电气设备操作规程.doc

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1、电气设备操作规程一、发电机1. 设备简介发电机是通过原动机拖动，将机械能转化为电能的发电设备。在火力发电厂中，锅炉燃烧煤、气、油等可燃物产生水蒸气，利用汽轮机作为原动机拖动同步发电机，整个机组称为汽轮发电机。发电机按部件是由定子及转子两大局部组成。2. 工作原理利用汽轮机作为原动机，拖动同步发电机以每分钟 3000 转的速度旋转，同时在转子上的励磁绕组中经过旋转整流通入肯定的直流电，转子磁极就产生磁场，磁场随转子一起旋转， 固它对定子有了切割磁力线的相对运动，在定子绕组中就感应出 50Hz 的沟通电势，在定子绕组的引出端就得到沟通电势。励磁方式同轴励磁机以无刷励磁方式15MW*4 发电机设备标

2、准型号QF-15-2额定功率：冷却水温 3315000KW额定电压10500V励磁电压207.8V额定电流 1031A励磁电流264.8A额定转速 3000r/min接法Y相数3 相额定频率50HZ功率因数0.8绝缘等级F效率 97.6%标准编号GB/T7604-2022出厂编号Q69S1002202201出厂日期2022.3最大连续出力冷却水温 2016500KW冷却方式密闭式循环风冷短路比0.48发电机各局部温升限值发电机各局部主要部件温度测量方法允许温升限度定子绕组电阻温度计85转子绕组电阻法90定子铁芯电阻温度计80轴承回油温度温度计不得超过 65轴瓦温度温度计不得超过 803. 设备

3、完好标准3.1 一类设备3.1.1 持续地到达铭牌或经上级批准的出力，并能随时投入运行。3.1.2 机组振动的垂直方向到达“良”的标准。3.1.3 部件完整齐全，定子端部绕组没有变形，垫块及绑扎紧固，定子铁芯、转子锻件等绑扎良好。3.1.4 绝缘良好，定子及转子绕组端部直流电阻平行稳定，各项试验符合部颁“电气设备预防性试验规程”的规定，转子无层间短路，不影响发电机空载特性曲线及励磁电流的变化。3.1.5 冷却系统严密，冷却效果良好符合发电机运行规程的规定。3.1.6 励磁机良好、无振动，轴承座绝缘良好。3.1.7 电流表、电压表、功率表、温度表等主要表计完好准确。3.1.8 差动、过流、接地、

4、负序、强行励磁、自动灭磁等主要继电保护及信号装置定期校验部件完好，动作准确。3.1.9 机组本体及四周环境干净，照明良好，设备编号标志完整齐全。3.1.10 一二次回路及励磁回路的技术状况良好。3.1.11 轴承和密封瓦运行正常，不漏油。4. 操作使用说明4.1 巡检内容4.1.1 发电机本体各部及进出风温在规定范围内。4.1.2 发电机、励磁机内部无异音，从窥视窗检查发电机内部不应有电晕、水珠，无绝缘物和垫块脱落，转子转动正常。4.1.3 轴承座各向振动振幅不得大于 0.03mm。4.1.4 空冷器无漏水，风室无积水，各阀门开、关位置正确。4.1.5 旋转整流盘清洁，无过热变色。4.1.6

5、发电机母线无过热变色，支持绝缘子清洁完好，无效电现象，励磁调整回路无过热现象。4.1.7 发电机出口PT、开关、刀闸等依据专用规程规定的检查工程检查。4.1.8 微机励磁调整装置工作正常、无故障信号发出。4.2 巡检频次：每两小时一次并做好记录。4.3 操作要求4.3.1 发电机转速到达 3000r/min，汽轮机发来可并列信号后，可进展升压、并列操作。4.3.2 发电机升压过程中的留意事项4.3.2.1 留意三相定子电流均等于或接近于零。4.3.2.2 检查发电机三相电压应平衡。4.3.2.3 检查励磁回路无接地现象4.3.3 发电机并入系统后，可依据值长命令接带负荷，有功负荷的增长速度打算

