矿车修理工操作规程.docx

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1、 矿车修理工操作规程 矿车修理工操作规程 1. 必需经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2. 必需熟识矿车的构造、性能、技术特征，把握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和煤矿安全规程的相关规定，根据片规程要求进展操作。 3.检修、检查电气设备时，必需停电作业，并悬挂停电作业警示牌。 4.机械设备运转中，制止人员接触转动部位。处理故障时必需在停顿运转的状况下进展。 5.多人工作的场地，要分工明确、指挥同意、行动全都，但不得平行作业。 6.有关车、钳、锻、铆、电（气）焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员担当，并遵守有关工作的操作规程。 7.操作电气设备时，

2、制止带负荷停、送电。 8.操作起吊行车时，必需看清四周有无障碍，看清操作按钮（开关），防止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。 9.在操作运转设备中，发觉异声、异状等不正常现象时，应马上停顿运转，检查处理。 10.工作时必需穿戴规定的防护用品。 11.仔细执行岗位责任制和交接班制度。 12.依据当班任务预备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否安全、完好、牢靠。 13.具体检查检修使用的设备是否处于完好状态，运转是否正常，发觉问题应马上处理。 14.地面修理矿车应在专用场或车间内进展，井下应在专用轨道或硐室内进展。 15.矿车有以下状况之一者，应进展修理： 1) 碰

3、头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。 2) 矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。 3) 轮轴弯曲变形，轮对摇摆超限或不转动。 4) 矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。 5) 连接件磨损超限或断裂，防脱装置损坏。 6) 连接螺栓、销轴等零不全、损坏或缺少。 16.因故障必需在运输线路上修理矿车时，施工前必需征得调度室同意，并在施工地点前后各60米处位置设置安全戒备。 17.中修、大修矿车时，应首先检查车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。 18.矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次，每1年内必需清楚检查1次，使其常常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必需准时更换。 1

4、9.矿车整形前，应对矿车进展检查，确认箱体内无杂物后，方可进展。人工整形时，必需检查锤头柄固定是否坚固，手锤前房制止站人，严防飞锤伤人。 20.在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面制止站人，以防伤人。 21.装卸车轮要用专用工具，制止敲打，并留意爱护零件不受损坏或丧失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。 22.拆卸轴承时应使用推卸器，安装轴承时应事先放在7585C（最高不得超过100C）的油中加热，1015分钟后再进展装配。 23.人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其渐渐卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。 24.全部矿车都要编号，并建立检查、检修记录薄，注明矿车的型号、编号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。 25.应将每次检查、检修、状况以及存在的问题具体记录在检查、检修薄上。 26.凡修理后的矿车必需按完好标准验收，矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。 27.修理后的矿车必需阅历收合格前方可投入使用。 28.每班工作完毕后应清理工作场地，清扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。