电气维修安全技术操作规程.docx

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1、 电气维修安全技术操作规程 1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进展作业。作业时，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。操作时不得少于两人。 2全部绝缘、检验工具，应妥当保管、严禁他用，并定期检查、校验。 3工作现场用凹凸压设备及线路，应按工作设计及有关电气安全技术规程进展工作。 4线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。 5安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 6对多台配电箱（盘）并列进展检测或检修时，手指不得放在两盘的接合处，也不 得触摸连接螺孔。 7带电设备装置的金属外壳须接地，如不在同一地点，另一端应有人看管或加锁。对仪表、接

2、线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 8电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进展。因故暂停或试压完毕，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 9电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试、检测时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 10用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备时，必需先放电。雷雨时制止测定线路绝缘。 11电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和以升压方式运行。 12电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 13现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修

3、理工作。 14在高压带电区域内局部停电工作时，人与带电局部应保持安全距离，并需有人 监护。 15在配电室内、外高压局部及线路，停电作业时： 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示牌； 验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电； 验明设备或线路确认无电后，马上检修设备或线路做断路接电； 装设接地线，应由二人进展，先接接地端，后接导体端，撤除时挨次相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品； 接地线应使用规定导线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进展接地和短路； 设备或线路检修完毕，应全面检查无误前方可撤除临时断路接地线。 16用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

4、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 17电气设备的金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。 18电气设备全部保险丝与额定电流应与其负荷容量相适应。制止用其他金属线代替保险丝。 19施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m；易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接相线及零线。 20穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层裂开后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或实行其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

5、21工地照明尽可能采纳固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后准时收回保管。 22严禁非电工人员从事电工作业。 23当有人不慎触电，应马上切断电源，按急救要求，进展急救；如电气着火，应马上切断电源，使用BC干粉灭火器或干沙灭火。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞

6、，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防

7、润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不

8、得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。