6、于汽轮机的工作条件。一般状况下，发电机并网后可运行 30%的额定负荷，然后在 30 分钟内均匀地增加至额定负荷。4.3.4 发电机带负荷过程中，必需严密监视发电机进出口风温、铁芯温度、线圈温度及励磁调整装置工作状况。5. 维护保养及检修要求5.1 发电机在运行中，应严密监视并定时记录其电压、电流、频率等参数不得超过额定值 。5.2 无功负荷的调整由微机励磁调整装置来完成。调整时应留意发电机功率因数保持在0.8-0.95 之间，不允许发电机进相运行。5.3 调整发电机有功、无功负荷时，应留意监视发电机电流、电压、频率、温度等参数，使其在允许的范围内运行。5.4 在发电机负荷调整过程中，应亲热留意

7、各有关表计的变化状况，觉察表计无变化，应暂停调整，汇报值长，检查恢复。5.5 当发生严峻外部短路时，应马上对发电机及附属设备进展外部检查。5.6 检修工程5.6.1 发电机每 24 年或(累计运行 1400024000 小时)大修一次,小修 68 个月一次,一般与汽轮机同步进展.5.6.2 可依据每台设备的具体运行状况,适当延长或缩短检修周期.5.6.3 大修标准工程及试验工程5.6.3.1 分解发电机，抽转子5.6.3.2 对发电机定子、转子进展全面的清扫,检查和修理。5.6.3.3 分解沟通励磁机5.6.3.4 对沟通励磁机定子进展全面的清扫,检查和修理5.6.3.5 清扫检查空气冷却器,

8、 清扫检查冷却风室,冷却器做水压试验5.6.3.6 发电机做好组装前的电气预防性试验5.6.3.7 组装后的全面检查及电气预防性试验.5.6.3.8 发电机的试运行.5.6.3.9 发电机做空载及短路试验5.6.4 小修标准工程5.6.4.1 检查清扫发电机引出线.5.6.4.2 检查清扫励磁机各局部.5.6.4.3 必要时拆开发电机端盖进展检查清扫.5.6.4.4 检查清洗空气冷却器5.6.4.5 消退运行中觉察的设备缺陷.5.6.4.6 依据设备状况做电气预防性试验.5.6.4.7 发电机的试运行5.6.5 发电机试验工程及标准5.6.5.1 电气预防性试验按部颁试验规程及制造厂家的有关规

9、定执行5.6.5.2 定子绕组(1) 绝缘电阻和吸取比测量:用摇表测定定子线圈对地及相间绝缘电阻,不得低于每千伏工作电压 1M ，或在一样温度下与初次测得值相比较,不得低于初次值的 1/31/5,否则应查明缘由,设法消退;各项绝缘电阻不平衡系数不应大于 2,吸取比 R60/R151.3(2) 直流耐压和泄露电流( A)的测量:电压自 0.5Un 升至 2.5Un,每段停留一分钟,应符合下述标准:泄露电流不应随时间延长而增加,在规定的试验电压下各相差异不应大于最小值的 100%,最大泄露电流在 20 A 以下者,各相间差值与初次试验结果比较,不应有显著变化.(3) 直流电阻测量:测量各相的直流电

10、阻在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,最大和最小值之间的误差与最小值之比不得超过 2%,即: %=(Rmax-Rmin)/Rmin100%2% Rmax:校正后最大的直流电阻值( ) Rmin:校正后最小的直流电阻值( )同时,测量的各相直流电阻值,应当与出厂或交接时的数值进展比较,变化也不应大于 2%,另外,还应当进展相间和同历次试验结果的比较,分析各相电阻值的变化状况,做出综合的正确的推断.(4) 沟通耐压试验:1.5Un 沟通工频电压下,历时 1min 通过.5.6.5.3 转子绕组(1)测量转子线圈绝缘电阻:用 500V 兆欧表测定,不小于 1M . (2)测量转子线圈直流电阻:与

11、初次之测量比较,不得超过 2%.(3)测量转子绕组的沟通阻抗:试验电压峰值不得超过额定励磁电压 246V,测量数值与初次数值比较,不应有显著变化.5.6.5.4 测量励磁机端轴承座的绝缘电阻:用 1000V 兆欧表测量,不得低于 1M .5.6.5.5 测量轴电压:轴承油膜被短路时,转子两端上的电压一般应等于轴承与机座间的电压.5.6.5.6 定子残压测量:发电机在额定转速下定子最高电压升至 1.3Un,与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差范围以内.5.6.5.7 短路特性试验:与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较,其差异应在测量误差的范围以内.二、变压器1. 设备简介变压器是将某一

