电机工艺与工装实训总结.docx

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1、 电机工艺与工装实训总结 电机工艺与工装实训总结 电机工艺与工装实训总结 报告人：学号：专业：班级：_时间： 一、实训内容 1、电机拆装实训2、定子嵌线实训 二、异步电动机的构造特点 1、定子局部 定子局部主要由定子铁心、定子绕组、机座三局部组成。（1）异步电动机定子铁心是电动机磁路的一局部，由0.35mm0.5mm厚外表涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成，由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的，所以削减了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有匀称分布的槽口，用来嵌放定子绕圈。 （2）定子绕组是三相电动机的电路局部，三相电动机有三相绕组，通入三相对称电流时，就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼

2、此独立的绕组组成，且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相，每个绕组在空间相差120电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采纳圆漆包线，大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后，再按肯定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上，首端分别标为U1,V1,W1，末端分别标为U2,V2,W2。 2、转子局部 （1）转子铁心主磁路的一局部，在转子铁心的外圆上开有槽，以放置或浇注转子绕组，由硅钢片叠装而成。（2）转子绕组 鼠笼式转子绕组：在转子铁心的每一个槽中各插有一根裸铜导条，在转子铁心两端用两个端环将全部导条短接起来。中小

3、型异步电动机还常用铸铝型转子。 绕线式转子绕组：转子铁芯槽中，嵌放着三相对称绕组，其极数和定子绕组一样。一般采纳星形接法。绕组的三个出线端分别接到固定在转轴上的三个滑环上，再通过电刷引出。 三、拆装工艺过程 电机拆装实训先后进展B3和B5两种安装形式电机的拆解和装配。B3安装形式电机有两个端盖式轴承，有底脚和轴伸，借底脚安装在根底构件上。B5安装形式电机也有两个端盖式轴承，无底脚，传动端端盖上凸缘，有轴伸，借凸缘安装在根底构建上。B3和B5两种安装形式电机虽然外观有肯定的差异，但其内部构造根本一样，拆解和装配方法和挨次在这次拆装实训中是一样的。 检查风扇外罩是否有损伤，然后拧下外罩螺丝，将外罩

4、放置好，在以下的拆装中应留意爱护风扇，防止风扇受损破坏。拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴承盖螺丝，取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用螺丝刀在四周接缝中匀称加力，先将前端盖撬出止口。因受电机拆装工具的限制和试验室环境的影响，风扇并未拆解。因此后端盖和风扇、转子是连在一起的。用螺丝刀在四周接缝中匀称加力，先将后端盖撬出止口，连同转子一起从定子内腔中抽出。 按拆卸所作的标记，将后端盖、转子放入定子内腔中。按对角交替的挨次拧紧后端盖紧固螺钉。留意边拧螺钉，边用木榔头在端盖靠近中心局部匀称敲打，直至到位。参照后端盖的装配方

5、法将前端盖装 配到位。装配时先用螺丝刀去除机座和端盖止口上的杂物，然后装入端盖，按对角挨次上紧螺栓。 四、绕组嵌线方式及特点 沟通电机绕组嵌线分为单层链式绕组、单层穿插式绕组、单层同心式绕组、双层叠绕组、单双层混合绕组。 小型三相异步电机（11kw以下）当每极每相槽数q=2时，定子绕组采纳单层链式绕组。起把线圈数等于q，嵌完一个槽后，空一个槽再嵌另一相的下层边，同相线圈的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。小型三相异步电机（11kw以下）当q-3时，定子绕组采纳单层穿插式绕组，起把线圈数为q=3，一、二、三相轮番嵌，先嵌双圈，空一个槽嵌单圈，空两个槽嵌双圈，再空两个槽嵌双圈始终嵌完，

6、最终落把。同相线圈之间的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。小型三相异步电机（11kw以下）当每极每相槽数q=4时，定子绕组采纳单层同心式绕组。起把线圈是q=3，在同一组线圈中嵌线挨次是先嵌小圈再嵌大圈，嵌线时的挨次是嵌两个槽空两个槽，同相线圈间的连线是上层边与上层边相连，下层边与下层边相连。容量在11kw及以上的中小型异步电动机定子绕组采纳双层叠绕组，其嵌线工艺比拟简洁。单双层混合绕组是双层短距绕组变换过来的，它具有短距绕组能改善电气性能的优点，同时他又有一局部单层绕组，这一局部具有不要层间绝缘、嵌线较快的优点。 五、本次绕组嵌线步骤及特点 在这次嵌线实习中采纳的使用过的绕组，根据

