矿业有限责任公司清洁生产审核报告.docx

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1、矿业有限责任公司清洁生产审核报告二00六年前言矿业有限责任公司前白枣山铁矿始建于2023年初，年末建成试生产。由于各种缘由没 有连续进展生产。2023年11日取得采矿许可证，2023年7月恢复生产。企业年产15万吨矿石、4万吨铁精粉、品位65。年产值2037万元年利税354万元。企业有矿山一座、即南山采区、矿山生产以露天开采为主。矿石总储量1100万吨， 设计生产力量15万吨。尾矿库2023年8月开头施工，12月建成。2023年7月正式投入使用。2023年6月对排水系统进展改造，使用至今。尾矿库初期坝高四米库容159万立方米、效劳年限79年。1目前企业共有从业人员160人，其中特别工种44人、

2、治理人员20人、矿长1人、副矿长3人。企业下设办公室、财务科、安全科、测绘室等科室。依据市环保局关于开展企业清洁生产审核要求，为保证审核工作的顺当进展，我矿托付市环境保护科学争辩所担当了企业清洁生产审核工作。在清洁生产审核过程中，企业领导格外重视，在了解了实施清洁生产审核工作的意义和重要性后，表示全力支持开展此项工作。首先成立了审核小组，并制定了清洁生产审核打算。开展了企业清洁生产培训工作，使全体员工对清洁生产有了深刻生疏，提高了投入热忱，同时环境意识得到了进一步加强。在本次审核过程中，共征集清洁生产合理化建议22 条。经过反复筛选有16项无低费方案得到了实施。中高费方案6项有2项得到了实施。

3、审核小组对已实施的无低费及中高费方案绩效进展总结。取得了直接经济效益164.36万元。同 时降低了各种污染物排放量。年削减工业粉尘排放量9.59吨，废水排放量59.19万 m3，废油排放量1.8T/年，节电22.68万kwh/年，COD：28956kg.，SS：52679kg。取得了较大的 环境效益，企业各种消耗有所下降。直接降低了生产本钱，提高了企业技术水平、治理水平和员工素养及环境意识。通过清洁生产审核工作的开展，使企业真正到达了“节能、降耗、减污、增效”的目的， 树立的良好的企业形象。在本次清洁生产审核过程中得到了市环保局、环保局和企业的大力支持和帮助在此表示感谢。目 录第一章筹划与组织

4、其次章预评估2第三章评估第四章方案的生产与筛选第五章可行性分析第六章方案实施第七章持续清洁生产总论第一章筹划与组织在企业被市环保局列为2023年度清洁生产必需达标企业后，首先邀请询问单位向企业治理者，表达了清洁生产相关学问及意义，使企业治理者充分生疏到开展清洁生产工作 给企业及社会带来的相关效益，对清洁生产有了正确生疏，并明确表示大力支持此项工作。召开了中层以上干部参与的发动会，并由询问单位宣讲了清洁生产学问和法规，在询问单位 的要求和帮助下，企业成立了以公司副总经理为组长的清洁生产领导小组，并将常设机构设 置在公司总工程师办公室，抽调2名专职人员，具体负责该项工作，并负责与询问单位的联 络。

5、从组织机构上明确了开展清洁生产工作的职责、任务和要求，工作人员依据清洁生产审 核的要求，结合企业实际状况，在询问单位的帮助和帮助下，制定了清洁生产工作打算，内 容包括七个阶段的具体工作任务，工作时间安排等内容。1.1 审核小组3为了保证各部门亲热协作保证审核工作顺当实施；推选一名矿长任审核小组组长。各主要部门负责人任成员，并且详尽的进展了分工。本轮清洁生产审核领导小组成员及分工职责见表1-1。清洁生产审核小组成员表表1-1姓名审 核 小组职务组长副组长组员组员来 自 部门及职务职称矿长副矿长技 术 科工程师办 公 室主任理专业选矿选矿选矿企 业 管职责应 投 入时间筹 划 与组织协调各12天部