12、等级的电压与电流，变换为另一等级的电压与电流的电气设备。它主要是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的绕组所组成。各绕组之间是通过交变磁场联系在一起的。在电力系统中变压器的地位格外重要。2. 工作原理变压器的工作是建立在电磁感应原理根底上的。当一侧绕组接到沟通电源上时，由于通过绕组的电流是交变的，因此在铁芯中就会产生一个交变磁通，这个交变磁通就会在一、二次绕组内感应出沟通电势，此感应电势的大小正比于磁通的变化率与绕组的匝数。因此在一侧绕组不变的状况下转变另一侧绕组的匝数，就可以到达转变输出电压的目的，如将负荷侧绕组通过负载闭合，绕组中就会有电流通过，这样就把电能传给了负荷，于是一侧的电能通过电磁感

13、应被传送到另一侧，从而实现了传输能量，升降电压的目的。3. 设备标准干式变压器型号SCB9-800/10/0.4产品编号04192额定容量800KVA额定电压10000/400V额定电流46.2/1154.7A相数3 相额定频率50HZ联结组标号Y.yno绝缘等级F分接范围22.5%空载电流3.58A0.31%空耗1570W主变型号SF9-20220/35出厂序号4153额定容量20220KVA额定频率50HZ额定电压3532.5%/10.5KV使用条件户外式额定电流冷却方式330/1100AONAN/ONAF相数67/100%3 相联结组号绝缘水平YN，d11LI200AC.85/LIT5A

14、C35阻抗电压8.9%油浸变压器产品型号S9-800/10出厂号040166额定容量额定电压频率额定电流绝缘水平产品型号容量频率电压接线组别温升S9-1250/101250KVA50HZ10000/400VY.yno油 面 不 大 于55出厂号相数变比电流0401713 相2572.2/1804A误差5%高压线圈不大于85低压线圈不大于85空载电流 油浸变压器800KVA10000/400V50HZ46.2/1155A油面不大于 55 0.69%相数变比接线组别：Y.yno 高压线卷不小于 65阻抗电压753 相25误差5%低压线圈不大于 654.4%4. 设备完好标准4.1 一类设备4.1.

15、1 持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数据和上层油温不超过 85。4.1.2 绕组、套管和绝缘油的试验符合部颁电气设备交接和预防性试验标准的规定。4.1.3 部件和零件完整，分接开关的电气和机械性良好，无接触不良和卡涩现象。4.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。4.1.5 电压表、电流表、温度计等主要表计部件完好、准确，差动保护、过流保护、瓦斯继电器、压力释放装置部件完好，动作牢靠并在检验周期内。4.1.6 一次回路设备绝缘及运行状况良好。4.1.7 变压器本身四周环境干净，照明良好，设备编号标志齐全。4.1.8 不漏油或稍有稍微渗油，但外壳及套管无明显油迹。4.1.8

16、 油池内清洁无杂物，卵层厚度和油池容积符合防火要求。5. 操作使用说明5.1 巡检内容5.1.1 储油柜和充油套管的油位、油色是否正常、套管不渗油、漏油。5.1.2 套管外部应清洁，无破损裂缝，无放电痕迹及其他特别现象。5.1.3 变压器音响应正常、本体无渗油、漏油、吸湿器应完好，硅胶应枯燥。5.1.4 变压器油温正常。且在负荷无突变的状况下，油温与上次相比无明显变化。5.1.5 运行中的各冷却器温度应相近，油温正常，管道阀门开闭正确。5.1.6 检查母线、电缆、引线接头有无发热现象。5.1.7 检查压力释放阀指示装置是否完好。5.1.8 瓦斯继电器内应无气体，且油色正常。5.1.9 变压器外

17、壳接地应完好。5.1.10 变压器室的门窗、锁应完好，房屋应无漏水、渗水、照明和空气温度适宜，室内消防设施应齐全、完好。5.1.11 变压器的各指示仪表，计量仪表正常。5.1.12 吸湿器的吸嘲剂应无受潮变色和浸油现象。5.1.13 变压器过负荷或气温较高的状况下，应加强对其负荷、油温、油位的监视，冷却风扇应正常。5.1.13 运行电压、电流、接带负荷、功率因数在允许范围内。5.2 巡检频次：每两小时一次并做好记录5.3 操作要求5.3.1 变压器在投运前，应将全部的工作票收回办理完毕，安全措施撤除，运行人员应认真检查变压器，并确认变压器处于完好状态，具备带电运行条件。5.3.2 对长期停用或