7、以前的方法嵌线较 困难，因此在嵌线时有所改良。电机为四极，二十四槽，每极每相槽数为2，采纳单层链式绕组嵌线方法。先嵌U相线圈，一号上层线圈嵌入1号槽，下层边嵌入6；二号线圈为7、12；三号线圈为13、18；四号线圈为19、24。然后再嵌V相线圈，一号上层线圈嵌入3号槽，下层边嵌入8：二号线圈嵌入9、14；三号线圈为15、20：四号线圈为21、2。最终在嵌W相线圈，一号上层线圈嵌入5号槽，下层边嵌入10；二号线圈为11、16；三号线圈为17、22；四号线圈为23、4。单层绕组的优点是线圈少，构造简洁，嵌线较便利，不存在层间绝缘的问题。但在电磁性能上，单层绕组为等效整距绕组，不能利用短距来改善电动

8、势和磁动势的波形，故电机铁损耗和噪声较大，起动性能较差。因此单层绕组一般用于11kw以下的小容量异步电动机的定子绕组。 六、嵌线留意事项 嵌线是电机装配中的主要环节，必需按特定的工艺要求进展。1、嵌线前，应先把绕好线圈的引线理直，将引槽纸放入槽内，绝缘纸要高于槽口2530mm，在槽外局部张开。嵌线时要细心。嵌好一个线圈后要检查一下，看其位置是否正确，然后，再嵌下一个线圈。导线要放在绝缘纸内，若把导线放在绝缘纸与定子槽的中问，将会造成线圈接地或短路。留意，不能过于用力把线圈的两端向下按，以免定子槽的端口将导线绝缘层划破。 2、嵌完线圈，如槽内导线太满，可用压线板沿定子槽来回地压几次，将导线压紧，

9、以便能将竹楔顺当打入槽口，但肯定留意不行猛撬。 3、嵌完后，用剪子将高于槽口5mm以上的绝缘纸剪去。用划线板将留下的5mm绝缘纸分别向左或向右划入槽内。将竹楔一端插入槽口，压入绝缘纸，用小锤轻小扣入。 4、线圈端部、每个极相端之间必需加垫绝缘物。依据绕组端部的外形，可将相问绝缘纸剪裁成三角形等外形，高出端部导线约58mm，插入相邻的两个绕组之间，下端与槽绝缘接触，把两相绕组完全隔开。 七、实训心得 短暂的两周电机实训完毕了，通过实训使我进一步把握了电动机的内部构造和定子绕组的嵌线。在电机的拆装中，我们虽然只进展了简洁的拆装，但是我们依旧从电机的拆装中了解到了B3和B5两种安装形式电机不同的外部

10、外形及四六级电机的不同，前后端盖的安装形式。亲身感受了定子绕组的嵌线的工艺过程。电机定子绕组的嵌线是在实习中最耗时、最简单、最需要急躁的工程。这次实习对我来说是一笔不行多得财宝，由于我可以通过这些方式，这种自己动手的经受来到达我所要进展课程设计的目的，来得到我所欠缺的课本上所学不到的学问，这正是作为一名大学生，我们所要必需把握的一种亲自动手的力量，而且是工科所必有得一技之长。最终感谢教师和同学的帮忙。使课程设计得以完成。 扩展阅读：电机工艺与工装实训大纲(电机09) 电机工艺与工装实训大纲 1根本描述 训练名称英文名称 电机工艺与工装实训ElectricMachineryTechnology

11、适用专业：训练周数： 电机与电器专业、电气自动化技术各专业一周 学分 2 实训性质：专业技能训练开设学期4 相关课程：电路与磁路、模拟数字电子技术、电机学（电机拖动）、电机工艺与工装 2课程设计的意义及要求 2.1课程设计的目的和意义 电机工艺与工装实训是专业教学规划所规定的一项重要的学习实践环节，是对电 路与磁路、模拟电子技术、数字电子技术、电机学（电机拖动）、电机工艺与工装等课程内容学习的综合运用与提高，通过电机的拆卸与装配，使电机电器专业的学生进一步了解电机的构造特点及电机定子绕组嵌线的工艺特点级工艺流程，使其尽快适应毕业后的工作，特设电机工艺与工装的实训。 2.2课程设计的要求 通过课

