仓库管理制度优秀4篇_1.docx

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1、仓库管理制度优秀4篇在发展不断提速的社会中，很多地方都会使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我们该怎么拟定制度呢？下面是书包范文为您整理的仓库管理制度优秀4篇，希望能够对您的写作有一些帮助。仓库管理制度 篇一 一、总则 为保证设备的生产运转，及时应对设备零部件（备件）、材料的周期性、或突发性更换，保障零部件、材料的保管质量，最大限度的消除浪费，降低生产成本，制定本制度。 二、基本规定： 1、做好备件、材料、油品、自制件的出入库工作，出入库要有依据；领料单、入库单应填写清晰，做到出入有账；员工领取备件或材料时应认真填写领料单，不填写领料单人员，库管有权拒绝。 2、定期盘查备件、材料等相关

2、库存量，做到心中有数，并为下月计划提供指导依据。易损件可多存储一些，通用材料等必须保证充足。 3、做好库存物资的各种防范工作防火、防盗、防潮和防水工作，确保库房备件、材料使用和安装质量、不出事故。库房可配备1-2个灭火器，存放油品的易燃库房需要放置2-3个。 4、库管人员不在库房时，需紧锁门窗。 5、材料入库时清点数量，在材料计划上核实，填写实际数量。 6、备件入库时清点数量，在备件计划上核实，填写实际数量，并通知设备组人员。 7、物品分类摆相同设备的备件可以放在相同货架上，货架必须注明设备名称、型号，备件标注名称，经常用的放在低层，不经常用的可以放在高层；相类似的可以单独放在一个货架上，如各

3、种设备的空气滤芯；因改进而不用的备件需单独存放，并标注规格、相关设备名称，以备以后查找，总体原则就是“怎么容易找，怎么放置”。 8、仓库物资要做到“三洁”指物资清洁、料架清洁、地面清洁。 9、员工暂借使用工具时，必须有所记录；可更换工具宜采取“以旧换新”的制度。 10、物品发放时执行“先进先出”的原则。 11、每天接班时要查库，检查各种常用工具、材料、备件有无丢失，并查看夜班使用情况，下班前再进行清点。 12、润滑油使用完后，空桶必须放回二级库，库房需做记录。月底与油库进行核实，如发现出处及时上报。 13、物品取、放时应轻拿轻放，且不能砸到旁边的零部件，尤其是贵重物品、塑料制品等。 三、具体备

4、件、材料等的保管细则： 1、各种纸质滤芯包装完整，必须保证防尘，防水。 2、滚动轴承类备件保证不能生锈，必要时可在轴承表面涂抹机油，并注意防尘；滑动轴承轴瓦、铜套类备件保管时应竖直放置、禁止磕碰，保证没有变形。 3、电料类备件必须防潮，保持室内通风良好；电瓶类注意防潮、防腐，可在下面垫木板等隔开物。 4、液压油管件注意防灰尘，如有堵头，最好用堵头堵死，以免日后影响液压油。 5、轴套类备件保管时，注意不能磕碰，减少变形和划伤事情。 6、轴类备件、自制件保管时，注意不能生锈，安装轴承处不能划伤。 7、螺纹类零件保管时，不能磕碰伤扣，尤其是尺寸较大的或细扣类；高强度螺栓（8.8级以上，包括8.8级）

5、保管时，注意不能生锈，确保使用质量。 8、弹簧类备件注意防锈蚀，以免降低其使用强度。 9、橡胶类材料避免高温、照射，否则容易老化。 四、考核方法： 1、库房各种备品备件码放不规范，保存不当或丢失扣100-500元。 2、库内物资管理做不到日清月结、账目相符，不履行出入库手续，不执行个人领取工具审批制度扣200-400元。 3、对特殊废旧备件以旧换新，妥善保管登记，否则扣100-200元。 4、加强灭火器材的严格管理，不及时去物资部领取，或领回过期无效的灭火器材扣100-200元。 5、认真核准各工种劳保并及时领取职工劳保用品，否则扣100元。 6、非库房保管员进入库房聚集闲聊扣100-200元

6、。 7、库房管理员对浴池、厕所、院内垃圾桶每天清扫干净，否则扣100元。 面向通道进行保管。 篇二 为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 仓库管理制度 篇三 1、成品库管理员必须提前十五分上岗。 2、上班期间不得擅自离开工作岗位。 3、成品库发货员必须严格按照销售部所开出货单发货。 4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒绝。 5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。 6、在装车过程中不得有人为原因打破产品；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。 7、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在

7、岗发货。 8、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的。一切后果由责任人自行负担。 9、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。 仓库管理制度 篇四 1、目的 本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。 2、适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 3、职责 3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。 3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

8、 4、入库管理 4、1原材料、外协品、半成品的入库 4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按过程和产品的监视和测龋，孝序的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交采购收料通知报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，

9、应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。 4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。 4、2成品入库 4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的。方可入库

10、。 4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。 4、3待处理品入库 4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。 4、3、2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标示。 4、3、3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。 4、3、4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时

11、间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。 5、储存管理 5、1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。 5、2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、*书包范文 *错发。具体要求如下： 5、2、1库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。 5、2、2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之

12、间应有适当间隔。 5、2、3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。 5、2、4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。 5、2、5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。 5、2、6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。 6、发放管理规定 6、1生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料或半成品。 6、2原料库库员每一天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。 6、3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每

13、罐实际发放的数量。 6、4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料、发料时在配料单上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。 6、5技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料或半成品。 6、6提取成品时务必有营业部打印的出库单和调拨单。 6、7原料库和成品库的仓管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。 6、7、1认真核对领料单或出库单、发货单的各项资料，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放； 6、7、2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。 6、7、3发放完毕，仓管员应对领料单或出库单、发货单进行审

14、核，配料单交会计部，单据应妥善保管。 6、7、4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。 6、7、5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。 7、仓库内部管理 7、1抽查 7、1、1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放状况、标识状况。 7、1、2原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。 7、2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验

15、，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按不合格品控制程序的规定处理。 7、3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。 7、4仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。 7、5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。 7、6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质

16、管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。 7、7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。 7、8原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。 7、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。 7、10凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。 7、11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。 7、12安全事项 7、12、1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 7、12、2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。 相关范文仓库管理制度（优秀3篇）仓库管理制度优秀4篇11