18、检修后的变压器，投运前应检查接地线是否已撤除，核对分接开关位置和测量绝缘电阻，测量时必需将电压互感器断开。5.3.3 绝缘电阻测量前应将瓷瓶套管清扫干净，撤除全部接地线或中性线。测量时，使用合格的 1000-2500V 摇表，摇测时摇表放平，当转速每分钟到达 120r/min，测 R15、R60 两个数值，在 10-30的状况下，R60/R15 吸取比一般不应低于 1.3，R60 绝缘电阻不应低于上次同条件下绝缘电阻的 60%，否则，可认为不合格。变压器绕组电压等级在 500V 以下的， 用 500V 摇表测量绕组电压等级在 500V 以上的，用 2500V 摇表测量，其阻值每千伏不得低于 1

19、M，凹凸压之间绕组电压等级在 500V 以上的，不低于低压对地值。5.3.4 全部备用的变压器均应处于冷备或热备状态，长期停用的备用变压器应半月测量绝缘， 并充电一次，并依据实际状况投入冷却装置。5.3.5 备用厂变应至少每月带负荷投运一次，每次时间不少于 4-6h。5.3.6 对于安装或大修的变压器在投运前应做冲击试验，一般安装的变压器进展 5 次， 大修后的进展 3 次，每次间隔 3-5 分钟。5.3.7 变压器在大修后和事故检修换油后，在油样合格的前提下，应静止 3-5 小时，等待消退油中的气泡前方可投入运行。5.3.8 变压器在变换分接头时，应拉开两侧全部开关、刀闸，把变压器与电源断开

20、。5.3.9 变压器在变换分接头时应正反方向各转动五周，以便消退触头上的氧化膜及油污，分接头位置正确且三相全都。5.3.10 变压器检修或分接头调整后，应测量线圈的直流电阻和分接头的接触电阻合格，且三相直流电阻应平衡，其差值不得超过三相平均值的 2%，合格前方可将变压器投入运行。5.3.11 变换分接头后应测量线圈直流电阻及检查锁紧装置。5.3.12 对变换分接头状况电试人员应有特地的记录，以便随时查核，运行班人员应把分接头变换的状况记入运行日志。5.3.13 变压器的投入运行先投负荷侧，停电时与其相反。5.3.14 变动过内、外连接以及转变过结线组别的变压器，在投入、并列运行之前必需核定相位

21、。5.3.15 变压器并列运行时，必需要满足的条件：5.3.15.1 变压器的接线组别、相序一样5.3.15.2 变压器的变比一样5.3.15.3 变压器的短路电压应一样5.3.15.4 其容量比不大于 3：15.3.16 变压器正常运行时，重瓦斯保护接入跳闸位置，轻瓦斯保护接入信号位置，不得任意停用瓦斯保护5.3.17 备用变压器的瓦斯保护应投入信号，以便监视油面5.3.18 变压器在运行中进展滤油、加油、更换硅胶或在瓦斯保护回路上工作时，应先将重瓦斯保护切换到信号，此时变压器的其他保护应正常接入跳闸位置。工作完毕后，经过肯定时间，经检查瓦斯继电器中无气体后，方可将重瓦斯保护恢复到跳闸位置此

22、项工作应经总工程师批准5.3.19 当油路系统有特别现象，为查明缘由，需要翻开各个放气或放油阀门及检查吸湿器、呼吸器或进展其他工作之前，必需先将重瓦斯保护改接信号。工作完毕后，再将重瓦斯保护恢复到跳闸位置6. 维护保养及检修要求6.1 变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行6.2 油浸式变压器以上层油温作为监视温度，当环境温度为40时，变压器上层油温不得超过 95，一般不宜超过 85，当环境温度下降时，其最高上层油温也应相应下降，任何状况下其温升不得超过 55。6.3 变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的 5%。不管电压分接头在任何位置，假设所加一次电压

