特种设备安全管理制度特种设备安全操作规程.docx

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1、特种设备安全治理制度特种设备安全治理制度为加强对特种设备的的安全治理，防止和削减安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国务院颁发的特种设备安全监察条例国务院 2023 年 6 月 1 日第 373 号令、质检总局 2023 年 12 月 21 日实施的特种设备注册登记与使用治理规章结合公司实际， 制定本制度。一、特种设备的定义公司特种设备指涉及生命安全、危急性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。二、特种设备的购置公司需要购置特种设备，首先由公司打算部门列入年度设备购置打算，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必需是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产

2、品。特种设备安 装、使用前必需到保定市质量技术监视局办理有关手续。特种设备技术资料须单独建档，并做到妥当保管。三、特种设备的安装、修理和改造安装、修理和改造特种设备由设备部门负责，必需聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、修理和改造的有关资料存入档案。四、特种设备的定期检验规定特种设备必需定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满 1 个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得连续使用。检验周期如下：一锅炉每年 1 次检验；二固定式压力容器安全状况等级为1、2 级，每6 年一次全面检验。安全状况等级为 3 级，每 3 年一次全面

3、检验；三起重机械每 2 年 1 次；四厂内机动车每年 1 次；检验合格证明由设备部门存档。五、特种设备的使用修理公司各使用特种设备的部门，要明确 1 人负责特种设备安全治理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好设备运转记录。一般修理工作，可以由本单位进展，大修改造，必需聘请有相应资质单位进展。六、特种设备的档案治理特种设备的档案治理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：一设备的安装技术文件和资料；二设备大修和改造技术资料；三定期检验记录；四保养记录；五设备运转记录。七、设备操作人员守则：一操作设备的人员必需年满18 周岁，初中以上文化程度，经体检合格

4、，并经保定市质量技术监视局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。二特种设备的操作人员应全面把握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。三每天使用前对所使用的特种设备进展一次检查，觉察有故障时不得使用。四使用中随时观看设备是否正常，觉察故障，马上向本单位领导报告。五严格遵守起重设备“十不吊”规定。八、特种设备的报废特种设备存在严峻事故隐患，无改造修理价值，要准时进展报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监视局报告。九、特种设备事故的应急救援措施发生特种设备事故如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等后，事故单位要马上依据公司生产安全事故应

5、急救援预案要求，首先马上组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故集中扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应准时向保定市质量技术监视局报告。二O 七年八月十五日附件一起重机械安全操作规程起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：1、各种起重机操作人员，必需经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。2、起重机每班作业前应进展日常保养并作无负荷升降和运行， 检查其制动器和限位器的牢靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。3、如起重机起吊超过吊重 35%重量，每次

6、起升前应吊起距地面100200mm 高度检查制动，制动牢靠连续作业；4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，制止同时做两种动作；每次吊物必需捆扎结实平稳，试吊后才能起运。5、起重机吊物运行时，重物起上升度一般不应超过1m 高，不应在设备上方通过，必需从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m 以上；6、吊物锋利棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断； 严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并留意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走；吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体 0.5 米以上

7、。8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避开紧急刹车或冲击；当重物接近终点时应准时停车，尽可能不动用行程限位器。9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进展加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度；11、起重作业如遇有特别状况，操作人员应马上实行安全措施将重物安全平稳落地；12、吊运完毕后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位， 切断电源。13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌；无遮栏的地方肯定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。14、操作人员必需认真保养设备并做好设备运转记录。附件二叉车安全操作规

8、程1、叉车工必需经过保定市特种设备监视治理机构进展特地的安全教育培训，并经考试合格取得资格证前方能操作。2、内燃叉式起重机出车前应检查：（1） 散热器冷却水应充分，燃油箱的油应加足；（2） 润滑油及液压油油量应符合要求；（3） 制动转向，变速机构灵敏牢靠，轮胎气压充分，门架及货架动作性能保持良好；（4） 电气良好；（5） 变速杆在空档位置3、电瓶叉车出车前应检查（1） 蓄电池内电解液应充分，电压及电解液比重应符合规定，各电桩头应结实和清洁，安全熔断器应完善。（2） 转向及制动灵敏牢靠。门架及货架动作性能良好。4、起步以前，司机必需观看车辆周转通路状况，并先鸣喇叭， 然后开车。进出大门和在厂房内

9、行驶，以及倒车时，速度不得超过3 公里/小时；在厂区大路上行驶时，速度不得超过 10 公里/小时。5、行驶靠右方，货叉应离地 200300 毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3 米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人；严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位；时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到慎重驾使、文明礼让。6、不准超负荷装载，不得超重核载量、超高2 米、超宽两侧各 0.2 米装载；不得装载易燃易爆物品；各种物品装载要结实，不得倾斜。7、叉车会让时，应当空车让重车，支线让干线，室内让室外， 小转弯让大转弯。8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路

10、口和接近货物时，均应低速行驶。9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。10、叉车在进出避让和转弯时，应当鸣喇叭。11、制止叉车货叉载人行驶和升降。12、非紧急状况，制止使用紧急制动。13、叉车在行驶中觉察有异状，异声和异味时，应马上检查，叉车有故障时，不得进展作业。14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应当对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避开碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后略微起升， 然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面 100mm 左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。15、制止叉车使用货叉顶货，拉货。16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳

11、， 并应有专人引导，才能行驶。17、不准将货物上升作长距离运输；不准单叉作业；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准用惯性力取货。18、作业完毕后应停于不阻碍交通的地方，尽量避开露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。19、内燃叉车的发动机操作规程，应依据内燃机有关条例执行。附件三储气罐安全操作规程为了保证压力容器的安全使用，操作者必需按时检查和维护储气罐的设施完好：1、每天工作前必需用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作完毕必需翻开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。2、必需检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次， 以防密封面粘联。3、储气罐四周严禁热源并

