砌碹支护工安全技术操作规程.docx

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1、 砌碹支护工安全技术操作规程 砌碹支护工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条 砌碹支护工必需经过特地培训、考试合格后，方可上岗。 第3条 砌碹支护工必需把握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 三、安全规定 第4条 刷帮挑顶前，应先检查支架和顶帮安全状况，发觉隐患准时处理。独头巷道进展刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。 第5条 撤除临时支架，应由外向里依次进展。每次撤除的长度和数量不得超过作业规程的规定。撤除支架时，无关人员应撤至安全地点。 第6条 临时棚腿撤除后，应马上进展挖底槽和砌墙工

2、作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离撤除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危急，须在墙顶壁后坚固地架设墙上小棚。小棚撤除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的接近小棚梁上。 第7条 根底槽应挖到实底。如根底下是煤层或软岩层时，根底必需加深、加宽;底鼓严峻时，应加砌底拱。根底加大或底拱施工，要符合作业规程规定。 第8条 砌碹用砂浆协作比必需符合作业规程的要求。砌筑时，砂浆要匀称饱满，无干瞎缝，严禁干垒。 第9条 用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放。 第10条 严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特别要求的碹胎及模板必需编号。跨度

3、超过4米的碹胎，各节之间必需使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。 第11条 架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进展，第一架碹胎应稳在老碹胎下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必需用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作台上。 第12条 脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必需保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，制止在平台上积累过多的材料或砸料石。 第13条 采纳浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。 第14条 回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定

4、。回收碹胎必需使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。 第15条 砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块去除洁净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底外表应光滑平坦。水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平坦、无错口或台阶。 四、操作预备 第16条 备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。 第17条 检查并处理工作地点的安全隐患。 第18条 检查施工所需的风、水、电。 第19条 施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。 第20条 砌碹前，要依据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进展刷帮、挑顶和撤除临时支架工作，凡有碍砌碹的局部都要刷大。 第21条 锚喷作为

5、临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。 第22条 砌拱前，必需搭设坚固的工作平台。 五、操作挨次 第23条 砌墙架工字钢梁支护操作挨次： 1、检查处理工作地点的安全隐患。 2、临时支护。 3、挖底槽砌根底。 4、砌墙。 5、上钢梁，背顶。 6、检查质量，清理现场。 第24条 砌拱形碹操作挨次。 1、执行第23条14款。 2、搭工作台。 3、支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。 4、封顶与合拢门。 5、拆碹胎与模板。 6、检查质量，清理现场。 六、正常操作 第25条 挖地槽砌根底。 1、按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。

6、 2、用手稿、风镐挖地槽。挖槽时，要留意观看抬棚腿窝，防止松动失脚。地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。 3、砌根底前，依据中腰线检查地槽位置和深度，并定上根底边线和上平线。 4、砌根底时，应先填入3050毫米厚的铺底砂浆，然后摆放根底石，根底石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。 5、浇筑混凝土根底时，应先支好模板，依据中、腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。 第26条 砌料石墙。 1、敲帮问顶，去除浮矸，清洗根底面。 2、依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。 3、砌墙时，必需将料石摆正放平，不平常，应用碎石垫平，垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的

7、坡度全都。 4、随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。 5、一次砌筑墙高不得超过1米，超出局部应待灰浆初凝以后再砌。 6、料石压茬要明显，正常状况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁消失对缝和齐茬。碹头必需留好长短茬。 7、新碹与旧碹的接茬处，必需去除煤矸等杂物，并用水冲洗洁净。 第27条 浇筑混凝土墙。 1、敲帮问顶，去除浮矸，清洗根底面。 2、支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。 3、浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进展加固。 4、采纳连续浇灌法。在浇灌中，如间隔2小时以上时，必需将上一次混凝土外表处理成麻面，清洗后再铺一层1020毫米

8、的灰浆。 第28条 支碹胎 1、支碹胎前先检查巷道顶板安全状况，脚手架或操作台的稳固状况、碹胎规格、质量状况。 2、用水冲洗碹胎与模板。 3、按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。 4、支碹胎并固定。用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定坚固，不能歪扭，必需将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碴胎时，要垒在经找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触应垫方木。 5、碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平坦。外部不平坦处，可用木楔垫平。模板厚度应全都，对接要齐，对缝应严密、平坦，不准漏浆。 第29条 砌拱。 1、砌碹拱时，必需从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受

9、力匀称，严禁非对称砌封。 2、随砌拱随铺好碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必需用石楔打紧。 4、要随砌随布满。必需用不燃材料填实，随砌随充填;冒顶过高时，拱后充填厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接顶. 5、砌双层碹时，第一层应比其次层超前23排料石。 6、浇筑混凝土碹拱前，必需处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙一样。 第30条 封顶及合拢门 1、料石碹封顶时，碹拱砌到最终三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放顶料石，直至封

10、顶完毕。封顶灰浆必需饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。 2、料石碹合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。最终一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。 第31条 拆碹胎和模板。 1、撤除碹胎、模板应由外向里依次进展，并制止有人在拆碹胎四周逗留。 2、回胎人员站在安全一侧，并预先清理退路。 3、回胎后，将贴在碹壁上悬板、模板全部拆掉。 4、拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应准时清理，拔掉铁钉，并码放整齐。 5、上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。 6、料石墙必需勾缝。撤除碹板、模板后，混凝土碹体外表凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。