23、不超过其相应额定值的 5%，变压器的二次侧可带额定电流6.4 变压器在额定电压5%范围内改换分接头位置运行时，其额定容量不变。6.5 检修工程6.5.1 变压器检修周期6.5.1.1 安装变压器宜吊芯进展内部检查。6.5.1.2 变压器安装运行五年，应吊罩芯进展检查，以后每隔十年大修一次，每年小修两次6.5.1.3 厂用变压器每隔十年大修一次，每年小修两次，所以环境特别脏的变压器，应依据状况进展不定期清扫，检查。6.5.1.4 变压器在运行中或预防性试验时，发生或觉察特别状况，可准时大修。6.5.2 大修工程：6.5.2.1 检修前的预备工作；6.5.2.2 检修前的检查和试验；6.5.2.3

24、 翻开变压器顶盖，吊出芯子进展检查；6.5.2.4 铁芯检修；6.5.2.5 线圈、分接开关和引出线的检修；6.5.2.6 检修顶盖储油柜、 油位计油阀门、温度计、瓦斯继电器、套管等，检查接地装置， 处理渗漏油管；6.5.2.7 检修冷却装置、散热器、冷却器；6.5.2.8 清扫检修外壳，必要时刷漆；6.5.2.9 检查把握测量仪表、信号和保护装置及二次回路。6.5.2.10 检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置6.5.2.11 滤油或换油；6.5.2.12 必要时枯燥绝缘；6.5.2.13 试验和验收；6.5.2.14 检修后组装变压器，每次检修必需更换橡胶密封垫圈；6.5.2.15 变压

25、器投入运行；6.5.3 小修工程：6.5.3.1 检修前的预备工作；6.5.3.2 清扫变压器外壳，处理就地能消退的渗油；6.5.3.3 检查油枕油位计及套管油位6.5.3.4 检查呼吸器必要时更换吸潮剂；6.5.3.5 检查清扫套管是否完整、接头和螺丝的紧固程度6.5.3.6 检查变压器的冷却装置6.5.3.7 检查接地是否良好；6.5.3.8 清扫瓦斯继电器；6.5.3.9 温度计的校验和检查，清扫检查保护装置及二次回路；6.5.3.10 清扫检查变压器相连接的电气配电装置；6.5.3.11 变压器投入运行；6.5.4 变压器器的试验工程标准6.5.4.1 测量各级绕组的绝缘电阻和吸取比，

26、绝缘电阻一般不应低于出厂时原始值的 70%， 吸取比R60/R151.3。6.5.4.2 测量绕组的直流电阻：各相直流电阻值及相互间差值与厂家出厂时原始数值相比较不应超过 2%。6.5.4.3 测量绕组连同套管的泄漏电流：泄漏电流值与年数值比较不应有显著变化。6.5.4.4 绕组连同套管的沟通耐压试验：试验电压值为出厂试验电压值的 0.85 倍，一分钟通过无特别。6.5.4.5 测量绕组连同套管的介质损失角正切值 tg ：120时，tg不大于以下数值；330500KV 0.6，66220KV 0.835KV 以下：1.5%，。2tg值与历年数值比较不应有显著变化。6.5.4.6 试验及简化分析

27、：1） 击穿电压值应符合以下要求：15KV 及以下30KV15KV35KV35KV2） 简化分析及色谱分析参照化水油的标准执行6.5.4.7 注油试验：在规定的时间内应无渗漏油现象三、高压电动机1. 设备简介电动机是把电能转变为机械能的拖动设备。电动机的种类很多，按使用的电源分类，有沟通电动机和直流电动机两种。沟通电动机又分为同步电动机和异步电动机两种，异步电动 机又有单相异步电动机和三相异步电动机。三相异步电动机又有三相鼠笼式异步电动机和三 相绕线式异步电动机。电动机的广泛应用大大减轻了人们的体力劳动，提高了劳动生产率。2. 工作原理2.1 电动机是由定子输入电能，通过电磁感应，将电能传导给

28、转子，在电磁力的作用下，转子又将电能转换为机械能由转轴输出。2.2 技术标准设备名称型号功率电压绝缘接法防护厂家电流等级等级1#2#3#给10000V济 南生水泵Y4501-2355KW/23.86AFYIP23建 电机厂1#2#3#4#5#一次风机Y4501-2355KW10000V/23.86AFYIP23济 南建 电生气厂1#2#3#4#5#引风机Y4506-6400KW10000V/28.2AFYIP54济建厂南电生机1#2#3#4#10000V西安电循环水泵Y4501-6250KW/19.3AFYIP54机厂电机1#2#3#4#5#二次风机Y4301-4220KW10000V/14.