6、门工作技 术 负责清洁生产12天方案审核资 料 收集、物料平衡专职提出消减方案负 责 审核全过程编专职写报告协 调 本财 务 科4部门工作参组员1.2 审核工作打算长会计与审核过程10天为了顺当完成审核工作协作整体审核进度，依据清洁生产审核工作要求和内容、审核小组首先制定了本轮审核工作打算。见表1-2表1-2：审核工作打算表阶段工作内容完成时间责 任生产部门1. 筹划与组织成立审核小组，组织全员清洁生产培训、资料、方案收集。9.252023.8.25审核小组、审核工作打算2. 预评估 现场考察、确定审核重点，争辩措施物质预备9.302023.9.25现状调查结论、审核重点清洁生产目标无 低费方

7、案实施3. 评估实测输入、输2023.9.30物料平衡、废5出、物料平衡、评估与分析废物产生缘由10.10物产生缘由审核重点无低费方案实施4. 方案的产生与筛选对全员所提及现场考察产生2023.10.1010.15审 小组核推举供可行性分析方案方案进展分析和筛选5. 可行性分析对被选方案进展技术、环境、2023.10.1510.20审 小组核可行性分析报告经济评估推举可实施方案6.方案实施对推举的可实施方案进展组2023.10.2011.15审 小组核实施方案织、打算、实施7. 持续清洁生产完善清洁生产治理制度、制定2023.11.1511.30审 小组核持续清洁生产审核打算持续清洁生产打算生

8、产治理制度8.审核报告编写清洁审核报告2023.11.20审 核11.30小组审核报告1.3 宣传和教育为了提高企业全体员工对清洁生产工作的生疏，转变固有的思想意识，保证审核工作的6顺当进展，企业召开了中层干部参与的清洁生产工作发动会。要求全体中层干部必需提高生疏，把清洁生产工作当作一项主要工作来抓。为了顺当开展审核工作，首先企业组织了由全体中层干部及审核小组成员参与的培训，由询问单位2名优秀的清洁生产审核师进展了清洁生产学问和意义的宣讲，培训又组织了座谈。通过培训和座谈，使治理人员和审核小组成员理解了开展清洁生产工作的重要性。并把握了根本方法，培训完毕后，由审核小组成员对企业全体员工进展了培

9、训，提高全体员工对清洁生产审核工作的生疏，取得了全体员工的广泛支持，为了在企业内部大造趋势，利用企业内部墙报，开拓清洁生产专栏。开展了清洁生产合理化建议活动。在企业全体员工中征集合理化建议，为便于合理化建议采集，设置了合理化建议箱。同时审核小组成员深入生产一线，召开一线工人座谈会等形式到达了较好的效果。通过上述工作的开展，使企业员工对清洁生产这一概念有了更加明确的生疏，乐观投入到审核工作中来，转变了原来长期存在员工意识中认为环境保护工作是末端治理，不会给企业带来效益的模糊生疏。从而极大的调动了全体员工乐观参与的热忱。其次章 预评估2.1 企业概况2.1.1 企业概况2.1.2 企业生产现状企业

10、主要产品为铁精粉品位65.主要原料为铁矿石.由矿山供给。主要生产过程为：裂开、磁选、磨矿等工序组成。工艺流程见图2-378工艺流程简述如下：1裂开、初选原料为企业自有矿山承受地上开采方式开采的铁矿石经汽车输送至选厂，进厂堆放于矿石堆场.用装载机将铁矿石送入原矿仓。到颚式裂开机进展粉碎.经皮带输送机送入圆锥裂开机进展二次裂开.然后经振动筛进展筛分，筛上物料经磁性滚轮磁选后进入细料堆场准 备磨矿。筛下物料返回圆锥裂开机重裂开。2磨矿、磁选细碎石进入一次球磨机内，以水为介质进展研磨.磨好的粉矿进入分级机分级，符合粒度的粉矿进入磁选滚筒进展磁选。不符合粒度的粉矿返回球磨机进展研磨。磁选后的粗精 矿，进

