矿车修理工作业操作规程.docx

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1、 矿车修理工作业操作规程 矿车修理工作业操作规程 1检修、检查电气设备时，必需停电作业，并悬挂停电作业警示牌。 2机械设备运转中，制止人员接触转动部位。处理故障时必需在停顿运 转的状况下进展。 3多人工作的场地，要分工明确、指挥统一、行动全都，但不得平行作 业。 4有关车、钳、锻、铆、电（气） 焊、起重等工作，应由经过专业技术 培训合格的人员担当，并遵守有关工种的操作规程。 5操作电力设备时，制止带负荷停、送电。 6操作起吊行车时，必需看清四周有无障碍，看清操作按钮（开关），防 止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。 7在操作运转设备中，发觉异声、异状等不正常现象时，应

2、马上停顿运 转，检查处理。 8工作时必需穿戴规定的防护用品。女工必需戴防护帽，辫子、长发不 得外露。 9仔细执行岗位责任制和交接班制度。 10依据当班任务预备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐 全、完好、牢靠。 11细检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态，运 转是否正常，发觉问题应马上处理。 12地面修理矿车应在专用场地或车间内进展，井下应在专用巷道或硐室 内进展。 13矿车有以下状况之一者，应进展修理： （1） 碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。（2） 矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。 （3） 轮轴弯曲变形，轮对摇摆超限或不转动（俗称死轮）。

3、（4）4 矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。 （5） 连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。 （6） 连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。 14因故障必需在运输线路上修理矿车时，施工前必需征得调度员同意， 并在施工地点前后各60 米处设置安全戒备。 15中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检 修方法和程序。 16矿车轮对、轴承每半年内至少注油1 次，每1 年内必需清洗检查1 次， 使其常常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必需准时更 换。 17矿车整形前，应对矿车进展检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整 形机渐渐下放于车箱内进展整形。人工整形时，必需检查锤头柄固定

4、是否牢 固，手锤前方制止站人，严防飞锤伤人。 18在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面制止站人，以防伤 人。 19装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，制止 敲打，并留意爱护零件不受损坏或丧失；在装卡工件时要放稳摆正、固定 牢靠，防止滑脱伤人。 20拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75 85 （最高不 得超过100 ） 的油中加热，10 15 分钟后再进展装配。 21人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等金属平稳击打轴承，使 其渐渐卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。 22按规定在车场进展“列检” 工作时，要设置明显的“列检” 标志， “列检” 人员要留意来往车辆。 23全部矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，注明矿车的型号、编 号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。 24应将每次检查、检修状况以及存在的问题具体记录在检查、检修簿 上。 25凡修理后的矿车必需按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收 结果、验收人员记录在矿车台账上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。 26修理后的矿车必需阅历收合格前方可投入使用。 27每班工作完毕后应清理工作场地，清扫环境卫生，将工具、材料、零 件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。 253