29、96AFYIP23济 南建 电生机厂3. 设备完好标准3.1 一类设备3.1.1 设备持续到达铭牌出力，能随时投入。3.1.2 设备性能良好，温升不超过规定，震惊到达“优、良”标准，直流电机电刷不跳动，不过热，整流子无火花。3.1.3 设备零部件完整齐全，装配良好，冷却系统完整，冷却效果良好。3.1.4 绝缘良好，各项试验符合要求。3.1.5 电压表、电流表、温度表指示准确，保护和信号装置部件完好，动作牢靠，二次回路图纸与实际相符。3.1.6 设备及线圈端部无油垢，轴承运行正常不漏油。3.1.7 设备干净，油漆完好，标志及编号清楚齐全。4. 操作使用说明4.1 巡检内容电动机运行时，其检查工程

30、如下：4.1.1 电动机的电流是否超过允许值及有无突然增加或削减现象；4.1.2 轴承无特别声音，润滑状况应正常，油量应充分，油位指示器的油位应正常，油环转动应 机敏；4.1.3 电动机的响声是否正常，有无特别气味，如觉察有焦臭气味或特别响声，应马上查明缘由 并快速处理；4.1.4 电动机外壳和轴承的温度是否正常，当把手放在电动机外壳上时，假设没有烫手的感觉， 则说明电动机不过热，如烫手，则过热。对轴承讲，滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承 温度不应超过100。4.1.5 调整水量阀门和风门的位置是否正常；4.1.6 电动机的振动是否正常；4.1.7 电动机轴在运行中的串动值是否正常，其值不应

31、超过2-4mm；4.1.8 绕线式或直流电动机，应检查电刷、滑环、整流子的状况：整流子和滑环上的电刷是否冒火花，假设火花小，应清理电刷，假设火花大，应由检修人员处理；4.2 巡检频次：每两小时一次并做好巡检记录4.3 操作要求4.3.1 负责电动机起动和运行人员，在电动机合闸前应进展以下检查： a)电动机四周应清洁，无阻碍运行的杂物；b) 电动机的引出线及外壳接地线应良好；c) 电动机及带动的机械应无人工作，靠背轮保护罩应完整结实； d)外壳接地线及电缆接地线应完好无松动；e) 定子、转子之间应无杂物，可用于转动靠背轮的电动机，能用手转动以证明其带动的机械无卡涩及磨擦。f) 电动机尽量做到空载

32、启动，检查风门和阀门是否在正确位置。4.3.2 电动机启动时留意事项：a) 起动电动机时，机组运行人员应按电流表监视起动过程，起动时，电流表指针摆向最大,5S-12S，如长时间不返回，应停顿操作，启动完毕后应检查电动机的电流是否正常，觉察问题时， 应对电动机本身进展复查；b) 对安装或大修后的电动机在远方操作合闸时，负责电动机的运行人员应留在电动机旁， 直到转速升到额定值；c) 正常状况下，电动机冷态连续启动不得超过2次，每次间隔不得小于5分钟，在热态下启动一次。在事故状况下，以及起动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动1次。当进展动平衡试验时，起动间隔时间为：200KW以下的电动机不应小于0

33、.5h；200KW-500KW的电动机不应小于1h； 大于500KW的电动机不应小于2h。d) 电动机启动前被带动的机械局部应符合启动条件。5. 维护保养及检修要求5.1 电动机在四周温度不超过 35时，可按铭牌出力运行，超过35时，上升 5应削减额定电流的 5%，但四周最高温度不得超过 50。轴承外壳允许温度规定为80，且滑动轴承不得大于80，滚动轴承不得大于100。四周空气温度既使低于35，其外壳温升也不应超过允许值。5.2 电压电流允许变动范围a) 电动机可在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行；b) 电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡值不得超过5%，三相电流差不得超过10%，且

34、任意一相不得超出额定值。5.3 振动与串动的允许值a) 电动机运行中其振动不应超过下表：额定转速转/分300015001000750及以下振动值双振幅mm0.050.0850.10.12b) 电动机在运行中，其滑动轴承的允许串动值规定为2-4mm，滚动轴承不应超过0.05mm。5.4检修工程5.4.1 电动机的检修周期5.4.1.1 机、炉附属设备电动机的大、小修,随其主体设备的大、小修期限。5.4.1.2 闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动机的大修期限为二年。5.4.1.3 给水泵电动机的大修期限随机械局部同步进展。5.4.1.4 大修期限为两年以上的电动机，每年小修 1-2

