八大危险作业及检维修培训教育.ppt
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1、危险作业及检维修安全教育危险作业及检维修安全教育检修、施工作业事故2据统计,每年的生产安全事故中,由特殊作业导致的事故占据统计,每年的生产安全事故中,由特殊作业导致的事故占84%以以上,在多次重大事故中均能见到未按照危险作业规程操作所导致的上,在多次重大事故中均能见到未按照危险作业规程操作所导致的事故。事故。违章动火事故案例-1事故概况某2004年10月27日,大庆石化总厂工程公司,在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中,引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体,发生重大爆炸事故。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月9日13时
2、,5名失踪人员遗体在V402罐内找到,事故共造成7人死亡。3违章动火事故案例-1n原因分析n直接原因:V402原料水罐内的爆炸性混合气体,从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝(V402罐壁与罐顶板连接焊缝)开裂处泄漏,遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣,引起爆炸。4违章动火事故案例-1n间接原因:间接原因:n1.V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险,没有制定针对性防控措施;施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚,对现场危害认识不足,没有制定针对性管控措施。n2.动火作业管理制度执行不严。作业人
3、员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业,违反作业程序。n3.变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V403平台”,用火目的是“V403平台上管线拆除”,而现场施工组织人员为了减少工作量,临时将用火地点变更为V402罐顶。动火地点变更后,没有进行进行风险识别,没有进行检测分析,没有重新开具动火作业票,也没有施工作业方案,变更管理缺失。5违章动火事故案例-1n4.现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况,在场的车间设备主任、监火员没有及时制止,导致事故发生。n5.特种作业人员无证上岗。在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工,没有“金属焊接切割作
4、业操作证”,安全意识低,自我保护意识差。n6.员工安全意识不强。事故发生时,车间设备主任、设备员、监火员和操作工等7人站在容积为5000立方米、高18米、液位为77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶,说明员工安全意识不强,缺乏自我保护意识。(这种情况是不是常见?吊装的时候指挥人员站在吊物、吊臂下;进入受限空间发现有人窒息了,领导干部立即跳下去,这都是安全意识差的表现)事故小结在这个事故里我们看到了哪些导致事故的因素:人的不安全行为:对动火作业的装置未进行检测、凭经验判断;(厌氧动火案例)变更动火区域,现场负责人(车间主任)未予制止;现场负责人、监护人、设备员等站在动火的储罐上;(动火本来就是一
5、个危险的作业,是极有可能导致事故的动作,因此现场要严格控制人数)这就像救火一样,在能有效控制事态或仅有有限救援物资的情况下,要严格控制事故现场的人数,事故是有伤亡的,控制伤亡最直接的办法就是撤离疏散)物的不安全状态:本次事故与物的不安全状态无关管理上的缺陷:审批作业时403罐,实际作业时402罐,这是导致事故的最大原因,变更的动火装置而未申请;(我们存不存在这种行为呢?)动火作业人员无证上岗。(基本上每个事故的背后都能看到这条因素)如何能避免事故的发生如果动火只切割403罐就不会发生事故,如果切割402罐前对罐内进行检测就不会导致事故,如果车间主任制止变更动火地点就不会发生事故,如果电焊工持证
6、上岗、知道变更动火地点需要重新审批就不会发生事故,如果车间主任、设备员、监护人员不站在设备上就不会死亡那么多人.一个隐患可能不足以导致事故,一系列的隐患的叠加反应最终导致事故的发生,所以日常工作中要重视隐患,隐患无大小,小的隐患也是多米诺骨牌上得一张牌,消灭它就消灭了事故违章动火事故案例-211422靖江仓储点爆炸事故2016年4月22日9时40分许,江苏省靖江市新港园区江苏德桥仓储有限公司一交换泵房发生火灾。起火部位为一处管道,引燃了相邻汽油储罐,大火烧了19个小时,动用了江苏省13个市的消防力量,同时上海、浙江等省市参与救援。违章动火事故案例-2n事故直接原因:承包商在动火作业前未对现场清
7、理,储罐区内的导流够内存有易染燃易爆的油气,在电焊火花的点燃下,造成爆燃。违章动火事故案例-2n间接原因:n1、动火作业管理不规范,动火前未清理现场;n2、动火作业前未经安全管理部门审批,未对作业区域检测;n3、动火作业未对相关装置隔断,造成发生连锁反应,导流沟引燃管道、管道引燃储罐n4、电焊工未能遵守动火作业规程,不见作业证不动火这个事故是否存在多米诺骨牌?德桥仓库的安全管理部门和工程管理部门对承包商管理不严格,承包商未按照特殊作业规程要求经德桥的安全管理部门审批就进入储罐区进行施工,施工现场未清理造成爆燃事故,由于施工的管道与溶剂储罐相连没有断开,导致隐患储罐。由此可见:承包商管理、动火作
8、业审批、现场清理、管道隔断等等这些一系列的违章导致了这次事故,如果拿掉其中“一张牌”,事故能避免吗?动火作业过程中,由于设备设备不符合安全规程导致的事故乙炔、氧气混存,乙炔卧着存放,防止乙炔中的丙酮腐蚀了密封圈,乙炔泄漏着火16承包商在施工过程中,乙炔管道的拼接处发生漏气,并被焊渣引燃,造成乙炔管道发生着火,幸好乙炔瓶安装了防回火器,避免了更大的事故发生18现场配置的灭火器,使该起事件引起的明火得以迅速扑灭事件描述:2009年9月8日,某公司一工地一名员工在打磨坡口作业时,作业产生的火花造成乙炔气管老化泄露处燃烧,火焰炙烤使氧气气管外壁变软,最终导致压力较高的氧气气管突然爆裂。1、动火作业基本
9、制度n动火作业包含项目:电焊、气割、砂轮切割(含固定式和移动式)、金属敲击、电钻打孔、混凝土破碎等可能产生火花的作业;n动火作业使用焊机、气割、砂轮机符合安全标准,对动火作业工具不符合要求的,安环部将不审批动火证,在动火作业过程中新增加的设备设施不符合安全规范,须立即停止作业,安环部取消动火作业证,对整改符合要求后,方可继续动火作业;(动火设备具备安全条件)(动火设备具备安全条件)n动火作业须在监护人监护的情况下施工,在监护人离开施工现场,动火作业须停下,在无监护人监护的情况下不得动火;(专人监护)(专人监护)191、动火作业基本制度n动火作业由作业所在部门申请,并所在部门负责现场清理和配置监
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