设、改变地形地貌和泄水条件后，仍不能受洪水威胁。在平原地区还应考虑工业场地内雨水、污水排出是否便利。在森林地区，工业场地与森林之间应有足够的防火距离。要充分利用地形，使工业场地布置及地面

6、运输合理，并使平整场地的工程量较少。一、主、副井井筒（硐）5、井筒及工业场地位置的选择 各矿井条件千差万别，能提出的可行、合理方案各不相同，都应作为个案处理，没有统一的模式和规范的方法。具体矿井井筒位置的确定，往往是结合开拓方式的选择，提出若干个方案，由方案比较法确定。二、风井布置与位置1、中央并列式通风 进、回风井均布置在井田中央的同一个工业场地内，如图15-29。优点：工业场地布置集中，管理方便，保护井筒的煤柱损失较少，构成通风系统的时间短；缺点：通风线路长，通风阻力大，井下漏风多；适用：井田范围和井型不大、瓦斯涌出量和自然发火不严重的矿井。二、风井布置与位置1、中央并列式通风 二、风井布

7、置与位置2、中央分列式通风 进风井布置在井田中央，回风井布置在井田上部边界的走向中部，也称中央边界式通风，如图15-30所示。优点：通风阻力较小，井下漏风少。缺点：要维护较长的回风巷道，要为回风井建设必要工业设施，留设煤柱。适用：井田走向较大、煤层赋存不深、倾角不大的矿井二、风井布置与位置2、中央分列式通风 二、风井布置与位置3、对角式通风 进风井位于井田中央，回风井设在井田上部边界的两翼，成对角布置，如图15-31所示。优点：通风线路长度变化小，风压变动小，风机工作稳定，一翼风机故障或井下发生灾害，另一翼还可以运转。缺点：通风设备多，工业场地分散，占地和保护煤柱损失多，通风线路贯通距离长，时

8、间长。适用：对通风要求很严格的大型矿井，井田走向长度较长，井型较大，煤层埋藏较浅，瓦斯与自然发火严重的矿井。二、风井布置与位置3、对角式通风 二、风井布置与位置4、采区式通风 如图15-32所示，采区式通风的回风井设在各采区。优点：这种方式的通风线路更短，各采区通风方便、灵活，通风阻力小，建设速度快；缺点：通风设备多 适用：煤层赋存浅的矿井，或因地表高低起伏较大，无法掘进浅部总回风道。二、风井布置与位置4、采区式通风 二、风井布置与位置5、混合式通风 由上述诸种方式混合组成。这种通风方式大多是生产矿井扩大井田范围、进行改扩建或生产矿井合并所形成的，其应用也应根据具体条件确定。6、分区域通风 采用多井筒分区域开拓时，各分区域分别设进风井和回风井，通风系统基本独立，安全性好，几个分区域可以同时施工，有利于处理矿井事故。但占用风井和通风机较多，场地分散，占地面积大，井筒保护煤柱较多。