12、程设计教学，使学生在稳固、消化和汲取所学过的课堂根底理论学问的根底上，进一步扩大和加深对电机学、电机工艺与工装学问把握和运用的深度和广度，借助课程实训中的电机的拆装、定子铁心嵌线工艺的实施，提高和把握电机制造过程中的各种操作，提高学生的技能水平。 3与其它实践性教学环节的关系 在把握电路与磁路、电机学、电机工艺与工装等课程的根底上进展实训。 4课程设计的内容和形式 4.1主要内容及要求 1、电机拆装实训。先后进展B3和B5两种安装形式的电机的拆解和装配，考虑实际 状况，只进展到将转子连同附属件轴承端盖等拆开。通过拆装了解B3、B5型电机的构造特点。拆装时要留意安全操作，轻拆轻卸，不能造成各件永

13、久变形。 2、定子嵌线实训。对一个24槽铁心进展绕组的嵌放。按两对磁极、极距6槽单层链式绕组嵌线。这种嵌线方式简洁易懂易学易操作，实训效果好。嵌线后进展绕组连接、并利用万用表、兆欧表、指南针检查嵌线质量。通过嵌线，使学生了解嵌线工艺的特点及流程，及一些必要的操作工具。了解工具的作用。 4.2实施方案 1、首先，对全体学生进展一次集中授课，重点讲课程实训的内容、时间安排、实训要求 及留意事项，实训总结报告的要求，格式等。在每个班进展电机拆装和绕组嵌线前详细叙述。 2、试验分组。电机拆装3人一组；铁心嵌线1人一组。以班级为单位进展，一次进展一个班，对比电机构造图，绕组工艺路线图详细按步骤实行。教师

14、赐予必要指导。 5课程设计时间安排 序号1234567设计内容集中讲课：讲课程实训的内容、时间安排、实训要求及留意事项，实训总结报告的要求，格式等。电机09-1班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-2班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-3班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电机09-1班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线。电机09-2班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线电机09-3班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线1.00.255实训3-204实训3-2041.0实训3-2040.51.0实训3-204实训3-2040.5实训3-2040.5实

15、训3-204设计天数0.25训练场所8辩论。依据辩论状况和报告质量评定成绩。合计 序号12345678设计内容集中讲课：讲课程实训的内容、时间安排、实训要求及留意事项，实训总结报告的要求，格式等。电技09-1班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-2班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-3班到试验室完成课程实训内容中的电机拆装。电技09-1班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线。电技09-2班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线电技09-3班到试验室完成课程实训内容中的定子铁心嵌线辩论。依据辩论状况和报告质量评定成绩。0.255实训3-204合计1.01.01.0

16、实训3-204实训3-204实训3-204设计天数0.250.50.50.5实训3-204实训3-204实训3-204训练场所 6考核方式与成绩评定 从实训总结报告质量、实训成果质量、实训考勤和总体表现等方面制订评分方法和评分标准。 评分比例 考勤考察20%实训成果质量30%实训总结报告质量20%辩论质量30%凡具备以下条件之一者，均以不及格论处。（1）未到达实训规划中规定的根本要求，实训期间表现较差，考核时存在主要问题或有原则性错误； （2）在实训期间，病事假天数超过设计总天数三分之一以上者； （3）无故缺勤天数超过设计总天数四分之一以上者；（4）综合考核不及格者；优秀15%20%良好和中6

17、0%70%合格与不合格10%左右 参考标准： 优等：能够按工艺要求保证质量的进展电机拆装，绕组嵌线正确、接线正确，实训 总结报告答复所要求的全部问题，并有心得。 良等：能够按工艺要求保证质量的进展电机拆装，绕组嵌线正确、接线正确，或经 过改正后正确，实训总结报告答复所要求的大局部问题，并有心得。 中等：能够按工艺要求进展电机拆装，但质量有瑕疵；绕组嵌线不正确、接线不正确，但经过改正后正确，实训总结报告答复所要求的大局部问题，略有有心得。 及格：能够按工艺要求进展电机拆装，但质量有瑕疵；绕组嵌线不正确或接线不正确，经过整改后仍有不正确之处，但实训态度好，仔细好学，实训有收获，实训总结报告答复所要求的一局部问题。 不及格：不参与电机工艺与工装实训。 友情提示：本文中关于电机工艺与工装实训总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，电机工艺与工装实训总结：该篇文章建议您自主创作。