35、 次。5.4.2 大修的标准工程5.4.2.1 大修的标准工作5.4.2.2 电动机的解体和抽转子。5.4.2.3 定子的检修。5.4.2.4 转子及轴承的检修。5.4.2.5 电动机的组装和试验。5.4.2.6 附属部件的检修。5.4.2.7 检修后的试运行。5.4.3 小修的标准工程：5.4.3.1 轴承的检查。5.4.3.2 电动机的清扫。5.4.3.3 出线盒的检查。5.4.3.4 绕线电动机集电环及电刷的检查。5.4.3.5 附属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。5.4.3.6 消退运行中觉察的设备缺陷四、高压柜1. 设备简介高压柜是用来承受电能和安排电能的各种电器组合而成的整体

36、。高压柜内的电器一般包括把握电器、保护电器、测量电器以及母线和载流导体。断路器是高压开关设备中最重要简单的部件之一，即能分合正常负载又可分断短路故障，同时担当把握和保护双重任务。2. 工作原理2.1 断路器配用中封式纵磁场真空灭弧室，当动触头在分闸弹簧带动下带电分闸时，触头间隙将真空电弧在电流过零时熄灭电弧，由于触头的特别构造，燃弧期间触头间隙会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头外表，维持低的电弧电压，并使真空灭弧室灭弧。2.2 设备标准型号ZN12-35VS1 系列额定电压35KV10KV最高工作电压40.5KV12KV额定电流1250A1250A.1600额定短路开断电流2

37、5KA31.5KA40KA额定短路关合电流63KA峰值80KA峰值额定热稳定电流25KA/4S有效值31.5KA/4S有效值额定动稳定电流63KA峰值80KA峰值把握电压220VDC220VDC分闸时间合闸时间50ms70ms使用地点3. 设备完好标准35KV 母线侧10KV 母线两侧3.1 一类设备3.2 设备能持续到达额定出力，满足实际要求，技术性能良好，各种参数符合设计要求。3.3 设备零部件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作牢靠，无卡涩现象。3.4 绝缘良好、线圈等各种试验均符合规程规定。3.5 各触头、接点接触良好，温度正常。3.6 保护、信号、自动装置良好，动作牢靠，二次回路图

38、纸齐全与实际相符3.7 设备干净、油漆完好，标志编号齐全正确。4. 操作使用说明4.1 巡检内容4.1.1 断路器运行中的检查工程4.1.1.1 断路器的位置指示正确，且与后台机显示位置全都；4.1.1.2 断路器操作机构正常，柜体无焦糊味发出，小车开关闭锁正常；4.1.1.3 断路器触头接触良好，无过热现象。二次插头接触良好且闭锁正常；4.1.1.4 各接线端及小车插头无过热现象及变色现象；4.1.1.5 断路器内部无振动和特别；4.1.1.6 真空断路器运行中应随时监视灭弧室及屏蔽罩颜色，特别要留意分闸时弧光颜色， 正常时 为蓝色，真空度降低后变为红色，应准时更换灭弧室。4.1.1.7 直

39、流操作电源电压正常，操作回路熔断器容量配置适宜并完好，保险无熔断，把握回路电 源开关在合位。4.1.1.8 柜门应关闭，窥视孔玻璃应清洁完整，柜内照明灯完好。4.2 巡检频次：每两小时一次并记录4.3 操作要求4.3.1 断路器在正常运行中工作电流不得超过其铭牌规定值。4.3.2 断路器把握回路电源电压为220V，运行中其电压变化不得超过额定电压的5%，即最高不超过231V，最低不低于209V。4.3.3 断路器各相的绝缘电阻，应符合规定：即3-10KV用1000V摇表，测量值不小于300M ，2500V摇表摇测断路器的绝缘，应不小于1000M4.3.4 断路器应当每年年检；4.3.5 断路器

