砌体项目施工技术实施方案.docx

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1、 砌体项目施工技术实施方案 砌体工程方案汇编 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、材料要求 五、主要机具设备 六、作业条件 七、施工操作工艺 八、劳动力组织 九、质量标准及保证措施 十、成品爱护 十一、施工留意事项 十二、安全、文明施工 十三、材料复试及工程试验 - 2 - 一、编制依据 二、工程概况 本工程位于，为住宅楼工程，建筑主体为 N 层。主体构造采纳框架-剪力墙构造，本工程根底采纳筏板根底，抗震设防烈度 8 度。 三、施工部署 1、施工布置原则 1.1、贯彻执行各项建立方针、政策、法规和规程，尤其是工程部公布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工挨次，编制专项方案，做

2、好施工预备、协调工作，尽量削减施工过程中不必要的损害。 1.2、各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、标准施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 2、工程任务划分 2.1、施工方案的编制由工程部统一完成，各工程技术负责人对工人进展技术交底，施工员、质检员做好现场砌筑质量的掌握。 3、施工组织与治理机构 表 2.3-1 工程人员分工表 项 目 任 务 分 工 工程经理 工程施工生产全面治理 技术负责人 工程技术全面治理 生产经理 工程直接生产治理 安全主管 安全文明施工治理 材料主管 现场材料治理 施工员、质量员 施工进度、质量 安全员 施工现场的安全检查、监视 资料、试验 资料编制汇

3、总、材料、成品试验 四、材料要求 1、蒸压加气混凝土块:采纳 200mm 或 100mm 厚的 06 级蒸压加气混凝土块，干密度为 600kg/m3，导热系数 0.13W/(mk)，立方体抗压强度5.0。 轻集料混凝土空心砌块：采纳 200mm 或 100mm 厚的 MU3.5 轻集料混凝土空心砌块，干密度1000kg/m3，导热系数 0.13W/(mk)，立方体抗压强度3.5。砌块的规格、品种、强度等级必需符合设计要求，规格全都。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护后的停放时间应确保 28d。 2、砂浆强度等级: 首层地面以下为 DM7.5 预拌水泥砂浆

4、,首层地面以上用 DM5 预拌混合砂浆。 3、构造柱、芯柱、抱框、圈梁、过梁、卫生间导墙、板带用：混凝土、钢筋、模板。 3.1、混凝土：预拌混凝土，强度等级为 C25。 3.2、钢筋：HPB300 级、HRB400 级、HRB400E 级 五、主要机具设备 1、机械设备：预拌砂浆储存罐、搅拌机、施工电梯等。 2、主要工具：手提切割机、大铲、瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 六、作业条件 1、主体框架构造已施工完毕，经过有关部门验收合格。砌筑蒸压加 气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出局部应去除洁净。 2、做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手

5、续。 3、现场材料存放场地应夯实、平坦、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过 2m。装运过程轻拿轻放，避开损坏，并尽量削减二次倒运。依据设计及标准要求，依据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地削减现场切割量，避开铺张。 4、做好地面垫层：在厨房、厕所、阳台隔墙砌块墙底部必需浇筑 150mm高 C20 混凝土防水导墙；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过 15mm 的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。 5、钢筋安装（植筋法） 5.1、施工工艺 定位钻孔清孔验孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、爱护检验 1）、定位：按设计要求标示钻孔

6、位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。本工程在墙端、拐角、丁字穿插、十字穿插处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于 4 米，构造柱大样详砌体填充墙构造构造12G614-1 图集。在每层门洞上皮、外墙窗口上皮设置通长钢筋砼现浇带一道(局部按洞口过梁要求施工)。 2）、钻孔：钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径 d+38mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d 为钢筋直径)。当基材强度等级不低于 C20，对 HRB335（级）、HRB400、RRB400（级）级螺纹钢筋，钻孔孔深 15d，锚固力一般

7、即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加 5d。钻孔有效深度自构件外表坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的爱护层或装饰层内。 3）、清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进展 35 次，直至孔内无灰尘碎屑，最终用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持枯燥。 4）、验孔：清孔完毕后，报监理验收孔径、孔深及孔内清理状况，待监理验收合格后进入下道工序。 5）、钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应去除洁净，并打磨出金属光泽，采纳角磨机和钢丝轮片速度较快。构造柱

8、和过梁主筋均采纳C12，箍筋为6250。水平系梁、板带主筋采纳 C10，箍筋为6300。芯柱钢筋采纳 1 根 C12。 6）、锚固胶配制：植筋胶为 A、B 两组份，配胶宜采纳机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采纳电锤钻头端部焊接十字形 14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤。 7）、植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。水平孔植筋可用6 细钢筋协作托胶板（洁净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶， 该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。钢筋、螺栓可采纳旋转或手锤击打方式入孔，手

9、锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避开回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 8）固化、爱护：植筋胶有一个固化过程，曰平均气温 25以上 12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温 25以下 24 小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2 天即可承受设计荷载；若固化温度 5左右，4 天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长连续增长。 9）、检验 ：植筋后 34 天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、牢靠。 10）、留意事项：锚固构造措施尚宜满意混凝土构造加