12、制止撞击；外表应涂漆保护。4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。5、储气罐四周保持卫生，不得堆放其它物品。6、工作中要时常巡查，觉察特别要马上停顿使用并马上停顿空气压缩机。7、气罐使用和运用状况应准时认真记录到运转记录中。附件四锅炉安全操作规程1、 凡操作 0.07Mpa 以上压力的锅炉司炉人员必需执行本规程。2、 锅炉司炉人员必需年满十八岁，身体安康，并经考试合格， 持有操作合格证。3、 值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必需上锁。4、 司炉人员必需生疏锅炉房内的一切设备。5、 锅炉房内应有充分照明。6、 未经司

13、炉人员允许，其它人员制止进入锅炉房。7、 装锅炉使用前，必需将锅炉的技术文件及有关证件送当地劳动部门审查合格后，方可投入使用。8、 修或停用过的锅炉，须经认真检查，确认一切正常后点火。9、 锅炉点火前，必需做好以下工作：（1） 检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。（2） 检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否 已经取掉；安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各局部螺栓是否上紧。（3） 试验各局部的阀门是否敏捷。（4） 检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。（5）

14、水位表上的汽水开关应当翻开，放水开关应当关阀，最高及最低水位线应当明显，玻璃管板应当光明。（6） 检查有无杂物阻碍安全阀的动作。10、检查完毕，向炉内加水至水位表的 1/3 时停顿，即可点火。11、点火前先翻开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进展通风，然后关闭挡风板和灰门，开头点火。12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，渐渐加热和均匀膨胀，点火时间连续 23 小时。应常常留意水位表水位、压力表指针的状况是否良好。13、当锅炉汽压上升到0.0050.1MPa 时，应冲洗水位表。具体方法如下：（1） 开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管板得到冲洗。（2） 关

15、闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管板（3） 开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管板（4） 关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应快速上升，并有稍微波动。假设水位上升缓慢，说明水位表的水连管还不畅通，应连续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管裂开。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应盘旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉

16、压力0.02MPa0.2 公斤厘米17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当稍微。18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。21、安全阀消灭故障时，应随时停炉检修。22、安全阀压力应按以下数据调整：双筒式第一阀应较工作压力增加 0.2Kgcm；二阀应较工作压力增加 0.2Kgcm；单筒式应较工作压力增加 0.2Kgcm。23、假设安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查缘由，进展处理。24、 假设发生汽水共腾，或水位表产生泡沫

17、，应减低负荷，冲洗水位表，进展排污放水。25、依据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为 13 次。清炉应在低负荷时进展。制止在炉前用水浇熄炉灰。26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进展焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。27、制止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当翻开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。29、埋火后仍应常常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。30、停炉或熄炉检修应按以下挨次进展：（1） 停顿向火室内供给燃料，关闭挡风板，停顿送风

18、，假设并炉使用时应将炉内主汽阀关闭；（2） 锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位 2cm；（3） 将火室内的燃煤扒出；（4） 翻开挡风板使锅炉和烟道内的余热渐渐散发；（5） 经过 612 小时后，洗除煤灰，煤渣；（6） 当锅炉汽压降至 1.5 大气压时。翻开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出；（7） 排完蒸汽一小时后，翻开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。（8） 当炉水温降到 4050时，才可将炉水放出。31、 锅炉放水完毕，应马上进入锅炉去除水垢，否则水垢干后去除比较困难。32、 制止向大室内浇水熄灭。33、 遇有以下状况量，应马上实行事故停炉措施；并报告

19、主管人员；（1） 汽压快速上升，超过最高许可压力，虽已削减送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍连续上升；（2） 水位表看不见水位，承受叫水法进展试验，仍不见水 说明水位已在水连管以下；（3） 虽加强注水，锅炉水位仍连续下降；（4） 水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复；（5） 附属水管、汽管、火管等爆炸；裂开；发生严峻泄露；（6） 锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包；（7） 易熔塞熔化；（8） 发生其它故障，有引起危急事故的可能。34、事故停炉应按停火程序进展处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何

20、工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。35、如火灾威逼到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应冷静并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。36、锅炉应有运行日记，记录运行状况，交接班人应签章。37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。38、锅炉发生事故或进展重大操作，制止交接班。39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。40、司炉人员作好以下工作才能交班：（1） 去除炉渣，炉灰；（2） 锅炉设备及各项工具整理清洁；（3） 将运行状况记在运行日记内；（4） 向接班人员具体介绍留意事项。41、如前班发生事故，接班人员应帮助前班处理完毕后才能接班。42、接班的司炉人员应做好以下工作：（

21、1） 检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验；（2） 冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常；（3） 检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验；（4） 试验注水器，水泵等的作用是否良好；（5） 检查全部水阀是否良好，并检查它们的开度；（6） 检查锅炉各局部是否有鼓包、泄漏、裂纹状况；（7） 检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，修理工具等是否完整；（8） 检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。44、锅炉洗炉间隔时间应依据水质及水垢状况而定。45、洗炉时应按第 30 条的挨次进展停炉，当放出炉水后，应马上用水冲洗炉内水质水压应在 2-4Kg/cm。水垢厚度不超过 0.5mm，局部水垢厚度不超过 1mm 时，假设冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。46、洗炉的同时应检修各种附件，并去除锅炉各处烟灰及炉渣。47、洗炉后必需将本次洗炉日期、洗检状况，具体记录于运行日记内，以便查考。