11、入二次球磨机内进展研磨。研磨后进入高频筛筛选。不符合粒度要求的粉矿返回二次球磨机进展研磨。符合要求的粉矿进入磁团聚进展磁选.磁选后的粉矿经过滤机去取水分后 输送至铁精粉堆场储存。产生的尾矿送至尾矿库储存。2.1.3 企业环境保护现状企业至投产以来，始终将环境保护工作做为企业一项重要工作来抓。在工程建设中， 严格依据环境影响报告表要求组织工程建设，投入生产以后更是严格加强环境治理，把握污 染物的排放量。企业主要污染物为：选矿过程中产生的粉尘。选矿过程中产生的废水。设备 运行所产生的噪声以及选矿过程产生的废弃石尾矿等。1. 工业粉尘治理措施9裂开过程中产生的粉尘，实行皮带封闭，设备封闭等措施防止粉

12、尘外溢，运输车辆实行 封闭处理、废石场、尾矿库子坝外坡准时复垦等措施，对于磨矿、磁选过程产生的粉尘，实行厂房封闭等措施。为保证除尘效果，原料堆场在有风天气洒水一次，进厂道路硬化处理， 在枯燥，有风天气在厂区四周路段洒水减轻粉尘污染。2. 噪声治理措施：对于各生产噪声的动力设备、实行隔音措施。具体为裂开机、球磨机、震惊筛等设备做根底减震处理。3. 固体废物综合利用措施废石外售做建材。尾矿砂排入尾矿库贮存。2，14 企业近三年原辅材料、能源消耗，生产及生产设备状况：企业收集了企业近三年原辅材料、能源消耗、生产及生产设备状况，具体见附页。附：企业历年资源能源利用状况表表21 企业历年废弃物流状况表表

13、22企业历年废物回收利用状况表表23 企业历年产品状况表表24企业历年本钱表表2510企业主要生产设备表表26 企业环保设施状况表表27企业环保达标及污染事故调查表表28 表21：企业历年资源能源利用状况表主单使近三年消耗量近三年单位产品消耗粒量备要 原 位用 部222实耗定 注辅 料位003004005和 能源222额003004005铁T铁222677矿石选车796334385270.91.02.07间028电K4541113wh47653911834611614407049272水M896221138382098750781.847.258.212189注：备注栏比照指标为清洁生产技术要

14、求三级指标企业历年废弃物流状况表11表22类名近三年排放量吨别称202020近三年单位产品消耗量Kg/t备注实 排定030405200320040520额废废8261632018173水水量999967131848510470680600SS87073.88754.23456.31.841.671.5.081ODC60440.17030.91030.01.000.960.8.081气废尘量粉37.32.03.20.16.32.80.60.90.固尾231920585757废矿797716176862804090干11931028选废石 1857510800注：备注栏比照指标为清洁生产技术要求三

15、级指标1228280表23：企业废物回收利用状况表废物回收利用指标202320232023水重复利用率000尾矿综合利用率000表24：企业历年产品状况表产生产近三年年产量品产品名车单222称间位003004005铁铁T437精选046833905738粉车间表2-5：企业历年本钱表主要产品2023铁精粉元/吨246.99近三年年产值万元2220030040051123489570222023437.9913占总产值比备例注2023445.58表2-6：企业选矿厂主要生产设备表号序设备名称规格型号数量装 机kw功率1给矿机G2621.82裂开机400600-9EF2303裂开机PYZ12001

16、1104振动筛SZZ122515.55皮带机B650 1台 B50055.52台B6002台6球磨机MQG213012107球磨机MQY1840 1 台2130MQY15451808分级机FG1517.59磁选机CPB101835.510磁选机CPB751822.211磁团聚MHS1300112水泵60A8627513精矿泵4PWJ台4302PNJ2台111414尾矿泵100ZGB29015真空泵SK12216过滤机GYW81417高频振动筛1HEYS120025.518尾矿回收机YCL1000813.0表27：环保设施状况表设施名称：尾矿库处理废弃物种类：尾矿、废水建成时间：2023年折旧年

