石油化工装置管道设计分析.docx

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1、 石油化工装置管道设计分析 1石油化工装置低压大口径管道的设计原则 1.1支管连接的设计原则整体补强法及三通是大口径管道支管连接中常用的连接形式。整体补强法中，主要的施工方法是使主管的局部厚度增加，而详细的厚度增加值则要通过应力分析来进展确定，同时要参照相关的标准厚度要求；假如是采纳三通与主管直接焊接，主要采纳的是相邻支管引出的方式。除了与阀门相连接时要有法兰，其他连接方式中，首选焊接连接的连接方式，该种连接方式能够有效的削减修理工作中的工作量。 1.2大口径管道设计的安全牢靠性原则在石油化工装置低压大口径管道设计的各项原则中，最主要的设计原则就是要遵从安全牢靠性原则，这就需要在开头大口径管道

2、的设计之前，综合考虑各种因素，对影响大口径管道安全性能的各种因素进展综合分析，做好统筹规划工作，要依据管道所要运输的石油化工产品的化学性质，选择适宜的管道材料及安全防护措施。对于需要运输可燃性气体、可燃性液体等气体的管道，为了提高管道的柔性，一般采纳自然补偿的补偿方式，不建议采纳金属波浪管膨胀节的补偿方式。石油化工系统的大口径管道，不仅具有管道特性还具有压力容器的相关性能，这会使得管道在使用过程中，局部地区会形成应力集。这就要求在管道应力分析的过程中，综合考虑器件的参数性能及施工工况等各种因素，如阀门制造中的要求、管道设计中力矩的要求等。为了将管道的应力掌握在合理的范围内，应当对理论值与实际值

3、之间的偏差进展有效的分析。另外，在考虑大口径管道的安全牢靠性时，还应当考虑到风载荷的影响。 1.3大口径管道设计的经济合理性原则大口径管道设计中，其经济合理性也是需要考虑的重要因素之一。在保证管道的安全牢靠性的前提下，要尽量降低管道的本钱，尽量削减管道的组件数量，降低管道的长度。为了削减管道切割及焊接的工作量，在管道的选购过程中，应当与供货商进展良好的协商，使生产出来的管道长度与工程的要求相符。 2石油化工装置低压大口径管道的维护要点 为了保证大口径管道的使用安全，对其进展有效的维护是特别必要的。对于管道的磨损状况要进展定期的检查，对孔板的流速进展合理的掌握。石油化工产品通常对管道具有肯定的腐

4、蚀作用，这就要求在使用的过程中，对大口径管道的腐蚀状况进展定期的检查，一旦发觉问题，应当准时的予以修理或更换。对于消失泄露的管道，应当在查明其泄露缘由的根底上，实行适当的措施予以处理。在管道的设计施工阶段，对管道的布置进展了合理的规划，但是在其使用的过程中，简单受到各种因素的影响，使管道的布置发生转变。因此，在管道的维护阶段，应当实行适当的措施，对管道的布置状况予以固定，同时对于对管道布置有较大影响的干扰，应当想方法予以消退。在进展地下大口径管道的铺设时，应当对铺设区域的车辆荷载进展分析，防止因车辆的重载对管道造成破坏。在管道的使用过程中，应当选用合理的污垢处理措施，对管道中的污垢予以清理，保证管道的正常运行。石油化工管道在使用的过程中，很简单由于各种因素的影响发生爆炸，这就需求对安全阀、压力表等运行状况予以严密的检测，假如消失数据特别，应当马上进展处理。另外，假如安全阀、压力表等设备自身消失故障，应当马上予以更换，保证大口径管道的使用安全。 3结语 石油化工产品在进展运输时，主要的运输介质就是管道，但是石油化工产品的化学性质存在肯定的特别性，这就要求在进展石油化工装置低压大口径管道的设计时，依据工程施工的整体要求，遵守相关的设计原则进展合理的设计。本文对其设计原则及维护要点进展了简洁分析，对于大口径管道的设计有肯定的参照作用。 ：孙晓琳单位：辽宁石化职业技术学院