10、固设计标准GB50367-2023的有关规定。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否精确、是否搅拌匀称、孔内胶是否密实打算了锚固效果的好坏。四周环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避开不必要的铺张。 6、砌筑前 1d，应将蒸压加气混凝土砌块及与原构造相接处，洒水潮湿，以保证砌体良好粘结。 七、施工操作工艺 加气块施工工艺： 1、工艺流程： 墙体放线拉结筋制作安装砼止水台及找平制备砂浆砌块排 列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝 1.2、墙体放线：砌体施工前，应将根底面或楼层构造面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1.3

11、、砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过 28 天。为削减施工中的现场切锯工作量，避开铺张，便于备料，蒸压加气混凝土砌块砌筑前均应进展砌块排列设计。在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并直立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于 15m。专业管线（道）要准时协作施工，避开后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定坚固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。开槽的深度不宜超过墙厚的 1/3。 1.4、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜lt; 15%，如砌块枯燥，应在砌筑前向砌筑面适量洒水。制止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水，浇水量掌握方法

12、：A：砌块渗水深度小于 8MM；B：手摸有润泽感。有防水要求的房间，在砌块墙底部应用 C20 细石混凝土浇筑坎台，其高度宜不小于 150mm。 1.5、不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土不应混砌。蒸压加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采纳小块实心砖砌筑不视为混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为 15mm 。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。水平缝饱满度大于 80%，竖缝饱满度大于 80%。 1.6、蒸压加气混凝土砌块内墙砌到接近上层梁、板底时，采纳如下两种方法顶砌蒸压加气混凝土砌块与主体构造构件之间的缝隙。第一种： 将蒸压加气混凝

13、土砌块切割成三角形或梯形，采纳三角形或梯形砌块砌填墙顶。其次种：将蒸压加气混凝土砌块砌筑至构造梁板底部，留置小于50mm 的缝隙，采纳干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土填实。详图见 12BJ2-3第 20 页节点 1 和节点 2。 1.8、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的混凝土构造内植入拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 500mm 左右（与砌块模数一样）设一道，每道为 2 根 A6mm 的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于 400mm （抗震设防），采纳绑扎搭接的形式安装墙体灰缝内通长钢筋。在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出局部及绑扎搭接的通长钢筋埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋实行根据

14、实际排砖位置钻孔（深度 100 以上），灌胶插筋。 1.9、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。 1.10、蒸压加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不能超过 1.5m 或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而简单造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，其次天连续砌筑时再将其取走。每隔 1.5m 高度的蒸压加气混凝土砌块墙必需由监理或甲方在墙面上签字确认（必需签署砌筑日期），否则不予以认可工程量。 1.11、墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和蒸压加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎

15、砖、混凝土或一般砂浆等）。 1.12、砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄匀称，浆面平坦，保证灰缝厚度。铺浆后马上放置砌块，要求一次摆正找平。如不马上放置砌块（只可上下按放，不行左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采纳挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采纳其他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。 1.13、浇注钢筋混凝土过梁前应清理基面，扫除灰渣，过梁模板应润湿，而过梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。外墙在窗台处设计无窗台板时，砌筑时必需预埋 4A10 主筋和 A 6250 的拉钩，并预留 100mm

16、 高度后浇 C25 混凝土现浇窗台过梁，过梁伸入墙内 300 mm。 1.14、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在蒸压加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或实行其他措施。穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。任何状况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必需用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后外表挂钉钢丝网。 1.15、依据北京市对预拌砂浆的使用规定，本工程必需采纳预拌砂浆。 1.16、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进展分块铺灰，砌块铺灰长度不得超过 1500mm，气温超过 30时，铺灰长度不得超过 1

17、000mm。 1.17、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应冲去浮尘，去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开头时，应从转角处或定位砌块处开头；应吊砌一皮、校正一皮，皮 皮拉线掌握砌体标高和墙面平坦度。砌块安装时，起吊砌块应避开偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶掌握，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 1.18、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进展灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 35mm，当垂直缝大于 30mm时必需采纳细石砼灌实。 2.1、砌体与构造的连接： 2.2、蒸压加气混凝土砌块墙与构造

18、柱连接处必需按设计要求设置拉结筋，26 钢筋，竖向间距 500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于 1000mm。 2.3、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于 100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于 20d 及 150mm；钢筋的搭接长度不小于 55d。 2.4、墙高度大于 4m 时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带 60100mm 厚，2C10 钢筋，箍筋6250，墙体长度大于 4m 时设置混凝土构造柱，4C12 钢筋， A8250，上、下加密部位 A8200。 2.5、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于 1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平坦，不允许砸砖修墙。 2.6、墙体

19、砌至梁、板底时，用干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土填缝处理，并应按下列图设连接紧固件： 2.7、蒸压加气混凝土砌块墙体不得与其他块材混砌。 2.8、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法下列图： 2.9、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体穿插处，每隔500mm-4000mm 设置一道砼构造柱。填充墙与构造柱拉结做法详见下列图 2.10、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于 1500mm小于 2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于 2100mm 时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加 212 钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。详见下列图： 2.11、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；详见下列图： 3、预敷在楼地面中的管线露出地面局部的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。敷设管线后的槽应用 1:3 水.