17、限：79年建设投资：200万元 设计处理：159万m3实际处理量：159万m3年运行费 0万元年耗电量 0(kwh)运行天数300天/年30天/月监测频率：1次/12个月次/月设施运行效果15污实际处入口浓度出口浓度污染物名 理量称平最均值大值均值平最最高值低值染说平最最物明均值 高值低值去处量C454OD8.922.056.47S898S945处理方法及工艺流程简图：尾矿库内修建防洪排水系统，排水系统承受管塔形式，排水管出口设消 力池为防止尾矿污染，对未排放尾矿的库底承受0.5m 厚的粘土夯实平坦，并在上边铺设塑料薄膜进一步防渗，为保护植被，准时复垦。16由 于 企 业排 放 的污 染 物主

18、 要 为废 水 与尾 矿 混合物，故按 照 环保 要 求设 置 尾矿库，进展贮存， 废 水 沉淀 后 排放。表28：企业环保达标及污染事故调查表一、环保达标状况1. 承受的标准：尾矿库治理，依据一般工业固体废物贮存、处置场污染把握标准中的相关标准大气污染物综合排放指标GB162971996表2 二级标准17污水综合排放标准GB89781996表4 一级标准工业企业厂界噪声标准GB1234890类标准2. 达标状况参照上述标准，企业主要污染物为：尾矿、废水、噪声、粉尘等。参照相关标准，已全部达标排放。3. 排污费：4. 罚款与赔偿由于生产至今未发生污染事故及超标排放问题，故不存在罚款与赔偿。二、

19、重大污染事故1. 简述2. 缘由分析3. 处理与善后措施182.2 产品排污现状分析2.2.1 依据国家环境保护总局清洁生产技术要求铁矿采选行业，与企业实际状况相比较，由于企业由矿山和选矿两局部组成，故分别进展比较，比较状况如表29 所示。表2-9 ：铁矿采选行业清洁生产技术要求比较表选矿类19清洁生产技术等级一级二级三级企业实际承受国际承受国际先承受国内领承受国内领先进的技术装进和国内领先相先技术装备，淘先技术装备，淘备，自动化水结合的技术装汰能耗高、效率汰能耗高、效率一、装备要求平高。备，自动化水平低的装备。低的装备。高。二、资源能源利用指标1. 金属回收率%2. 全员劳动生产率t/人.a

20、3. 电耗kw?h/t4. 水耗m3/t 三、污染物产生指标末端处理前1. 废水产生量m3/t2. 悬浮物产生量/t85.03000.020.04.00.40.0380.02023.025.08.01.60.242070.01000.030.012.03.61.0870.71605144.3218.2117.681.573. CODcr产生量/t四、废物回收利用指标1. 水循环利用率%2. 废矿综合利用率%五、环境治理要求1. 清洁生产审核2. 生产过程环境治理0.040.241.800.869080700151050依据国家环保总局编制的铁矿采选行业的企业清洁生产审核指南进展了审核。各岗位操

21、重点岗位操定期对设备定期对设备作规程和设备作规程和重点设进展检修和维进展检修和维检修制度完善备检修制度完护，设备故障率护，设备故障率设有专人严格善，设有专人监较低。定期对排较低。定期对排监 督 执 行 情督执行状况，设水和粉尘进展监水和粉尘进展监况，设备运转备故障率低。定测并准时反响。测并准时反响。完整连续。定期对排水和粉尘期对排水和粉进展监测并准时尘进展监测并反响。准时反响。21按照环境治理制环境治理制环境治理制ISO14001 建度健全，原始记度健全，原始记度健全，原始记立并运行环境录及统计数据齐录及统计数据齐录及统计数据齐治理体系、环全有效。全有效。全有效。境治理手册、程序文件及作业文件