40、操作次数和开断次数超过技术条件规定时，严禁使用；4.3.6 断路器连续分合次数以不超过3次为宜，且每次间隔时间不少于1min，带负荷分合时， 其间隔时间不少于5min；4.3.7 制止带电做缓慢跳合闸试验。4.3.8 审查全部试验数据，其数值符合技术要求；4.3.9 断路器本件及开关柜内应清洁无杂物及遗留工具；4.3.10 各绝缘件清洁无灰尘，传动机构机敏牢靠；4.3.11 断路器本体各部螺丝无松动，传动及磨擦局部涂以润滑油；4.3.12 用手动方式操作断路器进展储能，合闸和分闸，观看储能状态，分合闸状态是否正常；4.3.13 操作电源操作断路器进展储能合闸和分闸，观看其位置指示是否正确，跳闸

41、联锁是否牢靠 ；4.3.14 手车式断路器的运行操作步骤：将推动手柄插入推动孔中，顺时针摇动为推，逆时针为退出。操作时切忌用力过大而损伤推动机构。4.3.15 正常运行中觉察断路器有以下特别现象时，应马上报告上级停顿断路器工作。a)真空断路器灭弧室内消灭红色或乳白色辉光；b) 套管有裂纹或裂开；c) 触头接触局部过热。4.3.16 断路器运行中，应马上切断的状况a)套管炸裂；b) 断路器爆炸着火；c) 触点或断路器本身烧红熔化。5.维护保养及检修要求5.1 正常运行的断路器应定期维护，去除绝缘外表灰尘，全部磨擦部位应定期注润滑油；5.2 每操作 2022 次检查各部位螺钉有无松动，觉察松动应准

42、时拧紧；5.3 安装时及安装后真空灭弧室外不应受到超过 1000N 的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。5.4 安装和使用时严禁用坚硬的物体如工具撞击真空灭弧室外壳。5.5 定期检查维护时应检查断路器关心触点和行程开关动作良好，正确、牢靠，确保设备的安全牢靠运行。5.6 故障处理5.6.1 操作机构不能使断路器牢靠的合、分时，应对操作机构进展调试，使之到达牢靠的分合。5.6.2 手动分合闸真空断路器，测量触头开距和接触行程，假设触头开距大小和接触行程符合要求，则用高压开关机械特性测试仪测量分合闸速度、三相不同期性及触头合闸弹跳时间， 调整分闸弹簧可转变分、合闸速度，假设触头开距和接触

43、行程不符合要求则按以下方法进展 调整。五、低压柜1. 设备简介低压柜是用来承受电能和安排电能的成套设备，低压配电装置一般包括把握器、保护器、测量电器以及载流导体，按其设置的场所可分为户内型和户外型。自动空气断路器用于电路中发生过载短路和欠电压等不正常状况时，能自动分断电路的电器，也可用做不频繁地启动电动机或接通分断电路，它是低压交直流配电系统中的重要保护电器之一。按构造形式分为框架式和塑料外壳式两类。2. 工作原理开关正处于工作状态，三个主触头通过传动杆及锁扣保持闭合，锁扣可绕轴转动。当电路处于正常运行时，过流脱扣器的电磁线圈虽然串在主回路中，但是所产生的吸力不能使衔铁动 作，而只有当电路发生

44、短路或过载时，衔铁才被快速吸合同时撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头被弹簧快速拉开分断主电路。相反，在正常运行时，欠压脱扣器由于它的电磁线圈是并联在主电路的，在规定的正常电压范围内使衔铁吸合，同时抑制弹簧的拉力。当电路消灭故障， 电压降低时吸力减小，衔铁被弹簧拉开并撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头在弹簧的作用下快速分断电路。3. 设备完好标准3.1 类设备3.1.1 设备能持续到达额定出力，满足实际要求，技术性能良好，各种参数符合设计要求。3.1.2 设备零部件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作牢靠，无卡涩现象。3.1.3 绝缘良好、线圈各种试验均符合规程规定。3.1.4 各触头、接点接触良好，温度正常。3.1.5 保护、信号、自动装置良好，动作牢靠，二次回路图纸齐全与实际相符3.1.6 设备干净、油漆完好，标志编号齐全正确。4.操作使用说明4.1 巡检内容4.1.1 断路器的位置指示正确4.1.2 断路器操作机构正常，柜体无焦糊味发出，小车开关闭锁正常4.1.3 断路器触头接触良好，无过热现象，二次插头接触良好且闭锁正常4.