22、齐备。制定有尾制定有尾矿制定有废矿制定有废矿矿 库 复 垦 规库复垦规划，有库复垦规划，有库复垦规划，有划，有特地的特地的复垦争辩特地的复垦争辩特地的复垦争辩复垦队伍和复机构和复垦专项机构和专项资机构和专项资垦科研机构，资金，尾矿坝坡金，有复垦试验金，有复垦试验有专项资金，尾矿坝坡和闲面和闲库区复垦率达30%以上。区。区。库区复垦率达70%以上。3. 环境治理制度4. 土 地 复 垦废矿库通过上述参照铁矿采选行业清洁生产技术要求进展比较，企业生产过程治理、环境治理制度、土地复垦等方面均可到达三级标准，但能耗指标方面尚显缺乏，特别是选矿局部电耗、水耗、水重复利用率三项指标超标严峻。我们期望通过本

23、轮清洁生产审核以及审核方案的实施，降低能源消耗。222.2.2 初步分析产污缘由在收集企业历史资料的根底上，由询问单位邀请行业技术专家和环保专家，深入企业 生产现场进展了现场调研，并依据企业生产工艺，生产状况，找出了物耗高、能耗高和污染 物产生量大的关键工序和设备，并确定企业主要污染物为：铁矿石运输及裂开过程产生的粉 尘，磨矿磁选过程中产生的尾矿、废水，动力设备运转产生的噪音，以及初选产生的碎石等。 通过现场调研和考察，询问单位和有关专家觉察，企业目前从原材料消耗及治理、能源综合 利用、设备维护保养、治理人员及员工的清洁生产意识、过程把握、生产治理、废物综合利用等方面存在很多缺乏。具体状况见下

24、表：表210：产、排污缘由初步分析表主主缘由分类要废弃物产生源要废物原辅材料和能源技术工艺 备设过程把握 品产废管员物特性 理工粉粉进粉除粗附工管责碎程序尘矿矿石碎粒度尘设施放型管加值较业粉尘理力度任心及粒度过把握不不 配理工作低不够基技术素大严套，设不够细础工作质较差备 老心差化，检修不到位磨废磨磨存水铁废管员矿工序水矿冷却矿冷却在跑冒压不稳精粉含水中含理不严工操作水未回水流量滴漏现水率偏有 SS格技能较收把握不象高及少量差责任23严COD心不强磨尾原品磁计尾可管员矿工序矿矿品位位配比选设备量及化矿中含回收利理粗放工技术不稳定调整不老化效验手段有铁金用但价素养差造成尾准时果不佳不齐备银等金值

25、较小责任心矿产生属不强量大粉废原来磁管为可管员碎工序弃石矿中夹矿品位选设备理粗放一般石用于建理粗放工技术带不含把握不老化效头 , 含材行业素养差铁及品严格果不佳铁量极用于建责任心位低下低筑材料不强的矿石2.2.3 确定审核重点依据企业生产特点，主要生产工序为选矿工序，由于生产工艺简洁，单一，故企业内部 仅设选矿车间，该车间在设备占有率，生产技术要求，生产人员比例，生产过程中能耗，物耗废弃物产生排放量等诸多方面，均代表了整个企业的水平开展清洁生产潜力较大，故别无 选择的，直接选定选矿车间为本论审核重点2.2.4 设置清洁生产目标依据国家环保局清洁生产技术要求，铁矿采选行业，结合企业实际状况，小组

26、设定以下清洁生产目标，见表21124清洁生产目标一览表表211序号项 目现 状近期目标 2023年度中期目标2023年度绝 对相 对量量%确定量相 对量%1电kwh/t1441403120172水m3/t183水重复利用率%012.03370708758080注：由于企业电耗超标因素较多，主要反映在原矿的品位及生产工艺设备选型等因素短期达标较为困难，故目标制定时充分考虑了上述因素，造成达标周期较长。2.2.5 提出和实施无/低费方案在审核过程中，审核小组在全企业范围内进展了清洁生产以及实施审核意义的广泛宣传。同时开展了清洁生产学问的培训，宽阔职工对清洁生产及审核有了较高的生疏。争取 各部门和宽

27、阔职工的支持，广泛吸取现场操作工人的乐观参与，为清洁生产献计献策。依据25企业实际，针对企业存在的各种问题，提出了一些无/低费方案，准时改进并加以实施。本阶段提出的比较可行的无/低费方案，见表212表212 ： 预评估阶段 无/低费方案表方案类型编方案内容实号际状况技术工艺改造1加强地勘工作，对矿山矿石品质严格把握，保证已进矿品位。实施2依据原矿石品质合理搭配选矿工序进料品质。已实施废物回收和循环3 设备检修排放的废旧机油统一回收，沉淀澄清后已使用使用实施4乐观与建材、建筑单位联系提高废弃石，尾矿等已综合利用出路。实施第三章 评估评估阶段的主要工作是通过审核重点的物料平衡、觉察物料流失环节，找

28、出废弃物产生 的缘由，查找物料输入、输出平衡，并进展衡算，生产运行治理以及废弃物排放等方面存在的问题。为此询问单位组织技术专家和方法学专家组成的审核小组与企业相关人员对企业审核重点铁选车间从工艺过程、物料平衡现状等方面进展了初步调查，并确定了检测周期及内 容。同时对参与监测人员进展了培训，为保证数据真实牢靠，询问单位及企业共同对监测仪26表进展了确定。保证测量精度，为数据的真实性供给了牢靠保证。3.1 审核重点概况3.1.1 概况选矿车间主要由裂开、磨矿、磁选等工序组成，主要设备包括，颚式粉碎机、圆锥粉碎机、磁选滚筒、震惊筛、球磨机、分级机等设备。由于企业规模较小，长期处于粗放型的治理模式，故

29、车间内部治理根底较差，员工技术素养不高，责任心不强，依据其生产工艺通过 参照国内同行业工业比照，属于水平较为原始的一般生产水平，各种资源铺张现象均存在， 清洁生产潜力较大。3.1.2 审核重点工艺流程图：见图3-13.1.3 审核重点单元操作功能表3-1 ： 单元操作功能表序 操 作功能27号 说明1 裂开2 磁选3 磨矿4 过滤将原矿石承受二级裂开工艺进展裂开.为磨矿工艺做好前期预备。将矿石中的铁精粉分别出来，完成磁选过程。以水为介质.承受球磨机将碎矿磨成粉矿.完成由碎矿到粉矿过程。承受真空过滤机.将铁精粉中水分去除完成精矿过滤过程。3.2 物料平衡3.2.1 物料实测时间及周期确实定：由于

30、选矿车间的工艺流程较短，通常原料经过裂开、球磨、磁选、过滤到精粉产出，一个周期仅为几格外钟所以我们确定物料实测周期为72小时。3.2.2 实测审核重点的输入和输出物流制定实测方案，我们对选厂的输入和输出物流进展了72小时实际监测。于9月30日开头实测历时3天对全部物料的投入、产品的产出以及废物的排放数据做了具体记录。表3-2：审核重点物流实测数据表序检 测计 量号点名称器具实测结果2023.2023.备2023.平均 注9.3010.110.2值1来 矿核 子933923881912量秤282鲜水表274927692402264水03电电表168501712013880159504来矿化验21.1221.3418.5120品位5铁精核 子155140141145粉秤6铁 精化验64.6264.8964.7964.7粉品位77工 艺物 料275278241264.损失水衡算48外 排流 量246024802151236水计49尾矿物 料729733695719衡算1尾矿化验6.236.005.435.890品尝1废弃打方373833361石1废弃化验6.25.94.75.6